一種高精度自動(dòng)化應(yīng)用的數(shù)控立式車床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及高精度自動(dòng)化應(yīng)用的數(shù)控立式車床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度自 動(dòng)化應(yīng)用的數(shù)控立式車床。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 數(shù)控車床主要用于加工各種軸類、盤類零件的內(nèi)外圓柱表面、錐面、螺紋、鉆孔、鉸 孔及曲線回轉(zhuǎn)體等零件進(jìn)行高效、大批量、高精度的車削加工，能夠滿足黑色金屬及有色金 屬高速切削的要求，尤其適用于汽車行業(yè)汽車輪轂等多工序零件加工。廣泛用于電器、儀表 儀器工業(yè)、汽車、摩托車配件、緊固件、軸承、照像器材、電影機(jī)械、五金工具、鐘表、眼鏡、文 教用品、電機(jī)、閥門、煤氣管件及其它高精度復(fù)雜零件的加工制造，是五金機(jī)械加工行業(yè)最 理想的高效率設(shè)備。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高精度自動(dòng)化應(yīng)用的數(shù)控 立式車床。
[0006] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種高精度自動(dòng)化應(yīng)用的數(shù)控立式車床，包括回 轉(zhuǎn)油缸、Z軸伺服電機(jī)、液壓夾頭、滑板、床身、液壓尾座、液壓栗站、X軸伺服電機(jī)、排肩器、 電器柜、和主軸電機(jī)，所述床身上方連接設(shè)置有橫梁和縱桿，所述橫梁的左側(cè)上連接設(shè)置有 主軸，所述主軸一端上設(shè)置有回轉(zhuǎn)油缸，所述主軸內(nèi)部設(shè)置有拉桿，所述主軸的另一端上通 過螺栓連接設(shè)置有套筒，所述套筒上通過拉緊螺栓連接設(shè)置有液壓夾頭，所述縱桿上設(shè)置 有Z軸伺服電機(jī)，所述橫梁的另一端上連接設(shè)置有液壓尾座，所述縱桿上設(shè)置有滑板，所述 橫梁的頂部設(shè)置有X軸伺服電機(jī)，所述床身的兩端上分別設(shè)置有電器柜和液壓栗站，所述 電器柜上設(shè)置有主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸與主軸相連，所述液壓栗站通過液壓 桿與液壓尾座相連，所述床身上還設(shè)置有排肩器。
[0007] 作為優(yōu)選，還包括主軸傳動(dòng)裝置、調(diào)整主軸皮帶張緊裝置、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)裝置、油缸傳 動(dòng)裝置、安裝聯(lián)軸器、液壓裝置和潤滑絲桿，所述主軸傳動(dòng)裝置與主軸電機(jī)相連，所述調(diào)整 主軸皮帶張緊裝置與主軸的皮帶相連，所述進(jìn)給運(yùn)動(dòng)裝置與主軸一端相連，所述油缸傳動(dòng) 裝置、安裝聯(lián)軸器和液壓裝置設(shè)置在主軸上，所述潤滑絲桿設(shè)置在滑板上。
[0008] 作為優(yōu)選，所述Z軸伺服電機(jī)通過無鍵聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)設(shè)置在縱桿上的滾珠絲桿運(yùn) 動(dòng)。
[0009] 作為優(yōu)選，所述X軸伺服電機(jī)通過同步齒形帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)置在橫梁上的滾珠絲桿 運(yùn)動(dòng)。
[0010] 作為優(yōu)選，所述電器柜上設(shè)置有控制器，所述控制器上設(shè)置有顯示屏和控制按鈕。
[0011] 作為優(yōu)選，所述液壓夾頭上設(shè)置有減壓閥。
[0012] 作為優(yōu)選，所述液壓夾頭可拆卸。
[0013] 本發(fā)明數(shù)控車床是一款高精度、高性能普及型數(shù)控車床。其結(jié)構(gòu)緊湊，自動(dòng)化程 度高，提高了勞動(dòng)效率，節(jié)省了人力資源；且機(jī)床動(dòng)態(tài)性能好、運(yùn)動(dòng)精度控制準(zhǔn)確、加工精度 穩(wěn)定，一致性好，具備流暢的排肩性能及精確的重復(fù)定位功能，是一種經(jīng)濟(jì)型自動(dòng)化加工設(shè) 備。
[0014]
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖； 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的傳動(dòng)軸承分布示意圖； 圖3為本發(fā)明的主軸裝配圖； 圖4為本發(fā)明數(shù)控車床液壓原理圖。
[0016] 圖中：1、回轉(zhuǎn)油缸2、Z軸伺服電機(jī)3、液壓夾頭4、滑板5、床身6、液壓尾座7、 液壓栗站8、X軸伺服電機(jī)9、排肩器10、電器柜11、主軸電機(jī)12、主軸傳動(dòng)裝置13、調(diào)整 主軸皮帶張緊裝置14、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)裝置15、油缸傳動(dòng)裝置16、安裝聯(lián)軸器17、液壓裝置18、潤 滑絲桿19、拉桿20、套筒。
[0017]
【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不 用于限定本發(fā)明；下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn) 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界 定。
[0019] 如圖1-4所示，本發(fā)明涉及一種高精度自動(dòng)化應(yīng)用的數(shù)控立式車床，包括回轉(zhuǎn)油 缸1、Z軸伺服電機(jī)2、液壓夾頭3、滑板4、床身5、液壓尾座6、液壓栗站7、X軸伺服電機(jī)8、 排肩器9、電器柜10、和主軸電機(jī)11，所述床身5上方連接設(shè)置有橫梁和縱桿，所述橫梁的左 側(cè)上連接設(shè)置有主軸，所述主軸一端上設(shè)置有回轉(zhuǎn)油缸1，所述主軸內(nèi)部設(shè)置有拉桿19,所 述主軸的另一端上通過螺栓連接設(shè)置有套筒20,所述套筒20上通過拉緊螺栓連接設(shè)置有 液壓夾頭3,所述縱桿上設(shè)置有Z軸伺服電機(jī)2,所述橫梁的另一端上連接設(shè)置有液壓尾座 6,所述縱桿上設(shè)置有滑板4,所述橫梁的頂部設(shè)置有X軸伺服電機(jī)8,所述床身5的兩端上 分別設(shè)置有電器柜10和液壓栗站7，所述電器柜10上設(shè)置有主軸電機(jī)11，所述主軸電機(jī)11 通過驅(qū)動(dòng)軸與主軸相連，所述液壓栗站7通過液壓桿與液壓尾座6相連，所述床身5上還設(shè) 置有排肩器9。
[0020] 還包括主軸傳動(dòng)裝置12、調(diào)整主軸皮帶張緊裝置13、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)裝置14、油缸傳動(dòng) 裝置15、安裝聯(lián)軸器16、液壓裝置17和潤滑絲桿18,所述主軸傳動(dòng)裝置12與主軸電機(jī)11 相連，所述調(diào)整主軸皮帶張緊裝置13與主軸的皮帶相連，所述進(jìn)給運(yùn)動(dòng)裝置14與主軸一端 相連，所述油缸傳動(dòng)裝置15、安裝聯(lián)軸器16和液壓裝置17設(shè)置在主軸上，所述潤滑絲桿18 設(shè)置在滑板4上。
[0021] 所述Z軸伺服電機(jī)2通過無鍵聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)設(shè)置在縱桿上的滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)。
[0022] 所述X軸伺服電機(jī)8通過同步齒形帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)置在橫梁上的滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)。
[0023] 所述電器柜10上設(shè)置有控制器，所述控制器上設(shè)置有顯示屏和控制按鈕。
[0024] 所述液壓夾頭3上設(shè)置有減壓閥。
[0025] 所述液壓夾頭3可拆卸。
[0026] 綜上所述，本發(fā)明 1)主軸傳動(dòng)系統(tǒng)主電機(jī)的啟動(dòng)先從低速到高速，主軸采用臺(tái)灣原裝整體式A2-6主 軸，軸承間隙修磨環(huán)的厚度裝配中已調(diào)到最佳狀態(tài)，無需用戶調(diào)整。2)調(diào)整主軸系統(tǒng)的皮帶 張緊主軸皮帶在機(jī)床出廠時(shí)已調(diào)整至最佳狀態(tài)，因皮帶屬易損件，經(jīng)長時(shí)間工作后可能會(huì) 發(fā)生被拉長甚至斷裂的情況，用戶可按下列步驟重新裝調(diào)皮帶。a、松開主電機(jī)安裝板的調(diào) 整螺釘；b、向上移動(dòng)電機(jī)安裝板后裝入新皮帶；c、向下移動(dòng)電機(jī)安裝板張緊皮帶；d、緊固 四個(gè)調(diào)整螺釘。3)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)a、本機(jī)的縱向（Z向）的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過無鍵聯(lián)軸 器驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副實(shí)現(xiàn)的；橫向（X向）的移動(dòng)則是由伺服電機(jī)通過同步齒形帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾 珠絲桿副來實(shí)現(xiàn)的。b、本機(jī)床在任何時(shí)候絲桿軸承都是鎖緊的，并且鎖緊螺母也是鎖緊的。 在斷電或維修的情況下，Z