一種高精密數(shù)控車床及bosa封裝制造方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及BOSA封裝加工領域，具體為一種高精密數(shù)控車床及BOSA封裝制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]BOSA是光纖通信中的常用組件，由光發(fā)射組件TOSA和光接收組件ROSA組成，用于光信號的傳輸和轉(zhuǎn)換，光纖組件封裝主要用于連接和保護光纖組件，輔助完成光信號的傳輸和轉(zhuǎn)換，隨著光纖通信技術(shù)的迅速發(fā)展，對光纖組件封裝的精密度要求也越來越高，由于技術(shù)水平和設備質(zhì)量的限制，以往的光纖組件封裝精度低、結(jié)構(gòu)粗糙，大大降低了光纖組件封裝的成品率和光信號傳輸效果。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠精密加工BOSA封裝的高精度數(shù)控車床以及BOSA封裝制造方法，該數(shù)控車床可有效提高BOSA封裝的精密度和成品率，降低生產(chǎn)成本，提升光信號的傳輸效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種高精密數(shù)控車床，包括車床本體、汽缸、垂直料槽、水平料槽、支承座、刀架固定座和主軸夾頭，所述汽缸設置于車床本體外部，在汽缸底部設有汽缸支架，所述汽缸通過汽缸支架固定于車床本體上，所述汽缸一側(cè)與水平料槽相連，在水平料槽與汽缸相連處還與垂直料槽相連，所述水平料槽另一端設于車床本體內(nèi)，且水平料槽通過支承座固定在車床本體內(nèi)部，所述主軸夾頭設置在水平料槽一側(cè)，在主軸夾頭和水平料槽間還設有裝料夾，在主軸夾頭另一側(cè)設有取料夾，在所述主軸夾頭、裝料夾和取料夾一側(cè)設有刀架固定座，在主軸夾頭上方還設有銑刀主軸。
[0004]所述汽缸、主軸夾頭、裝料夾、取料夾、刀架固定座和銑刀主軸與程序控制系統(tǒng)相連。
[0005]一種BOSA封裝制造方法，包括以下工藝步驟:
A.加工前檢查車床內(nèi)部、裝夾刀具、輸入控制程序，設定好控制程序后，操作者將半成品BOSA封裝從垂直料槽頂部放入，直到裝滿整根垂直料槽，啟動高精密數(shù)控車床；
B.經(jīng)汽缸的推進作用，將垂直料槽中的半成品BOSA封裝推入到水平料槽中，當半成品BOSA封裝被推進到水平料槽末端處，裝料夾將半成品BOSA封裝從水平料槽處夾取后轉(zhuǎn)送至主軸夾頭；
C.主軸夾頭將水平料槽上的半成品BOSA封裝穩(wěn)定的夾住后，程序控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)刀架固定座內(nèi)車刀與主軸夾頭的相對位置，主軸夾頭帶動半成品BOSA封裝高速旋轉(zhuǎn)，通過車刀車端面，再調(diào)節(jié)車刀位置，在端面上車出外圓；
D.外圓加工好以后，主軸夾頭停止運轉(zhuǎn)，利用裝料夾和主軸夾頭協(xié)同作用轉(zhuǎn)換半成品BOSA封裝方向，使上述加工面與銑刀位置對應，轉(zhuǎn)動銑刀，在外圓內(nèi)銑孔，銑孔結(jié)束后，使用鏜刀鏜孔，TOSA接頭即加工完成； E.類似的，轉(zhuǎn)換半成品BOSA封裝方向，重復上述步驟C和D，在TOSA接頭對立面上加工出光纜接頭，在TOSA接頭和光纜接頭間的一個側(cè)面上加工出一個ROSA接頭；
F.轉(zhuǎn)換半成品BOSA封裝方向，通過銑刀分別在其余未加工的三個端面上銑平面；
G.轉(zhuǎn)換半成品BOSA封裝方向，使ROSA接頭的對立面與銑刀刀口對應，在該端面的一側(cè)銑出一個細小的注塑孔；
H.注塑孔加工好后，主軸夾頭停止旋轉(zhuǎn)，將刀架移開，取料夾將主軸夾頭上的BOSA封裝取下，經(jīng)收集裝置收集即可。
[0006]上述步驟中，BOSA封裝的各端面和各接頭的尺寸可根據(jù)需要在程序控制系統(tǒng)內(nèi)預先設置，可加工多種六面體工件。
[0007]本發(fā)明具有的有益效果:
(I)一種高精密數(shù)控車床，在車床內(nèi)部同時設有銑刀主軸和刀架固定座，即可以加工回轉(zhuǎn)體也可以對工件平面進行加工，本發(fā)明中車床的汽缸、主軸夾頭、裝料夾、取料夾、刀架固定座和銑刀主軸均與程序控制系統(tǒng)相連，上述部件在加工過程中運轉(zhuǎn)的具體時間、頻率和轉(zhuǎn)速均可根據(jù)具體工件加工情況提前預設，并對工件的加工過程嚴格控制，有效提高成品的精密度和成品率；
(2 )利用高精密數(shù)控車床對BOSA封裝進行加工，可使半成品BOSA封裝中各表面更加精密，有效提升其成品率，且BOSA封裝的加工經(jīng)程序控制，加工效率高，減少人力的浪費。
[0008]
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明高精密數(shù)控車床結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明BOSA封裝結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明BOSA封裝注塑孔示意圖；
圖中標記:1-車床本體，2-汽缸，3-垂直料槽，4-水平料槽，5-支承座，6-刀架固定座，7-主軸夾頭，8-汽缸支架，9-裝料夾，10-取料夾，11-銑刀主軸，12-T0SA接頭，13-光纜接頭，14-1?034接頭，15-注塑孔。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖進一步闡述本發(fā)明。
[0011 ]如圖1所示，一種高精密數(shù)控車床，包括車床本體1、汽缸2、垂直料槽3、水平料槽4、支承座5、刀架固定座6和主軸夾頭7，汽缸2設置于車床本體I外部，在汽缸2底部設有汽缸支架8，汽缸2通過汽缸支架8固定于車床本體I上，汽缸2—側(cè)與水平料槽4相連，在水平料槽4與汽缸2相連處還與垂直料槽3相連，水平料槽4另一端設于車床本體I內(nèi)，且水平料槽4通過支承座5固定在車床本體I內(nèi)部，主軸夾頭7設置在水平料槽4 一側(cè)，在主軸夾頭7和水平料槽4間還設有裝料夾9，在主軸夾頭7另一側(cè)設有取料夾10，在主軸夾頭7、裝料夾9和取料夾10一側(cè)設有刀架固定座6，在主軸夾頭7上方還設有銑刀主軸11。
[0012]汽缸2、主軸夾頭7、裝料夾9、取料夾10、刀架固定座6和銑刀主軸11與程序控制系統(tǒng)相連。
[0013]如圖2、3所示，一種BOSA封裝制造方法，包括以下工藝步驟:
A.加工前檢查車床內(nèi)部、裝夾刀具、輸入控制程序，設定好控制程序后，操作者將半成品BOSA封裝從垂直料槽3頂部放入，直到裝滿整根垂直料槽3，啟動高精密數(shù)控車床