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延長拉桿的成型裝置的制造方法

文檔序號:9338330閱讀:983來源:國知局
延長拉桿的成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種延長拉桿的成型裝置,尤其涉及特高壓架空輸電線路延長拉桿的成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]延長拉桿是特高壓輸電線路中常用的一種連接金具,目前,特高壓輸電線路已經(jīng)形成規(guī)?;?,按一條特高壓輸電線路1000公里單回路計算,一條特高壓輸電線路大約需要延長拉桿100000套,尤其在特高壓輸電線路絕緣子串型結(jié)構(gòu)中,會運用到大量的延長拉桿。
[0003]延長拉桿主要包括桿體和位于桿體兩端的掛耳,為了保證延長拉桿的強度,掛耳與桿體為一體成型設(shè)置;現(xiàn)有技術(shù)中,延長拉桿均采用圓柱形的35#鋼坯料一體加工制成,加工過程中,需要對坯料進行加熱、墩頭和鍛壓三道加工工序,由于沒有延長拉桿的成型裝置,因此加工時加熱、墩頭和鍛壓需要分別單獨進行。加工時,首先將坯料加熱至合適的溫度,再將加熱后的坯料取出并放置在墩頭成型模具中,分別在坯料的兩端墩出一個墩頭,再對坯料兩端的墩頭分別進行鍛壓,鍛壓后的墩頭形成掛耳,即完成延長拉桿的加工。
[0004]由于加熱、墩頭和鍛壓三道工序分別獨立進行,操作人員需要先從加熱處將坯料取出,然后再將坯料裝入墩頭成型模具中墩出墩頭,墩頭完成后再將坯料從模具中取出,再裝入鍛壓設(shè)備中進行鍛壓,由于反復(fù)取出和裝入坯料,工序十分繁瑣,生產(chǎn)效率較低;同時,坯料鍛壓時需要保證溫度高于終鍛溫度,如果坯料的溫度低于終鍛溫度,則需要對坯料重新加熱后再鍛壓,才能達(dá)到良好的鍛壓效果;由于坯料在反復(fù)取出和裝入過程中,溫度會迅速下降,很容易導(dǎo)致坯料在進行鍛壓工序之前,溫度已經(jīng)達(dá)到終鍛溫度,需要再次回爐加熱后鍛壓,嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。另外,在分別對坯料的兩端進行墩頭和鍛壓時,無法控制桿體端部兩掛耳之間的距離,生產(chǎn)出的延長拉桿尺寸誤差較大,運用到絕緣子串上時,會造成絕緣子串長度不一致,進而導(dǎo)致絕緣子串受力不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種延長拉桿的成型裝置,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中延長拉桿尺寸誤差較大,且生產(chǎn)時加熱、墩頭和鍛壓三道工序分別分開進行,使得工序繁瑣,進而造成坯料容易冷卻,不利于鍛壓的技術(shù)問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
延長拉桿的成型裝置,該裝置包括用于沿左右方向固定安裝延長拉桿坯料的夾具,夾具的左側(cè)和/或右側(cè)設(shè)置有墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具,墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具沿左右方向間隔設(shè)置,加熱電阻絲位于墩頭成型模具和掛耳成型模具之間,對應(yīng)側(cè)的墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具相對固定設(shè)置且連接有驅(qū)動裝置,在驅(qū)動裝置的驅(qū)動作用下墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具能夠沿左右方向移動,墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具的移動路徑上具有加熱位、墩頭成型位和掛耳成型位,當(dāng)墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具位于加熱位時,所述加熱電阻絲與延長拉桿坯料的端部相對應(yīng),當(dāng)墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具前進至墩頭成型位時,所述墩頭成型模具沿軸向擠壓延長拉桿坯料以在延長拉桿端部墩出墩頭,當(dāng)墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具后退至掛耳成型位時,所述掛耳成型模具與延長拉桿坯料端部的墩頭相對應(yīng)。
[0007]所述夾具的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有所述墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具。
[0008]所述夾具包括軸線沿左右方向延伸的用于供延伸拉桿坯料穿裝的夾具套。
[0009]所述墩頭成型模具包括面對面設(shè)置的能夠相互合并和打開的第一墩頭模塊、第二墩頭模塊,第一墩頭模塊、第二墩頭模塊的兩相對面均設(shè)有墩頭型腔,所述掛耳成型模具包括面對面設(shè)置的能夠相互合并和打開的第一掛耳模塊、第二掛耳模塊,第一掛耳模塊、第二掛耳模塊的兩相對面均設(shè)置有掛耳型腔。
[0010]第一墩頭模塊和第二墩頭模塊運動的方向與第一掛耳模塊和第二掛耳模塊運動的方向相互垂直。
[0011]所述墩頭型腔的內(nèi)表面為圓弧形。
[0012]所述掛耳成型模具為鍛壓模具
所述加熱電阻絲為軸線沿左右方向延伸的螺旋結(jié)構(gòu),所述加熱電阻絲的內(nèi)部具有用于供延長拉桿坯料穿插的通道。
[0013]本發(fā)明的有益技術(shù)效果為:本發(fā)明設(shè)置固定安裝延長拉桿坯料的夾具,在夾具的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具,墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具沿延長拉桿坯料軸線的延伸方向間隔設(shè)置墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具之間相對固定設(shè)置且能夠沿延長拉桿坯料軸線的延伸方向同時移動,當(dāng)墩頭成型模具靠近延長拉桿的端部時,由于墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具相對固定設(shè)置,掛耳成型模具和加熱電阻絲會遠(yuǎn)離延長拉桿坯料的端部,當(dāng)掛耳成型模具靠近延長拉桿坯料的端部時,墩頭成型模具、加熱電阻絲會遠(yuǎn)離延長拉桿坯料的端部,這樣,當(dāng)加熱電阻絲將延長拉桿坯料的端部加熱到一定溫度以后,只要兩次移動墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具,即可完成墩頭和鍛壓過程,且在移動過程中加熱電阻絲能夠?qū)ρ娱L拉桿坯料的端部補充加熱,防止延長拉桿坯料的溫度迅速下降。
[0014]作為本發(fā)明的進一步改進,夾具包括夾具套,使用時延長拉桿坯料穿裝在夾具套中,在墩頭成型模具沿軸向擠壓延長拉桿坯料時,夾具套能夠保護延長拉桿坯料,防止其彎曲變形。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例1中墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具位于加熱位時的狀態(tài)圖;
圖3是本發(fā)明實施例1中墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具處于墩頭成型位時的狀態(tài)圖;
圖4是本發(fā)明實施例1中墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具位于掛耳成型位時的狀態(tài)圖;
圖中:1、墩頭成型模具,2、加熱電阻絲,3、掛耳成型模具,4、夾具套,5、延長拉桿坯料,
6、墩頭。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做詳細(xì)的描述。
[0017]本發(fā)明延長拉桿的成型裝置的實施例1,如圖1-4所示,該裝置包括底座和用于安裝固定延長拉桿坯料的夾具,夾具包括軸線沿左右方向延伸的供延伸拉桿坯料5穿裝的夾具套4,夾具套4固定在底座上,夾具的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有墩頭成型模具1、加熱電阻絲2和掛耳成型模具3,墩頭成型模具1、加熱電阻絲2和掛耳成型模具3沿左右方向間隔設(shè)置在底座上且與底座導(dǎo)向移動配合,加熱電阻絲位于墩頭成型模具和掛耳成型模具之間,墩頭成型模具I位于掛耳成型模具3的外側(cè)。墩頭成型模具1、加熱電阻絲2和掛耳成型模具3傳動連接有驅(qū)動裝置(如液壓驅(qū)動裝置),底座上設(shè)置有供墩頭成型模具1、加熱電阻絲2和掛耳成型模具3導(dǎo)向移動的滑軌,驅(qū)動裝置能夠驅(qū)動墩頭成型模具1、加熱電阻絲2和掛耳成型模具3沿左右方向?qū)蛞苿?,墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具之間相對固定設(shè)置,當(dāng)驅(qū)動裝置驅(qū)動墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具移動時,左右兩側(cè)的墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具朝相反的方向同步移動,即左右兩側(cè)的墩頭成型模具、加熱電阻絲和掛耳成型模具相對或相背移動。
[0018]本實施例中,墩頭成型模具I包括沿前后方向面對面設(shè)置的第一墩頭模塊和第二墩頭模塊,兩墩頭模塊的相對面設(shè)有墩頭型腔,墩頭型腔的內(nèi)表面為圓弧形,墩頭型腔具有與延長拉桿坯料端部相對應(yīng)的圓形開口,圓形開口的直徑不小于延長拉桿坯料的直徑,延長拉桿坯料的端部能夠從圓形開口穿入到墩頭型腔內(nèi)。使用時,第一墩頭模塊和第二墩頭模塊沿前后方向合并和打開;掛耳成型模具為鍛壓模具,掛耳成型模具包括沿上下方向面對面設(shè)置的第一掛耳模塊和第二掛耳模塊,兩掛耳模塊的相對面設(shè)有掛耳型腔,第一掛耳模塊和第二掛耳模塊沿上下方向合并和打開。墩頭成型模具I的合并方向與掛耳成型模具3的合并方向相互垂直,能夠合理運用空間。加熱電阻絲為由一根金屬導(dǎo)線螺旋繞制成的螺旋結(jié)構(gòu),螺旋結(jié)構(gòu)內(nèi)部具有供延長拉桿坯料5穿插的通道,在其他實施例中,加熱電
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