沖裁模具裝置和層疊鐵芯的制造方法
【專利說(shuō)明】沖裁模具裝置和層疊鐵芯的制造方法
[0001]現(xiàn)有申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)基于2013年12月26日提交的日本專利申請(qǐng)N0.2013-269181并且要求其優(yōu)先權(quán)的權(quán)益，該專利申請(qǐng)的內(nèi)容通過(guò)引用并入此處。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明涉及從漸進(jìn)供給的板沖裁(blank)鐵芯片以形成層疊鐵芯的沖裁模具裝置和通過(guò)使用該沖裁模具裝置來(lái)制造層疊鐵芯的方法。
【背景技術(shù)】
[0004]例如，如下制造形成電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子的層疊鐵芯。將諸如電磁鋼板這樣的帶狀板漸進(jìn)供給到?jīng)_裁模具裝置，在沿著板的供給方向分別布置的工作臺(tái)中依次沖裁或沖壓，以形成期望形狀的鐵芯片，并且旋轉(zhuǎn)和堆疊得到的鐵芯片。這里，如圖5所示，在通過(guò)使用布置在沖裁模具裝置的下模具76中的升降器77使板75提升的狀態(tài)下，板75在沖裁模具裝置中(在下模具76的上部中)移動(dòng)。引導(dǎo)部78分別設(shè)置在漸進(jìn)供給的板75的寬度方向上的兩側(cè)處，以防止板75在寬度方向上移位。
[0005]近年來(lái)，用于制造鐵芯片的板的寬度增加，以使層疊鐵芯的放大與電機(jī)的大尺寸一致，并且板的厚度減小。因此，與過(guò)去的板相比，板的剛性極大地降低。結(jié)果，產(chǎn)生了這樣的問(wèn)題:當(dāng)在通過(guò)沖裁模具裝置中的升降器提升板的狀態(tài)下漸進(jìn)供給的板時(shí)，板向下彎曲，并且在板的供給操作期間，板卡持在例如下模具的沖裁模具中。在沖裁具有板的剛性特別低的外形的板的工作臺(tái)中，頻繁出現(xiàn)上述問(wèn)題。從而，需要解決問(wèn)題的對(duì)策。
[0006]因此，如圖6所示，在沖裁模具裝置的下模具80中，當(dāng)將多個(gè)升降器86至92分別設(shè)置在設(shè)置于沿著板(在圖中未示出)的供給方向布置的工作臺(tái)中的沖裁孔81至85的周邊時(shí)，布置在沖裁孔85的周邊中的升降器92的升降高度設(shè)定為比最靠近入口側(cè)的升降器86的升降高度高，從而向上提升位于沖裁孔85上方的板的更多區(qū)域。因此，即使當(dāng)板的剛性極大地降低，使得板易于彎曲時(shí)，也防止板與沖裁孔85的周邊進(jìn)行接觸。例如，參見(jiàn)JP-A-2003-200296。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]然而，當(dāng)在沖裁模具保持器中旋轉(zhuǎn)和堆疊通過(guò)沖裁模具的沖裁孔85沖裁到?jīng)_裁模具保持器內(nèi)的鐵芯片時(shí)，由于在鐵芯片的旋轉(zhuǎn)和堆疊操作期間沖裁模具保持器與沖裁模具一起旋轉(zhuǎn)，所以升降器92需要設(shè)置在沖裁模具保持器外側(cè)的區(qū)域中。因此，支撐沖裁孔85上方的板的升降器92之間的空間加寬，從而增大了板的彎曲量。從而，產(chǎn)生了這樣的擔(dān)心:即使當(dāng)利用升降器92將板上升到高處時(shí)，板也可能與沖裁孔85 (S卩，沖裁模具)的周邊進(jìn)行接觸，或在沖裁模具的旋轉(zhuǎn)期間，板可能與旋轉(zhuǎn)部件(沖裁模具和沖裁模具保持器)的上表面的孔進(jìn)行接觸。此外，由于利用升降器92將板提升到高處，所以易于在升降器92與板的接觸部中產(chǎn)生諸如刮擦或磨損這樣的機(jī)械損傷。此外，還產(chǎn)生了這樣的問(wèn)題:由于機(jī)械損傷產(chǎn)生的板的殘余物而在層疊鐵芯(產(chǎn)品)中產(chǎn)生凹痕。
[0008]通過(guò)考慮上述情況而設(shè)計(jì)了本發(fā)明，并且本發(fā)明的不受限制的目的是提供一種沖裁模具裝置，該沖裁模具裝置能夠防止板卡持在下模具中或者防止在板的供給操作期間產(chǎn)生板的殘余物，使得可以提高層疊鐵芯的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并且提供了一種通過(guò)使用該沖裁模具裝置制造層疊鐵芯的方法。
[0009]本發(fā)明的第一方面提供了一種沖裁模具裝置，包括:下模具，多個(gè)工作臺(tái)布置在該下模具中；上模具，該上模具與所述下模具對(duì)置，布置在所述下模具上方，并且相對(duì)于所述下模具上下移動(dòng)；和機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)分別在所述工作臺(tái)中依次沖裁或沖壓漸進(jìn)供給的板，以形成期望形狀的鐵芯片，并且然后將所述鐵芯片層疊以形成層疊的鐵芯，其中所述下模具包括升降器部，當(dāng)漸進(jìn)供給所述板時(shí)，該升降器部將所述板從所述下模具的上表面提升，該升降器部包括:第一組升降器，該第一組升降器包括多個(gè)第一升降器，該多個(gè)第一升降器安裝在每個(gè)所述工作臺(tái)的外周區(qū)域中；和第二組升降器，該第二組升降器包括第二升降器，該第二升降器安裝在沖裁模具的上表面上，該沖裁模具具有用于對(duì)所述鐵芯片進(jìn)行外形沖裁而形成的沖裁孔，或者該第二升降器安裝在保持所述沖裁模具的沖裁模具保持器的上表面上。
[0010]所述沖裁模具裝置可以構(gòu)造成使得所述第二升降器以環(huán)形方式布置在所述沖裁孔的周圍。
[0011]所述沖裁模具裝置可以構(gòu)造成使得所述第二升降器的與所述板進(jìn)行接觸的面積比所述第一升降器的與所述板進(jìn)行接觸的面積小。
[0012]所述沖裁模具裝置可以構(gòu)造成使得所述第二升降器具有在側(cè)視圖中的梯形形狀或圓弧形狀，在該梯形形狀中，寬度朝著所述第二升降器的抵接在所述板上的頂端部減??；該圓弧形狀在一點(diǎn)處與所述板進(jìn)行接觸。
[0013]所述沖裁模具裝置可以構(gòu)造成使得對(duì)于每個(gè)所述鐵芯片或多個(gè)所述鐵芯片，旋轉(zhuǎn)并堆疊所述鐵芯片。
[0014]所述沖裁模具裝置可以構(gòu)造成使得所述第二升降器的提升高度比所述第一升降器的提升高度小。
[0015]本發(fā)明的第二方面提供了一種層疊鐵芯的制造方法，該方法包括:將板漸進(jìn)供給到?jīng)_裁模具裝置，該沖裁模具裝置包括:下模具，多個(gè)工作臺(tái)布置在該下模具中；和上模具，該上模具與所述下模具對(duì)置，布置在所述下模具上方并且相對(duì)于所述下模具上下移動(dòng)；分別在所述工作臺(tái)中依次沖裁或沖壓所述板，以形成期望形狀的鐵芯片，并且然后將所述鐵芯片層疊以形成層疊的鐵芯，其中所述下模具包括:升降器部，當(dāng)漸進(jìn)供給所述板時(shí)，該升降器部從所述下模具的上表面位置提升所述板；和引導(dǎo)部，該引導(dǎo)部防止?jié)u進(jìn)供給的所述板在所述板的寬度方向上移位，并且所述升降器部包括:第一組升降器，該第一組升降器包括第一升降器，該第一升降器安裝在每個(gè)所述工作臺(tái)的外周區(qū)域中；和第二組升降器，該第二組升降器包括第二升降器，該第二升降器安裝在用于對(duì)所述鐵芯片進(jìn)行外形沖裁的沖裁孔的周邊中，并且所述第二升降器的提升距離設(shè)定為比所述第一升降器的提升距離短，使得在所述板的一部分由所述第二升降器支撐的狀態(tài)下漸進(jìn)供給所述板。
[0016]所述方法可以配置為使得在具有沖裁孔的沖裁模具的上表面上，或者在保持所述沖裁模具的沖裁模具保持器的上表面上，所述第二升降器以環(huán)形方式布置在所述沖裁孔的周圍。
[0017]在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的沖裁模具裝置和根據(jù)本發(fā)明的第二方面的層疊鐵芯的制造方法中，由于第二升降器布置在具有用于對(duì)鐵芯片進(jìn)行外形沖裁的沖裁孔的沖裁模具的上表面上或布置在保持沖裁模具的沖裁模具保持器的上表面上，所以能夠恒定地支撐通過(guò)對(duì)鐵芯片進(jìn)行外形沖裁而形成的板的孔的周邊。減小了從板沖裁鐵芯片使得板的剛性惡化的板的區(qū)域中的彎曲量。從而，能夠防止板卡持在沖裁孔中。
[0018]在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的沖裁模具裝置中，當(dāng)將第二升降器以環(huán)形方式布置在用于對(duì)鐵芯片進(jìn)行外形沖裁的沖裁孔周圍時(shí)，能夠直接支撐通過(guò)對(duì)鐵芯片進(jìn)行外形沖裁形成的板的孔附近的部分，并且能夠確實(shí)地減小存在于沖裁孔上方的板的彎曲量。
[0019]在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的沖裁模具裝置中，當(dāng)?shù)诙灯鞯呐c板進(jìn)行接觸的面積小于第一升降器的與板進(jìn)行接觸的面積時(shí)，能夠利用第一升降器穩(wěn)定地保持板。此外，在旋轉(zhuǎn)和堆疊操作期間，能夠減小第二升降器與板之間的摩擦。能夠防止在布置在下模具上方的板中產(chǎn)生諸如膨脹或彎曲這樣的變形。
[0020]在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的沖裁模具裝置中，當(dāng)與板進(jìn)行接觸的第二升降器具有在側(cè)視圖中的寬度朝著第二升降器的抵接在板上的頂端部減小的梯形形狀或在一點(diǎn)處與板進(jìn)行接觸的圓弧形狀時(shí)，第二升降器能夠平順地相對(duì)于板移動(dòng)，并且能夠確實(shí)地防止由于第二升降器的移動(dòng)而引起的板的變形。
[0021]在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的沖裁模具裝置中，當(dāng)?shù)诙灯鞯奶嵘叨缺鹊谝簧灯鞯奶嵘叨刃r(shí)，能夠減小施加到第二升降器的板的自重。此外，能夠防止在第二升降器與板的接觸部中產(chǎn)生諸如刮擦或磨損這樣的機(jī)械損傷。結(jié)果，當(dāng)供給板時(shí)，防止板卡持在下模具中，或者防止產(chǎn)生板的殘余物。從而，能夠提高層疊鐵芯的生產(chǎn)率和質(zhì)量。
[0022]在根據(jù)本發(fā)明的第二方面的層疊鐵芯的制造方法中，當(dāng)在具有沖裁孔的沖裁模具的上表面上或在保持沖裁模具的沖裁模具保持器的上表面上，以環(huán)形方式將第二升降器布置在沖裁孔的周圍時(shí)，如果旋轉(zhuǎn)并堆疊鐵芯片，則能夠利用第二升降器相對(duì)于板恒定地支撐相同位置，在旋轉(zhuǎn)和堆疊操作之后的板的供給操作沒(méi)有影響(在板中不產(chǎn)生諸如膨脹或彎曲這樣的變形)。
【附圖說(shuō)明】
[0023]在附圖中:
[0024]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的沖裁模具裝置的側(cè)視圖；
[0025]圖2是通過(guò)沖裁模具裝置進(jìn)行鐵芯片的外形沖裁的工作臺(tái)的平面圖；