一種可調(diào)式?jīng)_裁模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及板料沖裁加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)式?jīng)_裁模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖裁是沖壓模具中常用的工藝，在級進模具中沖裁可以說是必不可少的重要工序，有些精密的汽車零部件在某些重點的沖裁部位有著嚴格的公差要求。當沖裁部位不是在一個正常沖裁能都保證的水平面內(nèi)，而在成型面上時，或者由于其他因素在模具設(shè)計的時候會在安排在折彎上時，這個部位的沖裁位置會跟之前設(shè)計計算的理論位置會有一些變化，而這個變化存在著不確定性，是設(shè)計者無法預(yù)料的。
[0003]針對上述情況，現(xiàn)有的工藝是設(shè)計者先確定一個大致的沖裁位置，然后去試模，待工件試出來以后測量工件關(guān)鍵沖裁部位與實際相差多少，根據(jù)這個數(shù)值設(shè)計者再去修正這個沖裁位置，如果是復(fù)雜的工件也許還會往返幾次才能達到最終的效果。這種工藝每調(diào)整一次沖裁就會廢掉相關(guān)的沖頭、凹模重新制作新的，在成本上有著極大的浪費，而且新沖頭、凹模會有一個最少兩天的制作周期，會影響整套模具的納期，降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種沖裁位置修正方便，避免模具浪費和節(jié)省模具調(diào)整時間，從而提高工作效率的可調(diào)式?jīng)_裁模具結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種可調(diào)式?jīng)_裁模具結(jié)構(gòu)，包括上模組件、下模組件及設(shè)置于上模組件與下模組件之間的導(dǎo)向部件，其特征在于:
[0007]所述上模組件包括上模座、壓緊固定在上模座下端的上模墊板、壓緊固定在上模墊板下端的上模外框，所述上模外框呈方形，在上模外框內(nèi)安裝有呈方形的上模固定塊，上模固定塊通過螺釘與上模座和上模墊板沿前、后、左、右四個方向可調(diào)式固定連接，在上模固定塊的四個外側(cè)面與上模外框的四個內(nèi)側(cè)面之間一一對應(yīng)安裝有上模調(diào)整墊片，在上模外框上沿前后方向和左右方向分別安裝有一調(diào)整螺釘，其中沿前后方向設(shè)置的調(diào)整螺釘?shù)膬?nèi)端壓緊在位于上模固定塊的前側(cè)或后側(cè)的上模調(diào)整墊片上，沿左右方向設(shè)置的調(diào)整螺釘?shù)膬?nèi)端壓緊在位于上模固定塊的左側(cè)或右側(cè)的上模調(diào)整墊片上，在上模固定塊上固裝有沖頭，沖頭的下端部從上模固定塊的下端面伸出，在上模固定塊的下方設(shè)有卸料板，卸料板與上模座上下可移動式連接，在卸料板上與上模外框?qū)?yīng)的位置開有拆卸口，在拆卸口位置安裝有可拆卸的嵌塊，在嵌塊上設(shè)有供沖頭自由穿過的通孔；
[0008]所述下模組件包括下模座、固定壓緊在下模座上端的凹模墊板，在凹模墊板上端固定安裝有呈方形的下模外框，在下模外框內(nèi)安裝有呈方形的下凹模，下凹模通過螺釘與凹模墊板和下模座沿前、后、左、右四個方向可調(diào)式固定連接，在下凹模的四個外側(cè)面與下模外框的四個內(nèi)側(cè)面之間對應(yīng)設(shè)有下模調(diào)整墊片，在下模外框上沿前后方向和左右方向分別安裝有一調(diào)整螺釘，其中沿前后方向設(shè)置的調(diào)整螺釘?shù)膬?nèi)端壓緊在位于下凹模的前側(cè)或后側(cè)的下模調(diào)整墊片上，沿左右方向設(shè)置的調(diào)整螺釘?shù)膬?nèi)端壓緊在位于下凹模的左側(cè)或右側(cè)的下模調(diào)整墊片上，在下凹模上與沖頭對正的位置設(shè)有凹模腔。
[0009]本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0010]所述卸料板通過氮氣彈簧與掛板的配合結(jié)構(gòu)與上模座形成上下可移動式連接;所述氮氣彈簧的缸筒端與上模座固定連接，氮氣彈簧的缸桿端與卸料板固定連接，所述掛板設(shè)置在上模座的下方，所述掛板通過螺釘與上模座固定連接，在掛板的下端部設(shè)有橫凸，形成掛鉤;在卸料板處于下端極限位置的狀態(tài)下，卸料板的下端面掛靠在掛板的掛鉤上。
[0011]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]采用本沖裁模具結(jié)構(gòu)，通過更換不同厚度的上模調(diào)整墊片，可改變沖頭在前后左右四個方向的位置，同時，通過更換不同厚度的下模調(diào)整墊片，可相應(yīng)改變凹模在前后左右四個方向的位置，這樣，通過上下模的配合調(diào)整，就可方便的實現(xiàn)對工件沖裁位置修正。采用本沖裁模具結(jié)構(gòu)形成的修正方式，相比于現(xiàn)有的修正方式，不存在沖頭和凹模廢掉的問題，一方面避免了由于反復(fù)修正而造成成本浪費的問題，另一方面節(jié)約了修正時間，這種結(jié)構(gòu)可在一小時之內(nèi)完成沖裁的修正，大幅度的提升了工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是圖1中下模外框與下凹模配合的俯視圖。
[0015]圖中:1、上模座；2、上模墊塊;3、上模外框;4、上模固定塊;5、上模調(diào)整墊片；6、調(diào)整螺釘;7、沖頭;8、卸料板;8-1、拆卸口；9、嵌塊;9-1、通孔;10、下模座；11、凹模墊板;12、下模外框；13、下凹模；13-1凹模腔；14、下模調(diào)整墊片；15、調(diào)整螺釘；16、氮氣彈簧；17、掛板；17-1、掛鉤。
【具體實施方式】
[0016]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0017]請參閱圖1-2，一種可調(diào)式?jīng)_裁模具結(jié)構(gòu)，包括上模組件、下模組件及設(shè)置于上模組件與下模組件之間的導(dǎo)向部件，所述上模組件和下模組件的構(gòu)成如下:
[0018]所述上模組件包括上模座1、壓緊固定在上模座下端的上模墊板2、壓緊固定在上模墊板下端的上模外框3，所述上模外框呈方形，在上模外框內(nèi)安裝有呈方形的上模固定塊4，上模固定塊通過螺釘與上模座和上模墊板沿前、后、左、右四個方向可調(diào)式固定連接，具體的，由于實際使用的前、后、左右四個方向的調(diào)節(jié)量為3_，因此只需要適當增大設(shè)置在上模固定塊上的螺釘穿裝孔的直徑值，即可滿足調(diào)節(jié)需要。在上模固定塊的四個外側(cè)面與上模外框的四個內(nèi)側(cè)面之間一一對應(yīng)安裝有上模調(diào)整墊片5，在上模外框上沿前后方向和左右