本發(fā)明之超長拉索不旋轉(zhuǎn)的錨頭螺紋加工裝置的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0016]圖1-1?圖1-3:本發(fā)明之超長拉索不旋轉(zhuǎn)的錨頭螺紋加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖1-1:主視圖，圖1-2:右視圖(放大)，圖1-3:圖1-1的A部放大圖。
[0018]圖2:本發(fā)明之超長拉索不旋轉(zhuǎn)的錨頭螺紋加工裝置原理圖。
[0019]圖3-1?圖3-3:本發(fā)明之主軸車頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3_1:右視圖，圖3_2:主視首I]視圖，圖3_3:左視圖。
[0021]圖4-1:本發(fā)明之刀具進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4-2:本發(fā)明之主撥叉體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5-1?圖5-2:本發(fā)明之頂尖機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5_1:主視首I]視圖，圖5_2:左視圖。
[0025]圖6-1?圖6-3:本發(fā)明之自動定心夾具機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6_1:主視首I]視圖(張開狀態(tài))，圖6_2:圖6_1的B-B首I]視圖，圖6_3:主視首I]視圖(閉合狀態(tài))。
[0027]圖7-1?圖7-3:本發(fā)明之進(jìn)刀量放大器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖7-1:主視剖視圖，圖7-2:左視圖，圖7-3:俯視圖。
[0029]圖中:1-車床床身，2-溜板箱，21-縱拖板導(dǎo)軌，3-車床主軸，31-主軸孔，4_主軸車頭，5-刀具進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)，6-頂尖機(jī)構(gòu)，7-自動定心夾具機(jī)構(gòu)，8-撥盤，9-直齒條，10-進(jìn)刀量放大器，11-直線軸承套III，12-撥盤導(dǎo)向桿，13-車床拖板箱，14-哈弗螺母，15-光桿，16-車床進(jìn)給箱及羅通機(jī)構(gòu)，P-待加工工件。
[0030]41-主軸夾頭靠背盤，42-主軸車頭體，43-夾頭附環(huán)，44-刀架導(dǎo)軌，45-刀架絲桿座，46-刀架絲桿，47-刀架，48-切削刀，49-滑塊，410-刀架絲桿傳動鏈輪。
[0031]51-動力輸入軸，52-圓錐齒輪，53-齒輪箱，54-調(diào)節(jié)絲桿，55-導(dǎo)向軸I，56_直線軸承套I，57-主撥叉體，58-鏈輪，59-鏈條，510-從動撥叉體，511-直線軸承套II，512-導(dǎo)向軸II，513-從動絲桿，514-撥叉滾輪，515-安裝板，516-從動絲桿螺母，517-主動絲桿螺母，518-手輪。
[0032]61-連接頭，62-定心脹頭，621-內(nèi)階梯孔，63-隔塵板組件，64-密封橡膠圈，65-定心脹殼，66-對心盤，67-調(diào)節(jié)桿，671-定位凸臺，68-軸承，69-復(fù)位彈簧，610-分隔槽。
[0033]71-上夾緊螺桿，72-爪盤，73-下夾緊螺桿，74-滑塊，75-固定塊。
[0034]101-放大器鏈輪，102-轉(zhuǎn)軸I，103-轉(zhuǎn)軸II，104-轉(zhuǎn)軸III，105-大齒輪I，106-小齒輪I，107-大齒輪II，108-小齒輪II。
【具體實施方式】
[0035]實施例1:一種超長拉索不旋轉(zhuǎn)的錨頭螺紋加工裝置，如圖1-1?圖1-3所示，包括車床床身I和車床主軸3，車床主軸上開有主軸孔31，車床床身上安裝有溜板箱2，該超長拉索不旋轉(zhuǎn)的錨頭螺紋加工裝置還包括主軸車頭4、刀具進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)5、頂尖機(jī)構(gòu)6和用于夾緊拉索的夾緊組件，夾緊組件安裝在溜板箱2上。
[0036]所述的主軸車頭4(參見圖3-1?圖3-3)包括主軸夾頭靠背盤41、主軸車頭體42、三個切削刀組件和連接在主軸車頭體上的夾頭附環(huán)43，主軸夾頭靠背盤和主軸車頭體均開有中孔，主軸夾頭靠背盤與主軸車頭體的一端面連接，三個切削刀組件均布在主軸車頭體的另一端面上，所述的切削刀組件包括刀架導(dǎo)軌44、刀架47、刀架絲桿座45、刀架絲桿46和切削刀48，刀架導(dǎo)軌44固定在主軸車頭體42上，刀架47通過與刀架導(dǎo)軌44配合的滑塊49安裝在刀架導(dǎo)軌上，刀架上開有螺紋孔471，切削刀48安裝在刀架上，刀架絲桿座45固定在夾頭附環(huán)43上，刀架絲桿46安裝在刀架絲桿座上并連接在刀架的螺紋孔內(nèi)，刀架絲桿上還安裝有刀架絲桿傳動鏈輪410，所述的主軸車頭體42上還設(shè)置有通過鏈條與刀架絲桿傳動鏈輪410連接的進(jìn)刀量放大器10，所述的主軸車頭4通過主軸夾頭靠背盤41安裝在車床主軸3上。夾頭附環(huán)43還可以起到防止鐵屑進(jìn)入進(jìn)刀量放大器10的作用。
[0037]所述的刀具進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)5 (參見圖4-1?圖4-2)包括傳動箱、主撥叉組件和從動撥叉組件，所述的傳動箱包括齒輪箱53、位于齒輪箱內(nèi)兩個相互嚙合的圓錐齒輪52和安裝在齒輪箱上的動力輸入軸51，位于齒輪箱外側(cè)的動力輸入軸一端還安裝有便于操作的手輪518，所述的主撥叉組件包括主撥叉體57、導(dǎo)向軸I 55和調(diào)節(jié)絲桿54，所述的主撥叉體57通過主動絲桿螺母517安裝在調(diào)節(jié)絲桿上，主撥叉體57還通過直線軸承I和直線軸承套
I56安裝在導(dǎo)向軸I 55上，所述的從動撥叉組件包括從動撥叉體510、導(dǎo)向軸II 512和從動絲桿513，所述的從動撥叉體510通過從動絲桿螺母516安裝在從動絲桿上，從動撥叉體510還通過直線軸承II和直線軸承套II 511安裝在導(dǎo)向軸II 512上，所述的調(diào)節(jié)絲桿54和從動絲桿513通過鏈條59和鏈輪58連接，所述的主撥叉體和從動撥叉體均是由兩塊安裝板515和安裝在兩塊安裝板之間的撥叉滾輪514構(gòu)成,兩個相互嚙合的圓錐齒輪52分別安裝在動力輸入軸51和調(diào)節(jié)絲桿54上。所述的車床主軸外側(cè)還設(shè)置有撥盤8，主軸車頭的主軸車頭體上還設(shè)置有撥盤導(dǎo)向桿12，撥盤8還通過直線軸承III和直線軸承套III 11安裝在撥盤導(dǎo)向桿上。撥盤8卡緊在主撥叉體57和從動撥叉體510的撥叉滾輪514內(nèi)；主撥叉體57和從動撥叉體510分別位于撥盤8的兩側(cè)。撥盤上安裝有直齒條9，直齒條與進(jìn)刀量放大器10連接。所述的進(jìn)刀量放大器10包括放大器鏈輪101、轉(zhuǎn)軸I 102、轉(zhuǎn)軸II 103、轉(zhuǎn)軸III104和相互嚙合的大齒輪I 105與小齒輪I 106、相相互嚙合的大齒輪II 107與小齒輪
II108，放大器鏈輪和小齒輪II安裝在轉(zhuǎn)軸I上,小齒輪I和大齒輪II安裝在轉(zhuǎn)軸II上,大齒輪I安裝在轉(zhuǎn)軸III上，大齒輪I與直齒條連接，放大器鏈輪101通過鏈條與刀架絲桿傳動鏈輪410連接。
[0038]所述的頂尖機(jī)構(gòu)6 (參見圖5-1?圖5-2)包括定心脹頭62、定心脹殼65、對心盤66和調(diào)節(jié)桿67，所述的定心脹頭62是一端開有內(nèi)階梯孔621，另一端為從端面往中部逐漸增大的圓柱體，所述的定心脹頭逐漸增大的一端上套裝定心脹殼65,定心脹殼與對心盤66通過螺栓連接，定心脹殼與對心盤之間安裝有軸承68，定心脹殼與對心盤均是其上開有三個分隔槽610的圓形板，調(diào)節(jié)桿67穿過對心盤和定心脹頭并與定心脹頭連接，定心脹頭的內(nèi)階梯孔安裝有用于連接拉索錨頭的連接頭61，所述的頂尖機(jī)構(gòu)6放置在車床主軸的主軸孔31內(nèi)。所述的頂尖機(jī)構(gòu)的定心脹頭上還設(shè)置有隔塵板組件63，隔塵板上還設(shè)置有密封橡膠圈64。所述的頂尖機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有定位凸臺671，對心盤66與定心脹頭62之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧69。頂尖機(jī)構(gòu)的定心脹殼與對心盤均開有分隔槽，通過對心盤66擠壓定心脹殼65向定心脹頭62較大端移動,定心脹殼收緊，反之定心脹殼張開，通過這種方式調(diào)節(jié)使軸承68與主軸孔的內(nèi)壁接觸。調(diào)整好位置后，通過擰緊螺栓定位(通過擰緊調(diào)節(jié)桿，推動動對心盤，從而擠壓定心脹殼使之向圓錐體大頭端推進(jìn)，從而定心脹殼被撐開，使各軸承與主軸孔貼合，使頂尖機(jī)構(gòu)不能在主軸孔中晃動，使與其連接的加工工件不能晃動，起到定心作用)，放松螺栓后可以通過復(fù)位彈簧69復(fù)位。
[0039]所述的夾緊組件是自動定心夾具機(jī)構(gòu)7，該自動定心夾具機(jī)構(gòu)包括兩個滑塊74、分別安裝在兩個滑塊上的兩個爪盤72和位于兩個滑塊之間的固定塊75，所述的兩個爪盤上端通過一個上夾緊螺桿71連接，兩個爪盤下端分別通過兩