加氫反應(yīng)器封頭內(nèi)壁耐蝕層堆焊工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】加氫反應(yīng)器封頭內(nèi)壁耐蝕層堆焊工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于封頭內(nèi)壁耐蝕層堆焊工藝，具體涉及一種加氫反應(yīng)器封頭內(nèi)壁耐蝕層堆焊工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
目前加氫反應(yīng)器封頭內(nèi)壁耐蝕層堆焊工藝操作復(fù)雜，設(shè)備成本高，生產(chǎn)效率低。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種加氫反應(yīng)器封頭內(nèi)壁耐蝕層堆焊工藝，操作方便。
[0006]本發(fā)明提供的加氫反應(yīng)器封頭內(nèi)壁耐蝕層堆焊工藝，工藝流程包括:封頭預(yù)熱一埋弧帶極堆焊過(guò)渡層一后熱一堆焊層表面著色檢查一埋弧帶極堆焊表面一堆焊層表面著色檢查一結(jié)合面無(wú)損檢測(cè)。封頭預(yù)熱溫度> 150°C，后熱溫度為250?300°C，后熱時(shí)間為2h，過(guò)渡層焊接電流700?800A、焊接電壓為30?32V、焊接速度為175mm/min，表面層焊接電流700?800A、焊接電壓為30?32V、焊接速度為165mm/min。
[0007]本發(fā)明提供的加氫反應(yīng)器封頭內(nèi)壁耐蝕層堆焊工藝，其有益效果在于，設(shè)備成本低，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單方便，焊接精度高。
[0008]
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的加氫反應(yīng)器封頭內(nèi)壁耐蝕層堆焊工藝進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]
實(shí)施例
[0011] 工藝流程包括:封頭預(yù)熱一埋弧帶極堆焊過(guò)渡層一后熱一堆焊層表面著色檢查一埋弧帶極堆焊表面一堆焊層表面著色檢查一結(jié)合面無(wú)損檢測(cè)。封頭預(yù)熱溫度>150°c，后熱溫度為250?300°C，后熱時(shí)間為2h，過(guò)渡層焊接電流700?800A、焊接電壓為30?32V、焊接速度為175mm/min，表面層焊接電流700?800A、焊接電壓為30?32V、焊接速度為165mm/min0
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加氫反應(yīng)器封頭內(nèi)壁耐蝕層堆焊工藝，其特征在于，工藝流程包括:封頭預(yù)熱—埋弧帶極堆焊過(guò)渡層一后熱一堆焊層表面著色檢查一埋弧帶極堆焊表面一堆焊層表面著色檢查一結(jié)合面無(wú)損檢測(cè)；封頭預(yù)熱溫度> 150°c,后熱溫度為250?300°C,后熱時(shí)間為2h，過(guò)渡層焊接電流700?800A、焊接電壓為30?32V、焊接速度為175mm/min，表面層焊接電流700?800A、焊接電壓為30?32V、焊接速度為165mm/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加氫反應(yīng)器封頭內(nèi)壁耐蝕層堆焊工藝，工藝流程包括：封頭預(yù)熱→埋弧帶極堆焊過(guò)渡層→后熱→堆焊層表面著色檢查→埋弧帶極堆焊表面→堆焊層表面著色檢查→結(jié)合面無(wú)損檢測(cè)。封頭預(yù)熱溫度≥150℃，后熱溫度為250～300℃，后熱時(shí)間為2h，過(guò)渡層焊接電流700～800A、焊接電壓為30～32V、焊接速度為175mm/min，表面層焊接電流700～800A、焊接電壓為30～32V、焊接速度為165mm/min。設(shè)備成本低，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單方便，焊接精度高。
【IPC分類】B23K9-04, B23K9-18, B23K9-235
【公開(kāi)號(hào)】CN104625328
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310559005
【發(fā)明人】杜學(xué)梅
【申請(qǐng)人】青島旭升封頭有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月12日