專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)自動(dòng)切斷機(jī)結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式的切斷機(jī)，尤指一種多刀旋轉(zhuǎn)自動(dòng)切斷機(jī)結(jié)構(gòu)改良。
目前常用之圓管類(lèi)切斷機(jī)多為鋸片型切斷機(jī)，該型切斷機(jī)使用時(shí)有以下缺陷(1)鋸片型切斷機(jī)于切斷加工件之端面易傾斜及產(chǎn)生毛邊。
(2)鋸片型切斷機(jī)切斷時(shí)噪音大，成本高其使用空間更大。
(3)鋸片型切斷機(jī)其鋸片之鋸齒或鎢鋼鋸齒切削時(shí)易斷裂或脫落，該鋸片則易飛出傷人。
(4)鋸片型切斷機(jī)其切削速度無(wú)法配合加工材料大小及依材質(zhì)硬度任意調(diào)整其轉(zhuǎn)速。
(5)一般鋸片切斷機(jī)如欲切較大管徑時(shí)，該鋸片不易制造且成本高，同時(shí)切削損失大，因鋸片須直徑大，厚度厚，既浪費(fèi)材料又受限制。
(6)一般鋸片切斷機(jī)切斷端面無(wú)法制造出其他特殊形狀。
加工物特大時(shí)則相符合之鋸片制作亦不容易。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述常用鋸片切斷機(jī)存在的缺陷，而提供一種旋轉(zhuǎn)自動(dòng)切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)改良。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的它包括旋轉(zhuǎn)部分、連結(jié)部分及推動(dòng)部分，其中旋轉(zhuǎn)部分是由護(hù)盤(pán)及轉(zhuǎn)盤(pán)組成，該轉(zhuǎn)盤(pán)于盤(pán)面設(shè)有刀槽，供切刀定位于刀槽內(nèi)，于刀槽中央部位設(shè)貫穿孔，與連結(jié)部分之滑塊鉸接，護(hù)盤(pán)上設(shè)有長(zhǎng)條形貫穿孔與轉(zhuǎn)盤(pán)刀槽相對(duì)稱(chēng)，藉由該貫穿孔可調(diào)整切刀與滑塊之螺釘松緊以控制切刀高度；連結(jié)部分是由滑塊、連桿、支撐座、切刀及曲柄組成，其中滑塊正面設(shè)有螺孔，供螺釘穿過(guò)切刀之貫穿孔及刀槽之貫穿孔旋入，切刀與滑塊鉸接于轉(zhuǎn)盤(pán)兩側(cè)于刀槽內(nèi)作上、下移動(dòng)，滑塊上端設(shè)有凸翼，于翼上設(shè)一插銷(xiāo)孔且與連桿底部之插銷(xiāo)孔以插銷(xiāo)鉸接，于連桿上端亦設(shè)有凸翼，由插銷(xiāo)貫穿連結(jié)凸翼之插銷(xiāo)孔與曲柄之插銷(xiāo)孔，支撐座是鉸接于轉(zhuǎn)盤(pán)背面刀槽兩側(cè)，其后端設(shè)有定位孔與曲柄中央定位孔配合，由插銷(xiāo)鉸接，成為曲柄擺動(dòng)的軸；推動(dòng)部分是于推進(jìn)座后端凸緣兩側(cè)設(shè)有軸承，于推進(jìn)座外套上推動(dòng)座，由固定螺釘螺入推動(dòng)座且固定螺釘前端的固定桿穿入軸承與推進(jìn)座結(jié)合，推進(jìn)座前端設(shè)有凸翼，以插銷(xiāo)貫穿于插銷(xiāo)孔及曲柄之后端的長(zhǎng)條形貫穿孔之中，使曲柄后端鉸接于推進(jìn)座上可作擺動(dòng)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例外觀正側(cè)視示意圖；圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例組合動(dòng)作示意圖。
圖1是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)自動(dòng)切斷機(jī)結(jié)構(gòu)改良外觀正側(cè)視圖，其中加工物93沿主轉(zhuǎn)軸90之中心孔94進(jìn)入(如圖3)，使其到達(dá)定位裝置D時(shí)(可用電眼或機(jī)械式判斷)前、后之夾具F、G即夾固加工物93，氣缸C即后退，機(jī)臺(tái)座91依加工物輸入方向于機(jī)臺(tái)A之軌道H上前進(jìn)，該馬達(dá)E傳動(dòng)皮帶輪92帶動(dòng)主轉(zhuǎn)軸90轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸B即推動(dòng)滑翼61(上述傳動(dòng)均為自動(dòng)控制系統(tǒng)，非本創(chuàng)作范圍故不另繪圖說(shuō)明)帶動(dòng)推進(jìn)座50(如圖3)使切刀34進(jìn)行切斷加工后，氣缸C將機(jī)臺(tái)座91推回原位準(zhǔn)備進(jìn)行下一切斷加工作業(yè)，如此循環(huán)。
圖2是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)自動(dòng)切斷機(jī)結(jié)構(gòu)改良立體分解圖，其中推進(jìn)座50于其外徑之凸緣52兩側(cè)分別設(shè)有軸承70，于推進(jìn)座50外套上推動(dòng)座60，于推動(dòng)座60上之螺孔62分別旋入固定螺釘43，該固定螺釘43前端之固定桿431穿入軸承70之內(nèi)徑而與推進(jìn)座50結(jié)合，使推進(jìn)座50于推動(dòng)座60內(nèi)旋轉(zhuǎn)，再依中心孔53套入主轉(zhuǎn)軸90外緣，同時(shí)在中心孔53與主轉(zhuǎn)軸90之間設(shè)一襯套80(如圖3)以供主轉(zhuǎn)軸90旋轉(zhuǎn)時(shí)推進(jìn)座50可作軸向前進(jìn)、后退。將轉(zhuǎn)盤(pán)20以螺釘48貫穿魚(yú)眼孔23螺固于主轉(zhuǎn)軸90之前端(如圖3)，于轉(zhuǎn)盤(pán)20之刀槽21背面設(shè)一滑塊30貫穿于貫穿孔211內(nèi)，于其內(nèi)作上下滑動(dòng)；將切刀34置于刀槽21內(nèi)以螺釘41穿過(guò)切刀34之貫穿孔341旋入滑塊30之螺孔302內(nèi)，使切刀34固定在轉(zhuǎn)盤(pán)20之刀槽21內(nèi)作徑向之直線滑動(dòng)；于滑塊30一端設(shè)有兩凸翼303，于凸翼303設(shè)有插銷(xiāo)孔301與連桿31之插銷(xiāo)孔312以一插銷(xiāo)44鉸接，連桿31即可于滑塊30上擺動(dòng)；在連桿31上亦設(shè)有兩凸翼313，于凸翼313上亦設(shè)有插銷(xiāo)孔311以供曲柄33前緣之插銷(xiāo)孔331以一插銷(xiāo)45將之鉸接，使曲柄33前緣嵌于兩凸翼313之間并可擺動(dòng)；將曲柄33后端貫穿于推進(jìn)座50前端凸翼51之間，以插銷(xiāo)47貫穿于插銷(xiāo)孔511及長(zhǎng)條形貫穿孔333，使曲柄33尾端鉸接于推進(jìn)座50上可作擺動(dòng)；另于滑塊30、連桿31及曲柄33連結(jié)處兩側(cè)設(shè)一支撐座32，支撐座32設(shè)有貫穿孔321供螺釘42穿越并旋入轉(zhuǎn)盤(pán)20之螺孔24內(nèi)，以使支撐座32鉸接于轉(zhuǎn)盤(pán)20上，再以插銷(xiāo)46穿過(guò)支撐座32之定位孔322及曲柄33之定位孔332鉸接，則曲柄33之?dāng)[動(dòng)是以定位孔之插銷(xiāo)46為軸的擺動(dòng)(本案插銷(xiāo)與各孔之配合可為松、緊密配合或于插銷(xiāo)兩則設(shè)凹槽以C型環(huán)鉸接以達(dá)到各組件之間的活動(dòng)機(jī)能)；于轉(zhuǎn)盤(pán)20前端設(shè)一護(hù)盤(pán)10以螺釘40穿過(guò)魚(yú)眼孔12螺固并旋入轉(zhuǎn)盤(pán)20之螺孔22內(nèi)，而將切刀34隱藏在內(nèi)部，同時(shí)護(hù)盤(pán)10之長(zhǎng)條形貫穿孔13與轉(zhuǎn)盤(pán)20之切刀34貫穿孔341相配合，經(jīng)由貫穿孔13調(diào)松、緊螺釘41以調(diào)整切刀34之進(jìn)、退刀之距離。
圖3是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)自動(dòng)切斷機(jī)結(jié)構(gòu)改良之組合動(dòng)作示意圖，其中推動(dòng)座60之滑翼61(如圖2)是以貫穿孔611鉸接于氣缸B(如
圖1)，以帶動(dòng)切刀34的進(jìn)、退刀達(dá)到切斷的功效。
當(dāng)皮帶輪92旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)主轉(zhuǎn)軸90時(shí)，主轉(zhuǎn)軸90帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)20轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)整體切斷機(jī)結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，其中推動(dòng)座60并未作旋轉(zhuǎn)之動(dòng)作而推進(jìn)座50受曲柄33、支撐座32與轉(zhuǎn)盤(pán)20帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而在推進(jìn)座50之凸緣52兩側(cè)因軸承70之設(shè)計(jì)為推動(dòng)座60不轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)因素，另推進(jìn)座50與主轉(zhuǎn)軸90之間設(shè)一襯套80，該襯套80與推進(jìn)座50為滑動(dòng)配合，因此，在旋轉(zhuǎn)中之推進(jìn)座50即可作軸向之移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切刀34切斷加工物93。
當(dāng)推動(dòng)座60傳動(dòng)推進(jìn)座50向后呈軸向移動(dòng)時(shí)，推進(jìn)座50前端凸翼51帶動(dòng)插銷(xiāo)47向后移，由于插銷(xiāo)47在曲柄33后端貫穿孔333內(nèi)呈水平位移，該曲柄33中端即以支撐座32定位孔之插銷(xiāo)322為支點(diǎn)向上移，則在曲柄33前端即向下壓，且同步帶動(dòng)連桿31、滑塊30向下移動(dòng)，該滑塊30于刀槽21之貫穿孔211內(nèi)移動(dòng)并帶動(dòng)在轉(zhuǎn)盤(pán)20另一端的刀槽21內(nèi)之切刀34下壓進(jìn)行切斷加工；反之當(dāng)推動(dòng)座60受氣缸B向前推時(shí)，曲柄33的末端則下壓而帶動(dòng)曲柄33前端之連桿31、滑塊30與切刀34上升。
綜上所述，本實(shí)用新型以一搖桿應(yīng)用杠桿原理在旋轉(zhuǎn)中帶動(dòng)切刀達(dá)到切割之功效，且具有以下特性(1)本實(shí)用新型可預(yù)先設(shè)定加工件切斷尺寸(長(zhǎng)度)使切斷機(jī)自動(dòng)切斷。
(2)本實(shí)用新型之切刀為可換式，依加工件端面之需可制成圓角、斜角、刮V型或U型或圓弧型之凹槽。
(3)本實(shí)用新型切削速度快，端面平整精確無(wú)毛邊。
(4)本實(shí)用新型切斷機(jī)體積小，成本低且無(wú)噪音。
(5)本實(shí)用新型切斷機(jī)切削安全且設(shè)有刀盤(pán)護(hù)套為密封式刀具不會(huì)飛出或脫落又切刀可更換成單刀式或多刀式切削。
(6)本實(shí)用新型切削速度可配合材料大小及材質(zhì)軟硬任意調(diào)整其轉(zhuǎn)速。
(7)本實(shí)用新型之加工件一但夾持固定，切刀回轉(zhuǎn)不會(huì)傷及工件表面，尺寸精確。
(8)本實(shí)用新型之切斷使用范圍極廣如PVC管、PE管押出自動(dòng)切斷與一般自動(dòng)送料定尺切斷加工，抽拉圓管自動(dòng)定尺切斷及切削PVC、PE、銅、鋁、電木等材質(zhì)厚薄管。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)自動(dòng)切斷機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于它包括旋轉(zhuǎn)部分、連結(jié)部分及推動(dòng)部分，其中，旋轉(zhuǎn)部分是由護(hù)盤(pán)(10)及轉(zhuǎn)盤(pán)(20)組成，轉(zhuǎn)盤(pán)(20)于盤(pán)面設(shè)有刀槽(21)，于刀槽(21)中央部位設(shè)貫穿孔(211)，且與連接部分之滑塊(30)鉸接，護(hù)盤(pán)(10)設(shè)有貫穿孔(13)，并與轉(zhuǎn)盤(pán)(20)之刀槽(21)相對(duì)稱(chēng)；連結(jié)部分是由滑塊(30)、連桿(31)、支撐座(32)、曲柄(33)及切刀(34)組成，其中滑塊(30)正面設(shè)有螺孔(302)，由螺釘(41)穿過(guò)切刀(34)之貫穿孔(341)及刀槽(21)之貫穿孔(211)旋入滑塊(30)之螺孔(302)內(nèi)，切刀(34)與滑塊(30)鉸接于轉(zhuǎn)盤(pán)(20)兩側(cè)刀槽(21)內(nèi)，滑塊(30)上端設(shè)有凸翼(303)，于翼上設(shè)一插銷(xiāo)孔(301)，以插銷(xiāo)(44)與連桿(31)鉸接，于連桿(31)上端亦設(shè)有凸翼(313)，該凸翼(313)設(shè)一插銷(xiāo)孔(311)，由插銷(xiāo)(45)貫穿連結(jié)曲柄(33)前端的插銷(xiāo)孔(331)，支撐座(32)是鉸接于轉(zhuǎn)盤(pán)(20)背面刀槽(21)兩側(cè)，其后端設(shè)有定位孔(322)與曲柄(33)中央定位孔(332)配合，由插銷(xiāo)(46)鉸接；推動(dòng)部分是于推進(jìn)座(50)后端凸緣(52)設(shè)有軸承(70)，于推進(jìn)座(50)外套上推動(dòng)座(60)，由固定螺釘(43)旋入推動(dòng)座(60)之螺孔(62)，且固定螺釘(43)前端之固定桿(431)穿入軸承(70)與推進(jìn)座(50)結(jié)合，推進(jìn)座(50)前端設(shè)有凸翼(51)，以插銷(xiāo)(47)貫穿于插銷(xiāo)孔(511)及曲柄(33)之貫穿孔(333)之中。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)切斷機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于其中護(hù)盤(pán)(10)上設(shè)有長(zhǎng)條形貫穿孔(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)自動(dòng)切斷機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于其中曲柄(33)后端設(shè)有長(zhǎng)條形貫穿孔(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種自動(dòng)切斷機(jī)之結(jié)構(gòu)，其主要是將常用的鋸片切斷方式改良為旋轉(zhuǎn)自動(dòng)切斷機(jī)，其特征在于它包括旋轉(zhuǎn)部分、連結(jié)部分及推動(dòng)部分，通過(guò)連結(jié)部分的滑塊、連桿、支撐座、曲柄及切刀等與旋轉(zhuǎn)部分中的轉(zhuǎn)盤(pán)鉸接，以及通過(guò)曲柄與推動(dòng)部分的推進(jìn)座鉸接，藉由氣缸的推動(dòng)運(yùn)用杠桿原理帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)中的切刀切斷圓管，進(jìn)而達(dá)到迅速切斷各式特殊型加工物的端面，其加工速度快，端面無(wú)毛刺。
文檔編號(hào)B23D21/00GK2207901SQ9424749
公開(kāi)日1995年9月20日 申請(qǐng)日期1994年12月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月17日
發(fā)明者林水池 申請(qǐng)人:林水池