專利名稱：剪板機上刀架的導向裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍛壓機械，是剪板機上刀架的導向裝置。
目前國內(nèi)外廠家生產(chǎn)的閘式剪板機，上刀架的導向裝置一般為滑動導軌或滾動導軌。所采用的滾動導軌又都是三點式的，即導軌與滾輪之間為三點接觸，滾輪設置在機架上，上刀架設置有導軌面，上刀架的兩側(cè)均被機架上的三個滾輪緊緊夾住，其中上、下兩個滾輪支承在上刀架后部，中滾輪支承在上刀架前部。為使上刀架在空載或負載時始終靠住后部的兩個滾輪以保證運動精度，設置有彈性支座使中滾輪緊緊地支承在上刀架前部。這樣，滾輪與導軌間始終存在較大的預加載荷，這就導致摩損增加，構(gòu)件的尺寸加大。由于較大的預加載荷存在，在調(diào)整刀片間隙時，要改變上滾輪的位置，就必須設置一套增力機構(gòu)才能進行調(diào)整操作。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、滑動自如、減少摩損調(diào)整方便的剪板機上刀架的導向裝置，它取消了原有的彈性支座和增力機構(gòu)，是一種兩點式滾動導軌。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的剪板機上刀架的導向裝置，由導軌和滾輪兩部分組成。導軌設置在上刀架的外部兩側(cè)，每側(cè)的導軌均由“L”型導軌面和導軌蓋板構(gòu)成。滾輪共有四個，對稱分布在兩側(cè)的導軌槽內(nèi)，其中，兩個下滾輪通過各自的支承軸設置在機架上，兩個上滾輪則通過各自的偏心支承軸設置在機架上，由柔性的軸管將兩個偏心支承軸聯(lián)成一體。這種導向裝置沒有彈性支座，不存在預加載荷，滾輪在導軌中有少量間隙，為滿足剪刀精度要求，該間隙一般控制在0.05mm以內(nèi)，上刀架在機架中運動靈活，剪切效率高。由于不存在預加載荷，當剪切不同厚度的鋼板，需要調(diào)整刀片間隙時，在機架一側(cè)轉(zhuǎn)動偏心支承軸進行調(diào)整時，就很方便，不需增力機構(gòu)了。
本實用新型的特點是結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，調(diào)整方便，剪切效率高。
下面對本實用新型的實施例進行描述，附圖
為結(jié)構(gòu)示意，顯示了上刀架和滾輪，圖中1－刀片2－支承軸3－滾輪4－導軌蓋板5－螺栓6－偏心支承軸7－上刀架8－軸管刀架系A3鋼板焊接成。滾輪及導軌蓋板采用GCr15鋼材料，淬火C48。為使上刀架的導軌與滾輪接觸的表面耐磨，該處安裝了一GCr15鋼板，淬火C48。
本實用新型的導向裝置，已在Q11Y－6.35×3100A型液壓剪切機上采用。它也可以供其他鍛壓機械的滑動件采用。
權(quán)利要求剪板機的上刀架裝置，由導軌和滾輪兩部分組成，其特征是導軌設置在上刀架的外部兩側(cè)，每側(cè)的導軌均由“L”型導軌面和導軌蓋板4構(gòu)成；滾輪3共有四個，對稱分布在兩側(cè)的導軌槽內(nèi)，其中兩個下滾輪通過各自的支承軸2固定在機架上；兩個上滾輪則通過各自的偏心支承軸6設置在機架上，由柔性的軸管8將兩個偏心支承軸聯(lián)成一體。
專利摘要剪板機上刀架的導向裝置，由導軌和滾輪兩部分組成，導軌設置在上刀架的外部兩側(cè)，滾輪共有四個對稱裝于導軌槽中，兩個下滾輪通過支承軸固定于機架上，兩個上滾輪通過偏心軸和柔性軸安裝在機架上，上刀架在機架中不受到預加載荷，運動靈活。它的特點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、調(diào)整方便、剪切效率高。
文檔編號B23D15/08GK2093051SQ9120403
公開日1992年1月15日 申請日期1991年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月16日
發(fā)明者易振明, 吳恒堅, 梅映春 申請人:黃石市鍛壓機床廠