專利名稱:多功能扳杠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型為一種多功能扳杠屬于一種用手工方式完成攻絲工作的裝置。
目前使用的手工攻絲扳杠,是由框架式滑塊夾緊裝置和連接在框架上的手柄組成的。它利用框架上的絲扣,通過(guò)旋進(jìn)旋出一端的手柄帶動(dòng)滑動(dòng)的夾頭并調(diào)整間距以?shī)A持不同規(guī)格的絲錐。攻絲時(shí)用手扳動(dòng)手柄,以絲錐的圓心做圓周動(dòng)作完成攻絲作業(yè)。因?yàn)槭直枪潭ㄔ诳蚣苌系模援?dāng)作業(yè)空間較小無(wú)法做圓周運(yùn)動(dòng)或需加工的工件較深要遠(yuǎn)距離作業(yè)時(shí),會(huì)由于絲錐長(zhǎng)度不夠而無(wú)法使用??蚣苁綂A緊結(jié)構(gòu)也會(huì)因磨損等原因造成絲錐夾持不正而影響攻絲。
本實(shí)用新型的目的,在于設(shè)計(jì)一種多功能扳杠,使之除在正常情況下能夠完成作業(yè)外,還可在作業(yè)空間小,距加工件較遠(yuǎn)(深)的情況下完成作業(yè),并使所夾持絲錐端正,且攜帶方便。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它由一上端帶有手柄配合孔并與一手柄配合的豎軸和旋接在豎軸下部的緊固套組成,豎軸的下端另有裝配槽,槽內(nèi)的夾頭彈簧作用于至少兩塊夾頭上使之貼靠在緊固套的內(nèi)壁上。其中,手柄的兩端各有一定位槽,與之相對(duì)應(yīng),豎軸的手柄配合孔內(nèi)有含一彈簧的定位碰珠。豎軸則用外套管、內(nèi)套管和含一棘輪的芯軸組成;內(nèi)套管下部有一擋鐵孔,內(nèi)有一用于保持內(nèi)套管與其內(nèi)部的芯軸的相對(duì)位置的擋鐵;內(nèi)套管與棘輪對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有一工形槽,其橫槽里側(cè)沿豎軸中部至兩端的方向向中心線傾斜,工形槽內(nèi)有兩個(gè)T形棘輪擋片壓在棘輪上,其外側(cè)有帶一按鈕的棘輪按鈕組件;套在內(nèi)套管外的外套管上開(kāi)有一孔將按鈕露出。棘輪按鈕組件由鉚合在一起的按鈕、導(dǎo)向板和兩端翹起的彈簧片組成。導(dǎo)向板位于按鈕和彈簧之間,彈簧片翹起的兩端分別壓在兩棘輪擋片上。本實(shí)用新型豎軸的上端為正六角形。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型基本結(jié)構(gòu)的半剖圖;圖2是帶有棘輪的本實(shí)用新型的半剖圖;圖3是棘輪部分的剖視圖;其中,1-夾頭,2-夾頭彈簧,3-裝配槽,4-豎軸,5-外套管,6-棘輪,7-內(nèi)套管,8-手柄,9-定位碰珠,10-彈簧,11-定位槽,12-芯軸,13-棘輪擋片,14-棘輪按鈕組件,15-按鈕,16-導(dǎo)向板,17-棘輪擋片,18-工形槽,19-緊固套,20-擋鐵,21-彈簧片。
本實(shí)用新型由夾頭彈簧〔2〕,兩塊以上的夾頭〔1〕、豎軸〔4〕、手柄〔8〕和緊固套〔19〕組成。緊固套〔19〕內(nèi)表面有一定錐度,并旋緊在豎軸〔4〕上。豎軸〔4〕的下端為一裝配槽〔3〕,夾頭彈簧〔2〕和夾頭〔1〕位于其中,并且?jiàn)A頭〔1〕在夾頭彈簧〔2〕的作用下貼靠在緊固套〔19〕上,并可相對(duì)緊固套內(nèi)壁滑移。隨著緊固套〔19〕在豎軸〔4〕上旋進(jìn)旋出,各夾頭〔1〕的間距縮小或擴(kuò)大從而能夾持或松開(kāi)不同規(guī)格的絲錐。豎軸〔4〕的上端有一手柄配合孔,手柄〔8〕穿過(guò)此孔并可在其中往復(fù)抽動(dòng)。手柄配合孔內(nèi)有含一彈簧〔10〕的定位碰珠〔9〕,與之相應(yīng),手柄〔8〕的兩端各有一定位槽〔11〕,使手柄〔8〕在抽動(dòng)過(guò)程中不易脫離手柄配合孔以利操作。扳動(dòng)手柄〔8〕,本實(shí)用新型即可做攻絲動(dòng)作。本實(shí)用新型豎軸〔4〕的上端為正六角形,當(dāng)被加工的工件距離較遠(yuǎn)無(wú)法近距離作業(yè)時(shí),可套裝加長(zhǎng)桿以完成攻絲。本實(shí)用新型的豎軸〔4〕可由外套管〔5〕、內(nèi)套管〔7〕和帶有棘輪〔6〕的芯軸〔12〕組成。芯軸〔12〕位于內(nèi)套管〔7〕內(nèi)部。內(nèi)套管〔7〕下部有一擋鐵孔,內(nèi)有一擋鐵〔20〕,擋鐵〔20〕與棘輪〔6〕下端面配合保持芯軸〔12〕與內(nèi)套管〔7〕的相對(duì)位置。內(nèi)套管〔7〕上與棘輪〔6〕對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有一工形槽〔18〕其兩端的橫槽里側(cè)沿豎軸〔4〕中部至兩端的方向向中心線傾斜。工形槽〔18〕內(nèi)有兩個(gè)T形棘輪擋片〔13〕、〔17〕,其橫片分別在工形槽〔18〕兩端的橫槽內(nèi),豎片則分別壓在棘輪〔6〕的兩個(gè)相鄰的齒槽中。棘輪擋片〔13〕、〔17〕的外側(cè)有一棘輪按鈕組件〔14〕。棘輪按鈕組件〔14〕由鉚合的按鈕〔15〕、導(dǎo)向板〔16〕和兩端翹起的彈簧片〔21〕組成。導(dǎo)向板〔16〕位于按鈕〔15〕和彈簧片〔21〕之間,彈簧片〔21〕翹起的兩端分別壓在兩個(gè)棘輪擋片〔13〕、〔17〕上。外套管〔5〕套在內(nèi)套管〔7〕之外,內(nèi)套管〔7〕上有一彈性按鈕,它與外套管〔5〕相應(yīng)位置上的小孔配合,使外套管〔5〕固定在內(nèi)套管〔7〕上,同時(shí)將擋鐵〔20〕罩在外套管〔5〕內(nèi)以防脫出。外套管〔5〕上還有一孔使棘輪按鈕組件〔14〕上的按鈕〔15〕露出,并同內(nèi)套管〔7〕上的工形槽〔8〕一起與導(dǎo)向板〔16〕配合對(duì)棘輪按鈕組件〔14〕起導(dǎo)向作用。當(dāng)棘輪按鈕組件〔14〕處于中間位置時(shí),彈簧片〔21〕同時(shí)壓住棘輪擋片〔13〕、〔17〕使棘輪〔6〕不能轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)以中心線為軸,向任何方向扳動(dòng)手柄〔8〕緊固套〔19〕均與豎軸〔4〕同步轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)棘輪按鈕組件〔14〕位置偏上時(shí),由于工形槽〔18〕橫槽的里側(cè)是傾斜的,在彈簧片〔21〕的壓迫下,棘輪擋片〔13〕下端向外翹起,不作用于棘輪〔6〕,而下部的棘輪擋片〔17〕仍被彈簧片〔21〕的下端壓在棘輪〔6〕上。因此,扳動(dòng)手柄〔8〕時(shí),緊固套〔19〕與豎軸〔4〕同步反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),正時(shí)針?lè)较蜇Q軸空轉(zhuǎn)。反之,當(dāng)棘輪組件按鈕〔14〕位置偏向下端時(shí),扳動(dòng)手柄〔8〕,緊固套〔19〕與豎軸〔4〕同步正時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí),豎軸反時(shí)針空轉(zhuǎn),這就使本實(shí)用新型在空間較小的情況下能夠完成攻絲操作,而且能攻正向和反向兩種螺紋,并能方便地退出。
本實(shí)用新型體積小,便于攜帶,并由于其本身的形狀和構(gòu)造,使之在操作空間較小、加工件距離較遠(yuǎn)時(shí)仍能正常使用,且因其能夠套裝加長(zhǎng)件而使之有更大的適用范圍。
權(quán)利要求1.一種多功能扳杠,其特征是它由上端帶有手柄配合孔并與一手柄[8]配合的豎軸[4]和旋接在豎軸[4]下部的緊固套[19]組成;豎軸[4]的下端為一裝配槽[3],槽內(nèi)的夾頭彈簧[2]作用于至少兩塊夾頭[1]使之貼靠在緊固套[19]的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能扳杠,其特征是所說(shuō)的手柄〔8〕,其兩端各有一定位槽〔11〕,與之相對(duì)應(yīng),豎軸〔4〕上的手柄配合孔內(nèi)有含一彈簧〔10〕的定位碰珠〔9〕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能扳杠,其特征是所說(shuō)的豎軸〔4〕由外套管〔5〕、內(nèi)套管〔7〕和含一棘輪〔6〕的芯軸〔12〕組成;內(nèi)套管〔7〕下部有一擋鐵孔,內(nèi)有一用于保持內(nèi)套管〔7〕與其內(nèi)部的芯軸〔12〕的相對(duì)位置的擋鐵〔20〕;內(nèi)套管〔7〕與棘輪〔6〕對(duì)應(yīng)的位置上開(kāi)有一工形槽〔18〕其橫槽里側(cè)沿豎軸〔4〕中部至兩端的方向向中心線傾斜,工形槽〔18〕內(nèi)有兩個(gè)T形棘輪擋片〔13〕、〔17〕壓在棘輪〔〔6〕上,其外側(cè)有第一按鈕〔15〕的棘輪按鈕組件〔14〕;套于內(nèi)套管〔7〕外的外套管〔5〕上開(kāi)有一孔將按鈕〔15〕露出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能扳杠,其特征是所說(shuō)的棘輪按鈕組件〔14〕由鉚合在一起的按鈕〔15〕、導(dǎo)向板〔16〕和兩端翹起的彈簧片〔21〕組成,導(dǎo)向板〔16〕在按鈕〔15〕和彈簧片〔21〕之間,彈簧片〔21〕翹起的兩端分別壓在兩棘輪擋片〔13〕、〔17〕上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能板杠其特征是所說(shuō)的豎軸〔4〕的上端為正六角形。
專利摘要本實(shí)用新型的一種多功能扳杠,屬于一種用手工方式完成攻絲的裝置。它有一上端帶有手柄配合孔并與手柄配合的豎軸,豎軸下端面有裝配槽,槽內(nèi)放置夾頭彈簧和由它連接的至少兩塊夾頭,套在夾頭彈簧和夾頭外的緊固套旋接的豎軸上,豎軸的上端為正六角形。本實(shí)用新型除在正常情況下能夠完成作業(yè)外,還可在作業(yè)空間小、距加工件較遠(yuǎn)(深)的情況下完成作業(yè),并夾持絲錐端正,且便于攜帶。
文檔編號(hào)B23G1/00GK2106022SQ9120301
公開(kāi)日1992年6月3日 申請(qǐng)日期1991年3月5日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月5日
發(fā)明者孫福成 申請(qǐng)人:孫福成