專利名稱：拉深成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用拉深模把由下模支承的板狀工件拉深加工成規(guī)定形狀用的拉深成形機(jī)。


圖15是由拉深成形機(jī)進(jìn)行拉深成形加工制成的制件的一個(gè)例子即換氣扇罩1的剖面圖。換氣扇罩1有3個(gè)階梯的拉深部分2、3和4，其中央還有開(kāi)口5。
換氣扇罩1是把如圖16A所示那樣的金屬板6通過(guò)拉深成形加工而形成規(guī)定形狀的。在此情況下，如果通過(guò)單一的拉深工序來(lái)同時(shí)形成3個(gè)階梯的拉深部分2、3、4，則會(huì)產(chǎn)生種種問(wèn)題。例如，作為被加工件的金屬板6會(huì)發(fā)生破裂或產(chǎn)生皺紋。因此一般情況下，對(duì)板狀工件要加工形成多級(jí)的拉深部分時(shí)，往往是首先形成第1級(jí)的拉深部分，然后形成第2級(jí)的拉深部分，如此依次形成拉深部分。
圖16B至圖16E依次圖示了以往一般所采用的制造換氣扇罩1用的工序。圖16A所示的金屬板6如圖16B所示，首先由上模7和下模8拉深成形。由這一道工序形成第1級(jí)的拉深部分2。上模7和下模8均具有與第1級(jí)的拉深部分2對(duì)應(yīng)的形狀。另外，上模7的中央具有剪切刀刃，所以，在形成第1級(jí)的拉深部分2的同時(shí)，金屬板6上還形成開(kāi)口5。
形成有第1級(jí)拉深部分2的工件如圖16C所示，被移至具有上模9和下模10的另外的壓力機(jī)，在此形成第2級(jí)的拉深部分3。
該工件然后又如圖16D所示，被移至具有上模11和下模12的另外的壓力機(jī)，在此拉深形成第3級(jí)的拉深部分4。最后如圖16E所示，工件被移至具有上模14和下模15的另外的機(jī)械。上模14具有剪切刀刃13，由于該剪切刀刃13的作用，工件的邊緣部分16被切下除去。這樣便獲得如圖15所示的規(guī)定形狀的換氣扇罩1。
向來(lái)，對(duì)板狀工件要加工形成特定圖形的拉深部分時(shí)，必須有與該圖形相對(duì)應(yīng)的上模和下模。在改變拉深部分的圖形時(shí)，必須用完全不同的另外的上模和下模。例如通過(guò)同一臺(tái)壓力機(jī)，先加工形成平面形狀為四邊形的拉深部分，其次要加工形成平面形狀為三角形的拉深部分時(shí)，必須把四邊形圖形的拉深部分成形用的上模和下模從壓力機(jī)本體上取下，再把三角形圖形的拉深部分用的上模和下模安裝在壓力機(jī)本體上。這樣的作業(yè)很費(fèi)人工，費(fèi)用高，換工序的時(shí)間也較長(zhǎng)。
還有如圖16B至圖16E所示，對(duì)金屬板6要依次形成多級(jí)拉深部分時(shí)，相對(duì)各拉深部分必需有各自不同的壓力機(jī)。因此，例如對(duì)金屬板要加工形成4級(jí)的拉深部分時(shí)，就需要4臺(tái)壓力機(jī)。這將使整套制造設(shè)備的價(jià)格提高，并導(dǎo)致制造設(shè)備安裝面積的增大。
本發(fā)明是為了解決上述課題而作出的，其目的在于提供一種拉深成形機(jī)，該機(jī)能高效短時(shí)間地完成為了進(jìn)行不同圖形的拉深成形而進(jìn)行的換工序作業(yè)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種能以同一臺(tái)機(jī)械形成多級(jí)拉深部分的拉深成形機(jī)。
圖1是圖解式圖示權(quán)利要求1所述發(fā)明的剖面圖。圖示的拉深成形機(jī)是通過(guò)拉深模22，把由下模20所支承的板狀工件21拉深加工成規(guī)定形狀的機(jī)械。下模20及拉深模22被做成與規(guī)定的拉深形狀的圖形相一致。
拉深成形機(jī)還具有上模23、多個(gè)沖壓棒(突き棒)24-29，驅(qū)動(dòng)手段30，中繼模39，中繼棒37、38。
多根沖壓棒24-29保持在上模23內(nèi)，可分別沿沖壓方向移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)手段30使沖壓棒24-29向著拉深模22的方向移動(dòng)。
中繼模39位于上模23和拉深模22之間。又如圖所示，在中繼模39上，在與各沖壓棒24-29對(duì)應(yīng)的位置，設(shè)有孔31-36。
中繼棒37、38可移動(dòng)地被保持在形成于中繼模39上的多個(gè)孔31-36中的規(guī)定的孔32和35內(nèi)。又，中繼棒37、38的一端能與規(guī)定的沖壓棒25、28抵接，另一端能與拉深模22抵接。因此，如圖2所示，一旦中繼棒37、38被沖壓棒25、28推壓而移動(dòng)，則拉深模22隨之向著下模20移動(dòng)。
圖3是圖解式圖示權(quán)利要求4所述發(fā)明的剖面圖。圖示的拉深成形機(jī)對(duì)于由下模40所支承的板狀工件41，是通過(guò)第1拉深模42進(jìn)行第1階梯的拉深成形，并通過(guò)第2拉深模43進(jìn)行第2階梯的拉深成形的。
拉深成形機(jī)還具有上模44，多個(gè)第1沖壓棒45、46，多個(gè)第2沖壓棒47、48，第1驅(qū)動(dòng)手段49，第2驅(qū)動(dòng)手段50，中繼模55，第1中繼棒53，第2中繼棒54。
第1沖壓棒45、46可沿沖壓方向移動(dòng)地保持在上模44內(nèi)。第2沖壓棒47、48可沿沖壓方向移動(dòng)地保持在上模44內(nèi)，并構(gòu)成與各第1沖壓棒45、46成對(duì)的關(guān)系。在圖示的例子中，一方的第1沖壓棒45與一方的第2沖壓棒47構(gòu)成成對(duì)的關(guān)系，另一方的第1沖壓棒46與另一方的第2沖壓棒48構(gòu)成成對(duì)的關(guān)系。
第1驅(qū)動(dòng)手段49使第1沖壓棒45、46向著拉深模42、43的方向移動(dòng)。第2驅(qū)動(dòng)手段50使第2沖壓棒47、48向著拉深模42、43的方向移動(dòng)。
中繼模55位于上模44和第1及第2拉深模42、43之間，在與構(gòu)成對(duì)的各第1沖壓棒45、46和第2沖壓棒47、48的各個(gè)組合相對(duì)應(yīng)的位置上形成有孔51、52。在圖示的例子中，一方的孔51與第1沖壓棒45和第2沖壓棒47的組合相對(duì)應(yīng)，而另一方的孔52與第1沖壓棒46和第2沖壓棒48的組合相對(duì)應(yīng)。
第1中繼棒53可移動(dòng)地保持在一方的孔51內(nèi)，其一端可與第1沖壓棒45抵接，另一端可與第1拉深模42抵接。一旦第1中繼棒53被第1沖壓棒45推壓而移動(dòng)，則第1拉深模42便向著下模40移動(dòng)。
第2中繼棒54可移動(dòng)地保持在中繼模55的另一方的孔52內(nèi)。該第2中繼棒54的一端可與第2沖壓棒48抵接，另一端可與第2拉深模43抵接。一旦第2中繼棒54被第2沖壓棒48推壓而移動(dòng)，第2拉深模43便被第2中繼棒54推壓著向下模40移動(dòng)。
參照?qǐng)D1和圖2，說(shuō)明權(quán)利要求1所述發(fā)明的作用效果。
驅(qū)動(dòng)手段30使所有的沖壓棒24-29向著拉深模22的方向移動(dòng)。在中繼模39上，與各沖壓棒24-29對(duì)應(yīng)地形成有孔31-36，但僅在其中規(guī)定的孔32、35中插入有中繼棒37、38。一旦位于規(guī)定位置的沖壓棒25、28向拉深模22的方向移動(dòng)，便與中繼棒37、38抵接，使該中繼棒向著拉深模22移動(dòng)。中繼棒37、38與拉深模22抵接，使該拉深模22向著下模20移動(dòng)，由此對(duì)板狀工件21進(jìn)行所希望的拉深成形。
然后考慮一下比圖示的拉深的圖形相對(duì)小徑的圖形進(jìn)行拉深成形時(shí)的情況。該場(chǎng)合，拉深模22和下模20均準(zhǔn)備了與直徑相對(duì)小的拉深圖形一致的形狀。但不必替換上模23、沖壓棒24-29及中繼模39，僅變更中繼棒37、38的位置即可。例如，為了與相對(duì)小徑的拉深的圖形相一致，把中繼棒37、38從孔32、35中取出，插入規(guī)定的孔33、34中。這樣，中繼棒37、38被位于規(guī)定位置的沖壓棒26、27推壓而移動(dòng)，并推壓直徑相對(duì)變小的拉深模。
在進(jìn)行相對(duì)大徑的圖形的拉深成形時(shí)也一樣。即，關(guān)于下模20及拉深模22，有必要換成與規(guī)定的圖形一致的別的模，但上模23、沖壓棒24-29及中繼模39則不必更換。只要僅變更中繼棒37、38的位置即可。
如上所述，根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)明，可高效且以較短的時(shí)間進(jìn)行為了進(jìn)行不同圖形的拉深成形而作的換工序作業(yè)。
然后利用圖3-圖5，說(shuō)明權(quán)利要求4所述的發(fā)明的作用效果。
如果第1驅(qū)動(dòng)手段49使第1沖壓棒45、46向著拉深模42、43移動(dòng)，第1中繼棒53便受第1沖壓棒45推壓而移動(dòng)，進(jìn)而推壓第1拉深模42。其結(jié)果，第1拉深模42使板狀工件41形成第1級(jí)的拉深部分。該狀態(tài)是圖4所示的狀態(tài)。
然后，如果第2驅(qū)動(dòng)手段50使第2沖壓棒47、48向著拉深模42、43移動(dòng)，則第2中繼棒54受第2沖壓棒48推壓而移動(dòng)，開(kāi)始推壓第2拉深模43。其結(jié)果，第2拉深模43使板狀工件41形成第2級(jí)的拉深部分。該狀態(tài)是圖5所示的狀態(tài)。
各第1沖壓棒45、46在第1驅(qū)動(dòng)手段49的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作，而各個(gè)第2沖壓棒47、48同時(shí)由第2驅(qū)動(dòng)手段50所驅(qū)動(dòng)。也就是，由第1沖壓棒與第2沖壓棒構(gòu)成的各個(gè)組合進(jìn)行相同的動(dòng)作。另一方面，保持在形成于中繼模55上的孔中的第1組孔51內(nèi)的第1中繼棒53，以及保持在第2組孔52內(nèi)的第2中繼棒54，其形狀是不同的。例如，第1中繼棒53的形狀被做成，它受第1沖壓棒45的推壓會(huì)移動(dòng)，但不會(huì)被第2沖壓棒47所推壓。而第2中繼棒54例如被做成的形狀是，它受第1沖壓棒46的推壓會(huì)移動(dòng)，同時(shí)，受第2沖壓棒48的推壓也會(huì)移動(dòng)。由于如此的形狀差異，因而第1中繼棒53的移動(dòng)行程和第2中繼棒54的移動(dòng)行程是不同的。
因此，根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)明，用同一臺(tái)機(jī)械，可以加工成形多級(jí)拉深。
圖1是圖示與權(quán)利要求1所述發(fā)明對(duì)應(yīng)的拉深成形機(jī)的圖解圖。圖2是圖示圖1所示拉深成形機(jī)的動(dòng)作后狀態(tài)的圖解圖。
圖3是與權(quán)利要求4所述發(fā)明對(duì)應(yīng)的拉深成形機(jī)的圖解圖。圖4是圖示從圖3所示狀態(tài)到進(jìn)行第1級(jí)的拉深成形后的狀態(tài)的圖解圖，圖5是圖示加工成形第2級(jí)的拉深部分后的狀態(tài)的圖解圖。
圖6A、圖6B、圖6C、圖6D及圖6E是依次圖示對(duì)平的金屬板進(jìn)行拉深成形，制成有3級(jí)拉深部分的成形件所用的制造工序的圖。圖7A、圖7B、圖7C、圖7D及圖7E是與圖6A-圖6E所對(duì)應(yīng)的中間產(chǎn)品的俯視圖。
圖8是根據(jù)本發(fā)明的拉深成形機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的剖面圖。圖9A是圖示正在利用圖8的拉深成形機(jī)來(lái)形成第1級(jí)拉深部分的狀態(tài)的剖面圖，圖9B是圖示正在形成第2級(jí)拉深部分的狀態(tài)的剖面圖，圖9C是圖示正在形成第3級(jí)拉深部分的狀態(tài)的剖面圖，圖9D是圖示正在切除板狀工件的邊緣部分的狀態(tài)的剖面圖。圖10A是與圖9B對(duì)應(yīng)的局部放大圖，圖10B是與圖9C對(duì)應(yīng)的局部放大圖，圖10C是與圖9D對(duì)應(yīng)的局部放大圖。
圖11是從底側(cè)看到的圖8所示壓板141的平面圖。圖12是從上側(cè)看到的圖8中的中繼模126的平面圖。
圖13是形成不同的拉深部分的圖形用的拉深模的平面圖。圖14是從上方見(jiàn)到的中繼模126的平面圖，是與圖13所示拉深模對(duì)應(yīng)地變更了中繼棒的配置形態(tài)的狀態(tài)圖。
圖15是多級(jí)拉深成形的制品的一個(gè)例子即換氣扇罩的剖面圖。圖16A、圖16B、圖16C、圖16D及圖16E依次圖示了獲得圖15所示制品所用的傳統(tǒng)的制造工序。
附圖中，20是下模，21是板狀工件，22是拉深模，23是上模，24、25、26、27、28、29是沖壓棒，30是驅(qū)動(dòng)手段，31、32、33、34、35、36是孔，37、38是中繼棒，39是中繼模，40是下模，41是板狀工件，42是第1拉深模，43是第2拉深模，44是上模，45、46是第1沖壓棒，47、48是第2沖壓棒，49是第1驅(qū)動(dòng)手段，50是第2驅(qū)動(dòng)手段，51、52是孔，53是第1中繼棒，54是第2中繼棒，55是中繼模。
又，在各圖中，相同的標(biāo)號(hào)表示相同或相當(dāng)?shù)囊亍?br> 作為本發(fā)明的實(shí)施例，以下對(duì)制造有多級(jí)拉深部分的換氣扇罩用的拉深成形機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。圖6A-圖6E是依次圖示制造換氣扇罩用的工序的剖面圖，圖7A-圖7E分別是與圖6A-圖6E對(duì)應(yīng)的平面圖。在本發(fā)明的實(shí)施例中，用同一臺(tái)機(jī)械進(jìn)行圖所示的各個(gè)制造工序。
在說(shuō)明裝置之前，首先對(duì)各制造工序進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明。
如圖6A和圖7A所示，準(zhǔn)備下的金屬板101具有4方形的平面形狀。圖6B和圖7B圖示第1制造工序，在金屬板101的中央部分形成圓形的中央開(kāi)口102，同時(shí)形成第1級(jí)拉深部分103。拉深部分103的平面圖形是圓形。
圖6C和圖7C圖示了第2制造工序，在此形成第2級(jí)拉深部分104。拉深部分104的平面圖形為4方形。
圖6D和圖7D圖示了第3制造工序，在此形成第3級(jí)拉深部分105。拉深部分105的平面圖形是4方形。
圖6E和圖7E圖示最后的第4制造工序，在此切除了邊緣部分106。
圖8是實(shí)行如圖6A-圖6E所示的制造工序用的拉深成形機(jī)的剖面圖。
拉深成形機(jī)具有固定于機(jī)械本體上的下模110和可上下移動(dòng)地保持在機(jī)械本體上的上模111。下模110被制成與如圖6E和圖7E所示的最終成品相符合的形狀。又如圖所示，在下模110的中央部分形成有開(kāi)口121，另外在周邊區(qū)域也形成有開(kāi)口122。這些開(kāi)口121和122是為了把從要成形的金屬板101切除掉的部分排至外部而設(shè)置的。
上模111的中央部分向下方凸出。在該凸出部分的頂端部分，形成有對(duì)金屬板101進(jìn)行第1級(jí)的拉深成形用的成形部124，同時(shí)還安裝有在金屬板101上形成開(kāi)口102(見(jiàn)圖6B)用的剪切刀125。
在下模110和上模111之間，配置有第1拉深模112、第2拉深模113和刀具模114。第1拉深模112在其中央部分有開(kāi)口123。該開(kāi)口123的形狀設(shè)置成能容納位于上模111中央部分的向下凸出的下方突出部分。第2拉深模113與第1拉深模112的周?chē)嘟优渲?，其接觸部分設(shè)有肩差115。由于該肩差115的作用，第1拉深模112由第2拉深模113從下方進(jìn)行支承。刀具模114與與第2拉深模113的周?chē)嘟优渲茫谠摻佑|部分形成有肩差116。由于該肩差116的作用，第2拉深模113通過(guò)刀具模114從下方被支承。另外如圖所示，在刀具模114的內(nèi)緣部分安裝著剪切刀117。該剪切刀117是在對(duì)金屬板101的最后的制造工序中，切除金屬板101的邊緣部分用的(見(jiàn)圖6E)。
在刀具模114和下模110之間配置有壓縮彈簧120。該壓縮彈簧120對(duì)刀具模114，進(jìn)而也對(duì)第2拉深模113及第1拉深模112施加向上的作用力。還設(shè)有穿過(guò)刀具模114和下模110兩者的螺栓118，在該螺栓118的頂端緊固著螺母119。通過(guò)螺栓118和螺母119限定了刀具模114和下模110之間的最大間隔。
在上模111內(nèi)配置著由液壓元件129驅(qū)動(dòng)的第1油缸130、第2油缸131、第3油缸132及第4油缸133。第1油缸130有第1活塞桿134，第2油缸131有第2活塞桿135，第3油缸132有第3活塞桿136，第4油缸133有第4活塞桿137。液壓元件129在圖中未作詳細(xì)圖示，它具有液壓泵和電磁轉(zhuǎn)換閥等，以所希望的順序驅(qū)動(dòng)各油缸130、131、132、133。
如同包圍著在上模111的中央部分向下凸出的下方凸出部似地，配置著第1移動(dòng)板138、第2移動(dòng)板139、第3移動(dòng)板140及壓板141。各板如圖所示上下重疊配置。壓板141固定安裝在第3移動(dòng)板140上。第1移動(dòng)板138、第2移動(dòng)板139及第3移動(dòng)板140分別能在圖示的上下方向移動(dòng)。
第1油缸130的第1活塞桿134的頂端部分與第1移動(dòng)板138的上側(cè)面抵接。第2油缸131的活塞桿135的頂端部分與第2移動(dòng)板139的上側(cè)面抵接。第3油缸132的第3活塞桿136的頂端部分與第3移動(dòng)板140的上側(cè)面抵接。第4油缸的第4活塞桿的頂端部分安裝著支承構(gòu)件142，通過(guò)該支承構(gòu)件142，壓板141從下方被支承。
多根第1沖壓棒143、144、145由第2移動(dòng)板139所支承。各根第1沖壓棒143、144、145具有相對(duì)大徑的頭部和從該頭部起向下方延伸的軸部。各根第1沖壓棒143、144、145的頭部與第1移動(dòng)板138的下側(cè)面抵接。各根第1沖壓棒143、144、145的軸部穿過(guò)第2移動(dòng)板139、第3移動(dòng)板140及壓板141而延伸。
多根第2沖壓棒146、147、148由第3移動(dòng)板140所支承。各根第2沖壓棒146、147、148具有相對(duì)大徑的頭部，以及從該頭部起向下方延伸的軸部。各根第2沖壓棒146、147、148做成圓筒形狀，其內(nèi)部貫穿著上述的各根第1沖壓棒143、144、145的軸部。各根第2沖壓棒146、147、148的頭部與第2移動(dòng)板139的下側(cè)面抵接。另外，各個(gè)第2沖壓棒146、147、148的軸部穿過(guò)第3移動(dòng)板140和壓板141而向下方延伸。
多個(gè)第3沖壓棒149、150、151由壓板141支承。各第3沖壓棒149、150、151呈圓筒形，其內(nèi)部貫穿有上述第2沖壓棒146、147、148的軸部。各第3沖壓棒149、150、151的頭部與第3移動(dòng)板140抵接，其軸部從壓板141的下面向更下方伸出。
在位于上述各沖壓棒的下方的部位配置有中繼模126。該中繼摸126通過(guò)螺栓127和螺母128被固定安裝在上模111上。在中繼模126內(nèi)，在與上述第1沖壓棒、第2沖壓棒及第3沖壓棒的各個(gè)組合相對(duì)應(yīng)的位置處，設(shè)有孔158、159和160。
在設(shè)于中繼模126的多個(gè)孔158、159、160中，在位于最靠近上模111的下方突出部處的孔158內(nèi)，收容著第1中繼棒152。在位于最遠(yuǎn)離上模111的下方突出部處的孔160內(nèi)收容著第3中繼棒154。另外，處于中間位置的孔159內(nèi)收容著第2中繼棒153。第1中繼棒152、第2中繼棒153及第3中繼棒154分別由彈簧155、156和157施加向上的作用力。第1中繼棒152的頭部152a具有與上述第1沖壓棒143、144、145的軸部同樣的截面形狀和大小。第2中繼棒153的頭部153a的截面外形線具有與第2沖壓棒146、147、148的截面外形線相同的形狀和相同的大小。第3中繼棒154的頭部154a的截面外形線具有與第3沖壓棒149、150、151的截面外形線相同的形狀和相同的大小。
以下對(duì)圖8所示結(jié)構(gòu)的拉深成形機(jī)的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
首先將圖6A所示的金屬板101置于下模110之上。在該狀態(tài)下，為了實(shí)行圖6B所示的工序，使上模111向下降。結(jié)果成圖9A所示狀態(tài)。相對(duì)金屬板101，上模111的成形部124賦與了第1級(jí)的拉深部分103，另外，剪切刀125在金屬板101的中央部分形成了開(kāi)口102。
然后，為了實(shí)行圖6C所示的工序，由液壓元件129驅(qū)動(dòng)第1油缸130和第4油缸133。該狀態(tài)是圖9B所示的狀態(tài)。第1油缸130的第1活塞桿134推壓第1移動(dòng)板138使其移動(dòng)。其結(jié)果，第1移動(dòng)板138、第2移動(dòng)板139、第3移動(dòng)板140及壓板141一起向下方移動(dòng)。隨之，各第1沖壓棒143、144、145，各第2沖壓棒146、147、148及各第3沖壓棒149、150、151均向下移動(dòng)。第1沖壓棒143的軸部與第1中繼棒152的頭部152a抵靠，使該第1中繼棒152向下方移動(dòng)。第2沖壓棒147的軸部與第2中繼棒153的頭部153a抵靠，使該第2中繼棒153向下方移動(dòng)。第3沖壓棒151的軸部與第3中繼棒154的頭部抵靠，使該第3中繼棒154向下方移動(dòng)。這樣如圖9B所示，第1拉深模112、第2拉深模113及刀具模114分別由第1中繼棒152、第2中繼棒153及第3中繼棒154推壓而向下方移動(dòng)。第1拉深模112對(duì)金屬板101形成第2級(jí)的拉深部分104。
圖10A是沖壓棒與中繼棒的接觸部分的擴(kuò)大截面圖。該圖10A與圖9B所示的狀態(tài)相對(duì)應(yīng)。第1中繼棒152被第1沖壓棒143所推壓而向下方移動(dòng)。關(guān)于第2中繼棒153，實(shí)際上是在第1沖壓棒144及第2沖壓棒147的兩方推壓下向下方移動(dòng)。至于第3中繼棒154，實(shí)際上是在第1沖壓棒145、第2沖壓棒148及第3沖壓棒151的3方推壓下向下方移動(dòng)。
然后，為了實(shí)行圖6D所示的工序，由液壓元件129驅(qū)動(dòng)第2油缸131及第4油缸133。圖9C圖示了該狀態(tài)。第2油缸131的第2活塞桿135與第2移動(dòng)板139抵靠，使其向下方移動(dòng)。伴隨著此，第3移動(dòng)板140及壓板141也向下方移動(dòng)。而另一方面，第1移動(dòng)板138保持著由第1中繼棒152和第1沖壓棒143支承的狀態(tài)，不向下方移動(dòng)。圖10B圖示了與圖9C對(duì)應(yīng)的狀態(tài)。
隨著第2移動(dòng)板139及第3移動(dòng)板140向下方移動(dòng)，各第2沖壓棒146、147、148及各第3沖壓棒149、150、151也向下方移動(dòng)。其結(jié)果，如從圖10B可知的那樣，第2中繼棒153被第2沖壓棒147推壓而向下方移動(dòng)，第3中繼棒154被第2沖壓棒148及第3沖壓棒151推壓而向下方移動(dòng)。因?yàn)榈?中繼棒152處于不能再進(jìn)一步向下方移動(dòng)的狀態(tài)，所以，第2沖壓棒146及第3沖壓棒149以讓第2中繼棒152的頭部152a伸入在內(nèi)的狀態(tài)向下方移動(dòng)。
如圖9C所示，第2中繼棒153使第2拉深模113向下方移動(dòng)，第3中繼棒154使刀具模114向下方移動(dòng)。通過(guò)第2拉深模113的向下移動(dòng)，對(duì)金屬板101賦與了第3級(jí)的拉深部分105。
然后，為了實(shí)行圖6E所示的工序，第3油缸132及第4油缸133被驅(qū)動(dòng)，第3活塞桿136和第4活塞桿137向下方移動(dòng)。該狀態(tài)是圖9D和圖10C所示的狀態(tài)。第1移動(dòng)板138和第2移動(dòng)板139保持靜止?fàn)顟B(tài)，但第3移動(dòng)板140及壓板141由第3活塞桿136推動(dòng)向下方移動(dòng)。伴隨著此，第3沖壓棒149、150、151也向下方移動(dòng)。其結(jié)果，第3中繼棒154被第3沖壓棒151推壓而向下方移動(dòng)，使刀具模114向著下模111移動(dòng)。通過(guò)刀具模114的移動(dòng)，金屬板101的邊緣部分被切除。
如圖10C所示，在最后的切斷工序中，由于第1中繼棒152和第2中繼棒153保持靜止的狀態(tài)，所以，第3沖壓棒149和150分別以讓第1中繼棒152的頭部152a和第2中繼棒153的頭部153a伸入在內(nèi)的狀態(tài)，向下方移動(dòng)。
最后，第4活塞桿137向上方提升，隨之，第1、第2、第3移動(dòng)板138、139、140向上方移動(dòng)，恢復(fù)初始狀態(tài)。另外，第1、第2、第3中繼棒152、153、154分別在彈簧155、156、157的作用下恢復(fù)初始狀態(tài)。第1拉深模112、第2拉深模113及刀具模114也在彈簧120的作用下恢復(fù)初始狀態(tài)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的拉深成形機(jī)，各第1沖壓棒143、144、145被同時(shí)驅(qū)動(dòng)，各第2沖壓棒146、147、148被同時(shí)驅(qū)動(dòng)，各第3沖壓棒149、150、151被同時(shí)驅(qū)動(dòng)。另一方面，第1中繼棒152受第1沖壓棒推壓向下方移動(dòng)，但不受第2沖壓棒和第3沖壓棒的推壓。第2中繼棒153受第1沖壓棒和第2沖壓棒的推壓而向下方移動(dòng)，但不受第3沖壓棒的推壓。第3中繼棒153受第1、第2及第3沖壓棒的推壓而向下方移動(dòng)。其結(jié)果，在第1、第2和第3中繼棒之間分別產(chǎn)生移動(dòng)行程差。利用該移動(dòng)行程差，使第1拉深模112、第2拉深模113和刀具模114依次移動(dòng)，進(jìn)行所希望的成形動(dòng)作。
圖11是從下方見(jiàn)到的壓板141的平面圖，圖12是從上方看中繼模126的平面圖。如圖11所示，從壓板141的底面伸出了多個(gè)第1沖壓棒、多個(gè)第2沖壓棒和多個(gè)第3沖壓棒。所有的第1沖壓棒是同樣的結(jié)構(gòu)，由液壓無(wú)件129一起驅(qū)動(dòng)。所有的第2沖壓棒也是同樣的結(jié)構(gòu)，被一起驅(qū)動(dòng)。所有的第3沖壓棒也是同樣的結(jié)構(gòu)并被一起驅(qū)動(dòng)。由1個(gè)第1沖壓棒、1個(gè)第2沖壓棒及1個(gè)第3沖壓棒構(gòu)成一個(gè)組合。
如圖12所示，中繼模126上形成有多個(gè)孔。在中繼模126上形成的各個(gè)孔分別與上述第1、第2及第3沖壓棒的各個(gè)組合相對(duì)應(yīng)。又，在圖12上，用虛線圖示了第1拉深模112、第2拉深模113及刀具模114的形狀。
如圖12所示，在中繼模126上形成有多個(gè)孔，但并不是所有的孔中都插入有中繼棒。具體是，在圖示的例子中，4根第1中繼棒152收容在規(guī)定的孔中，4根第2中繼棒153收容在規(guī)定的孔中，4根第3中繼棒154收容在規(guī)定的孔中。其他的孔中未收容有中繼棒。4根第1中繼棒152被收容在位于第1拉深模112正上方的孔內(nèi)。又，4根第2中繼棒153被收容在位于第2拉深模113正上方的孔內(nèi)。還有，4根第3中繼棒154被收容在位于刀具模114正上方的孔內(nèi)。通過(guò)把各中繼棒如上所述那樣配置，從而可以使第1拉深模112、第2拉深模113及刀具模114依次移動(dòng)。
利用按本發(fā)明制成的拉深成形機(jī)，為了完成不同圖形的拉深成形而進(jìn)行的換工序作業(yè)可以高效率短時(shí)間進(jìn)行。例如，考察一下用圖13所示的多個(gè)拉深模進(jìn)行3級(jí)拉深成形的情況。在圖13中，第1拉深模161是形成圓形平面圖形的拉深部分用的，第2拉深模162是形成4方形平面圖形的拉深部分用的，第3拉深模163是形成正八邊形平面圖形的拉深部分用的。從如圖7E所示的拉深部分的圖形變更成如圖13所示的拉深部分的圖形時(shí)，將圖8中所示的第1拉深模112、第2拉深模113及刀具模114變換成圖13中所示的第1拉深模161、第2拉深模162及第3拉深模163。另外，下模110也換成與規(guī)定圖形相符形狀的下模。另一方面，上模111及安裝在該上模111上的各構(gòu)件不必特為替換，只要變更中繼棒的配置便能滿足需求。
圖14是中繼模126的平面圖，已變更了中繼棒的配置形態(tài)。如圖所示，4根第1中繼棒152被收容在位于第1拉深模161的正上方的孔內(nèi)，4根第2中繼棒153被收容在位于第2拉深模162正上方的孔內(nèi)，4根第3中繼棒154被收容在位于第3拉深模163正上方的孔內(nèi)。
使用圖13所示的拉深模進(jìn)行拉深成形時(shí)，也進(jìn)行與上述實(shí)施例相同的操作。這樣，使用根據(jù)本發(fā)明的拉深成形機(jī)，就能高效率短時(shí)間地進(jìn)行換工序作業(yè)。在圖示的實(shí)施例中，對(duì)多級(jí)拉深成形用的拉深成形機(jī)進(jìn)行了說(shuō)明。但該優(yōu)點(diǎn)對(duì)進(jìn)行1級(jí)拉深成形的拉深成形機(jī)也同樣有效。
以上利用圖1-圖14說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施例，但圖示的實(shí)施例只不過(guò)是將本發(fā)明舉例式地作了具體化。因此，在本發(fā)明的均等的范圍內(nèi)可以作種種的修改或變形。例如在上述實(shí)施例中，作為驅(qū)動(dòng)沖壓棒用的驅(qū)動(dòng)手段，采用了液壓元件及油缸，但當(dāng)然也可以采用其他的驅(qū)動(dòng)源。另外，所謂“上模”及“下?！钡挠谜Z(yǔ)，并不是專為限定上下位置關(guān)系而使用的。例如也有可能將下模置于上方，將上模置于下方。
權(quán)利要求
1.一種通過(guò)拉深模(22)將由下模(20)支承的板狀工件(21)拉深加工成規(guī)定形狀的拉深成形機(jī)，其特征在于它包括上模(23)；沿沖壓方向可移動(dòng)地保持在上述上模(23)上的多個(gè)沖壓棒(24、25、26、27、28、29)；使上述沖壓棒向上述拉深模的方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)手段(30)；位于上述上模和上述拉深模之間，在與上述各沖壓棒對(duì)應(yīng)的位量形成有孔的中繼模(39)；可移動(dòng)地被保持在形成于上述中繼模(39)上的多個(gè)孔中的規(guī)定孔內(nèi)，其一端能與上述沖壓棒抵接，另一端能與上述拉深模(22)抵接，由于受上述沖壓棒的推壓而使上述拉深模(22)向上述下模(20)移動(dòng)的中繼捧(37、38)。
2.按權(quán)利要求1所述的拉深成形機(jī)，其特征在于，上述驅(qū)動(dòng)手段(30)使上述多個(gè)沖壓棒同時(shí)向上述拉深模(22)的方向移動(dòng)。
3.按權(quán)利要求1所述的拉深成形機(jī)，其特征在于，上述上模(23)被設(shè)計(jì)成能向上述下模(20)移動(dòng)，上述中繼模(39)被固定在上述上模(23)上。
4.一種拉深成形機(jī)，它對(duì)于由下模(40)支承的板狀工件(41)，通過(guò)第1拉深模(42)進(jìn)行第1階梯的拉深成形，然后通過(guò)第2拉深模(43)進(jìn)行第2階梯的拉深成形，其特征為它包括上模(44)，可沿沖壓方向移動(dòng)地保持在上述上模(44)內(nèi)的多個(gè)第1沖壓棒(45、46);可沿沖壓方向移動(dòng)地保持在上述上模(44)內(nèi)、與上述各第1沖壓棒(45、46)構(gòu)成成對(duì)關(guān)系的多個(gè)第2沖壓棒(47、48);使上述多個(gè)第1沖壓捧(45、46)向上述拉深模(42、43)的方向移動(dòng)的第1驅(qū)動(dòng)手段(49);使上述多個(gè)第2沖壓棒(47、48)向上述拉深模(42、43)的方向移動(dòng)的第2驅(qū)動(dòng)手段(50);位于上述上模(44)和上述第1、第2拉深模(42、43)之間，在與構(gòu)成對(duì)的各第1沖壓棒和各第2沖壓棒的組合對(duì)應(yīng)的位置形成有孔的中繼模(55);可移動(dòng)地保持在形成于上述中繼模(55)上的多個(gè)孔中的第1組孔內(nèi)，其一端能與上述第1沖壓棒抵接，另一端能與上述第1拉深模(42)抵接，由于受上述第1沖壓棒的推壓而使上述第1拉深模(42)向上述下模(40)移動(dòng)的第1中繼捧(53);可移動(dòng)地保持在形成于上述中繼模(55)上的多個(gè)孔中的第2組孔內(nèi)，其一端可與上述第2沖壓棒抵接，另一端能與上述第2拉深模(43)抵接，由于受上述第2沖壓棒的推壓而使上述第2拉深模(43)向上述下模(40)移動(dòng)的第2中繼捧(54)。
5.按權(quán)利要求4所述的拉深成形機(jī)，其特征在于，上述各第2沖壓棒具有沿其長(zhǎng)度方向延伸貫穿的內(nèi)孔，上述各第1沖壓棒可滑動(dòng)地收容在上述各第2沖壓棒的內(nèi)孔內(nèi)。
6.按權(quán)利要求5所述的拉深成形機(jī)，其特征在于，上述第1中繼捧(53)具有大小能嵌入上述第2沖壓棒的內(nèi)孔內(nèi)的頭部，該頭部受到上述第1沖壓棒的推壓。
7.按權(quán)利要求4所述的拉深成形機(jī)，其特征在于，形成于上述中繼模(55)上的多個(gè)孔均大小相同。
8.按權(quán)利要求4所述的拉深成形機(jī)，其特征在于，上述上模(44)設(shè)置成可向上述下模(40)移動(dòng)，上述中繼模(55)被固定在上述上模(44)上。
9.按權(quán)利要求4所述的拉深成形機(jī)，其特征在于，還具有在使上述各中繼捧離開(kāi)上述各拉深模(42、43)的方向施加作用力的彈簧裝置。
10.按權(quán)利要求4所述的拉深成形機(jī)，其特征在于，上述第1驅(qū)動(dòng)手段具有可沿沖壓方向移動(dòng)地保持在上述上模上，且設(shè)計(jì)成能將上述多個(gè)第1沖壓棒同時(shí)向著上述中繼捧推壓的第1移動(dòng)板(138)，上述第2驅(qū)動(dòng)手段具有可沿沖壓方向移動(dòng)地保持在上述上模上，且設(shè)計(jì)成能將上述多個(gè)第2沖壓棒同時(shí)向著上述中繼捧推壓的第2移動(dòng)板(139)。
11.按權(quán)利要求10所述的拉深成形機(jī)，其特征在于，上述第2移動(dòng)板(139)疊合配置在上述第1移動(dòng)板(138)之下，上述第2移動(dòng)板(139)的移動(dòng)行程大于上述第1移動(dòng)板(138)的移動(dòng)行程。
12.按權(quán)利要求11所述的拉深成形機(jī)，其特征在于，還具有可沿沖壓方向移動(dòng)地保持在上述上模上，且疊合配置在上述第2移動(dòng)板(139)之下的第3移動(dòng)板(140)，上述多個(gè)第1沖壓棒由上述第2移動(dòng)板(139)所支承，上述多個(gè)第2沖壓棒由上述第3移動(dòng)板(140)所支承。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拉深成型機(jī)，它具有第1和第2拉深模，第1和第2沖壓棒，第1和第2中繼棒。使第1沖壓棒向下移動(dòng)，第1中繼棒便受第1沖壓棒推壓而移動(dòng)，推壓第1拉深模，結(jié)果是第1拉深模使工件形成第1級(jí)拉深部。使第2沖壓棒向下移動(dòng)，同樣使工件形成第2級(jí)拉深部。這樣，用同一臺(tái)機(jī)器可加工成型多級(jí)拉深部。改變第2拉深模的形狀或大小時(shí)，插入在中繼模孔內(nèi)的中繼棒的位置也作相應(yīng)變更。可高效率，短時(shí)間進(jìn)行換工序作業(yè)。
文檔編號(hào)B21D24/00GK1043892SQ8910968
公開(kāi)日1990年7月18日 申請(qǐng)日期1989年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月29日
發(fā)明者江波俊明 申請(qǐng)人:江波精機(jī)株式會(huì)社