專利名稱:聚氯乙烯釜內(nèi)壁鏡面加工新工藝的制作方法
屬機械工程特種加工領(lǐng)域聚氯乙烯釜是化工行業(yè)用的重大型設(shè)備，由于流經(jīng)釜內(nèi)的聚氯乙烯容易粘附釜壁，阻滯聚氯乙烯的順利流動，嚴重影響產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。其重要影響因素之一是釜壁的表面光潔度低，粘掛工作物質(zhì)，因此，要想消除這種粘掛現(xiàn)象，必須使釜壁表面光潔度達到鏡面
11而現(xiàn)有工藝是進行風砂輪打磨，砂帶拋光二道工序它不能達到這種精度，本發(fā)明可以在粗加工表面
6基礎(chǔ)上，一道工序達到鏡面，生產(chǎn)率大大提高，設(shè)備改裝方便，經(jīng)濟效益顯著。
本發(fā)明是采用電化學(xué)機械加工原理，將被加工工件接正極，附設(shè)一個負極與正極保持適當?shù)拈g隙，兩極間通入電解液，通電之后，便在陽極產(chǎn)生溶解，選擇好適當?shù)碾娊庖海蛊鋵﹃枠O溶解有鈍化作用，另一方面，施于工件表面所形成的鈍化膜上一機械活化作用，鈍化、活化協(xié)調(diào)作用，去除微觀高點，逐漸達到整平的目的。
由上述情況可知電化學(xué)機械加工工藝，區(qū)別于傳統(tǒng)的機械拋光工藝，可避免砂輪，砂帶堵死引起燒傷，生產(chǎn)率低等缺點。而且電化學(xué)作用還有其獨特的方面1、釜壁在電化學(xué)作用下形成氧化膜的微觀形貌及表面層機械物理性能，不同于機械拋光的表面，具有摩擦系數(shù)低，提高耐蝕能力，有利于工作物質(zhì)的流動，延長釜的壽命和維修期等優(yōu)點。
2、改善作業(yè)環(huán)境，消除、減輕噪音、粉塵的污染。
聚氯乙烯釜拋光工具結(jié)構(gòu)如圖1所示1為φ1800mm工件，整個拋光工具設(shè)備置于工件內(nèi)部，2為設(shè)備的基架，工具頭、電極以及電機運動的傳動系統(tǒng)可在基架上做軸向移動進給，3是電極，靠絕緣導(dǎo)輪4，彈簧5保持與工件恒定的間隙，電機6通過皮帶將運動傳遞到軸7上帶動砂帶8轉(zhuǎn)動，9為張緊輪調(diào)節(jié)砂帶松緊，10為膠輪保證砂帶與工件接觸良好，11為機械作用壓力調(diào)整器，12是砂帶抬起拉桿。
實施工藝參數(shù)U＝12～16(V)，i＝4～6A/cm2d間＝0.8～1mm，P壓＝1kg/cm2V工＝1m/sec，V砂＝5m/s電解液配比NaNO315%，NaNO22～3%CH3CH2CH8～10%，其余H2O砂帶粒度280＃、320＃、400＃Al2O3磨料，耐水性較好。
電解液泵選耐酸泵或塑料泵。
電化學(xué)機械加工聚氯乙烯釜內(nèi)壁表面光潔度可達到
11，由于避免機械拋光引起的燒傷，提高和改善釜壁表面層機械物理性能，減輕或消除機械磨削的振紋，設(shè)備改裝容易，成本低，容易掌握，可提高生產(chǎn)率3～5倍，有顯著的經(jīng)濟效果。
權(quán)利要求
1.一種聚氯乙烯釜內(nèi)壁拋光工藝新方法，其特征是將工件接直流電源正極，另設(shè)一陰極。陰極與拋光表面之間留有一定間隙，間隙內(nèi)通入電解液。工件表面將生成鈍化膜，然后用砂帶將其機械活化，去除微觀高點。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的聚氯乙烯釜拋光工具結(jié)構(gòu)，其特征是電極〔3〕，絕緣導(dǎo)輪〔4〕及電機傳動系統(tǒng)可在基架上作軸向移動進給。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的聚氯乙烯釜內(nèi)壁拋光方法，其特征是采用如下工藝參數(shù)砂帶速度V砂＝5m/s，工件速度VI＝1m/s，砂帶與工件間壓力P壓＝1kg/cm2。
專利摘要
本發(fā)明將電化學(xué)機械加工原理應(yīng)用于大型零件——聚氯乙烯釜內(nèi)壁鏡面加工中，并且設(shè)計了聚氯乙烯釜拋光工具結(jié)構(gòu)，包括基架，工具頭，電極等。電機傳動系統(tǒng)可在基架上作軸向移動進給。實施工藝參數(shù)為V
文檔編號B23H5/06GK85102757SQ85102757
公開日1986年7月30日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者周錦進, 趙福令, 范若松, 王續(xù)躍 申請人:大連工學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan