一種聚氯乙烯薄膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種聚氯乙烯薄膜，其原料按重量份包括：聚氯乙烯40?70份、磺化聚醚砜3?15份、聚乙烯醇縮丁醛3?10份、雙酚A 2?10份、環(huán)氧硬脂酸丁酯5?20份、對(duì)氨基苯甲酸丁酯1?5份、己二酸二辛酯5?15份、三[1，2，2，6，6?五甲基?4?哌啶基]亞磷酸酯0.1?1.5份、苯并三唑0.3?1.5份、硬脂酸鋇0.5?1.5份、亞磷酸三苯酯0.5?2份、氧化鋁5?15份、碳酸鎂2?10份、十六醇0.2?1.5份。本發(fā)明提出的聚氯乙烯薄膜，其耐熱性和耐腐蝕性優(yōu)異，拉伸性能好，彈性高，能滿足多種領(lǐng)域?qū)勐纫蚁┍∧さ囊蟆?br>【專利說(shuō)明】
一種聚氯乙烯薄膜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及膜材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚氯乙烯薄膜?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在包裝行業(yè)中，高分子材料制備得到的薄膜材料應(yīng)用非常廣泛，在包裝袋、包裝盒中都有非常多的使用。薄膜材料的種類也非常多，不同材料制備得到的復(fù)合薄膜材料也具有不同的功能和不同的性狀。聚氯乙烯材料具有剛性好、強(qiáng)度高、阻燃、電絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)， 是一種目前使用非常廣泛的薄膜材料，通常聚氯乙烯制備得到的薄膜材料中成分較為簡(jiǎn)單，在拉制成型后的聚氯乙烯基薄膜材料的斷裂伸長(zhǎng)率較低，其拉伸性能也較差，不能較好的適用于一些對(duì)彈性要求較高的應(yīng)用，且其耐熱性耐腐蝕性能不是很理想，在很大程度上影響了聚氯乙烯薄膜的應(yīng)用，需要進(jìn)行改性。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種聚氯乙烯薄膜，其耐熱性和耐腐蝕性優(yōu)異，拉伸性能好，彈性高，能滿足多種領(lǐng)域?qū)勐纫蚁┍∧さ囊蟆?br>[0004]本發(fā)明提出的一種聚氯乙烯薄膜，其原料按重量份包括:聚氯乙烯40-70份、磺化聚醚砜3-15份、聚乙烯醇縮丁醛3-10份、雙酚A 2-10份、環(huán)氧硬脂酸丁酯5-20份、對(duì)氨基苯甲酸丁酯1-5份、己二酸二辛酯5-15份、三[1，2,2,6,6_五甲基-4-哌啶基]亞磷酸酯0.1-1.5 份、苯并三唑0.3-1.5份、硬脂酸鋇0.5-1.5份、亞磷酸三苯酯0.5-2份、氧化鋁5-15份、碳酸儀2_10份、十六醇0.2_1.5份。
[0005]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:聚氯乙烯50-60份、磺化聚醚砜7-10份、聚乙烯醇縮丁醛7-8.5份、雙酚A 5-8.5份、環(huán)氧硬脂酸丁酯10-15份、對(duì)氨基苯甲酸丁酯3-4份、己二酸二辛酯9-12份、三[1，2,2,6,6_五甲基-4-哌啶基]亞磷酸酯0.7-1.1份、苯并三唑0.8-1.2 份、硬脂酸鋇0.7-1.1份、亞磷酸三苯酯卜1.5份、氧化鋁8-10份、碳酸鎂5-7份、十六醇0.8-1.2份。
[0006]優(yōu)選地，所述聚氯乙烯的平均聚合度為1000-1500。
[0007]優(yōu)選地，所述雙酚A為改性雙酚A;所述改性雙酚A按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將20-35份聚乙二醇加入反應(yīng)裝置中，通入氮?dú)夂蠹訜岬饺廴?，加?-3份酸化碳納米管， 然后加入10-20份氯化亞砜，在70-85 °C下反應(yīng)2-3.5h，反應(yīng)結(jié)束后收集產(chǎn)物，干燥后得到物料A;在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，按重量份將1-2份物料A、0.5-2份六氟雙酚A、0.1-0.3份碳酸鉀加入 15-30份二甲基甲酰胺中，升溫至120-135°C后加入3-8份甲苯，升溫至140-150°C后攪拌反應(yīng)5-8h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，倒入去離子水中攪拌，洗滌、干燥得到所述改性雙酸A。
[0008]優(yōu)選地，在改性雙酚A的制備過(guò)程中，所述聚乙二醇為聚乙二醇1000、聚乙二醇 600、聚乙二醇800、聚乙二醇2000中的一種或者多種的混合物。
[0009]優(yōu)選地，所述雙酚A為改性雙酚A;所述改性雙酚A按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將30份聚乙二醇800加入反應(yīng)裝置中，通入氮?dú)夂蠹訜岬饺廴?，加?.3份酸化碳納米管，然后加入15份氯化亞砜，在80°C下反應(yīng)2.8h，反應(yīng)結(jié)束后收集產(chǎn)物，干燥后得到物料A;在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，按重量份將1.6份物料A、1.8份六氟雙酚A、0.15份碳酸鉀加入25份二甲基甲酰胺中，升溫至130°C后加入5份甲苯，升溫至145°C后攪拌反應(yīng)6.5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，倒入去離子水中攪拌，洗滌、干燥得到所述改性雙酸A。
[0010]優(yōu)選地，所述氧化鋁為納米氧化鋁，且所述納米氧化鋁的平均粒徑為30-55nm。
[0011]優(yōu)選地，所述納米氧化鋁為α-納米氧化鋁、β-納米氧化鋁、γ-納米氧化鋁中任意兩種的混合物。
[0012]本發(fā)明中的聚氯乙烯薄膜可以按照以下工藝進(jìn)行制備:將聚氯乙烯、磺化聚醚砜、聚乙烯醇縮丁醛投入高速混合機(jī)中混合均勻，然后加入雙酚Α、環(huán)氧硬脂酸丁酯、對(duì)氨基苯甲酸丁酯和己二酸二辛酯混合均勻，然后加入剩余原料混合均勻得到混合料;將混合料用雙螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行塑化擠壓、壓片、拉伸后再制備成薄膜材料得到所述聚氯乙烯薄膜;其中，在塑化擠壓的過(guò)程中，雙螺桿擠壓機(jī)長(zhǎng)徑比為22-25:1，擠壓溫度分段為:第一段為145-1600C，第二段為 165-170°C，第三段為 185_190°C。
[0013]本發(fā)明聚氯乙烯薄膜中，加入了磺化聚醚砜和聚乙烯醇縮丁醛對(duì)聚氯乙烯進(jìn)行共混改性，在保持低價(jià)的同時(shí)，改善了單純的聚氯乙烯成膜性能差，柔韌性不是很好的缺陷，賦予薄膜優(yōu)異的拉伸性能和彈性，同時(shí)使所得薄膜具有優(yōu)異的親水性，通過(guò)控制三者的比例，使薄膜的機(jī)械性能、截留率和耐污染性能最優(yōu);加入了雙酸A和對(duì)氨基苯甲酸丁酯，使其與環(huán)氧硬脂酸丁酯、己二酸二辛酯以及碳酸鎂配合，提高了聚氯乙烯薄膜的斷裂伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度，使制備的聚氯乙烯薄膜的拉伸強(qiáng)度達(dá)到70.2MPa以上，斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到236%以上;在優(yōu)選方式中，所述雙酚A為改性雙酚A，在改性雙酚A的制備過(guò)程中，首先以聚乙二醇、酸化碳納米管和氯化亞砜為原料，通過(guò)控制反應(yīng)的條件，使聚乙二醇、酸化碳納米管表面的羥基與氯化亞砜中的氯發(fā)生了反應(yīng)，從而形成了氯改性的聚乙二醇和酸化碳納米管，將其與六氟雙酚A混合后，氯改性的聚乙二醇和酸化碳納米管表面的氯能進(jìn)一步與六氟雙酚A中的羥基發(fā)生反應(yīng)，得到了改性雙酸A，將其加入體系中，在體系中分散均勻，同時(shí)具有聚乙二醇、酸化碳納米管和六氟雙酚A的性質(zhì)，顯著提高了薄膜的親水性，與氧化鋁配合后顯著提高了薄膜的耐熱性、拉伸強(qiáng)度、耐腐蝕性和抗污染性能。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]本發(fā)明提出的一種聚氯乙烯薄膜，其原料按重量份包括:聚氯乙烯70份、磺化聚醚砜3份、聚乙烯醇縮丁醛10份、雙酚A 2份、環(huán)氧硬脂酸丁酯20份、對(duì)氨基苯甲酸丁酯I份、己二酸二辛酯15份、三[I，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基]亞磷酸酯0.1份、苯并三唑1.5份、硬脂酸鋇0.5份、亞磷酸三苯酯2份、氧化鋁5份、碳酸鎂10份、十六醇0.2份。
[0017]實(shí)施例2
[0018]本發(fā)明提出的一種聚氯乙烯薄膜，其原料按重量份包括:聚氯乙烯40份、磺化聚醚砜15份、聚乙烯醇縮丁醛3份、雙酚A 10份、環(huán)氧硬脂酸丁酯5份、對(duì)氨基苯甲酸丁酯5份、己二酸二辛酯5份、三[I，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基]亞磷酸酯1.5份、苯并三唑0.3份、硬脂酸鋇1.5份、亞磷酸三苯酯0.5份、氧化鋁15份、碳酸鎂2份、十六醇1.5份。
[0019]實(shí)施例3
[0020]本發(fā)明提出的一種聚氯乙烯薄膜，其原料按重量份包括:聚氯乙烯60份、磺化聚醚砜10份、聚乙烯醇縮丁醛7份、雙酚A 8.5份、環(huán)氧硬脂酸丁酯10份、對(duì)氨基苯甲酸丁酯3份、 己二酸二辛酯12份、三[1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基]亞磷酸酯0.7份、苯并三唑1.2份、硬脂酸鋇0.7份、亞磷酸三苯酯1.5份、氧化鋁8份、碳酸鎂7份、十六醇0.8份；[0021 ]其中，所述聚氯乙烯的平均聚合度為1000;[〇〇22]所述雙酸A為改性雙酚A;所述改性雙酚A按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將12份聚乙二醇1000和8份聚乙二醇800加入反應(yīng)裝置中，通入氮?dú)夂蠹訜岬饺廴?，加?份酸化碳納米管，然后加入10份氯化亞砜，在85°C下反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后收集產(chǎn)物，干燥后得到物料 A;在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，按重量份將2份物料A、0.5份六氟雙酚A、0.3份碳酸鉀加入15份二甲基甲酰胺中，升溫至135°C后加入3份甲苯，升溫至150°C后攪拌反應(yīng)5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，倒入去離子水中攪拌，洗滌、干燥得到所述改性雙酚；[〇〇23]所述氧化鋁為納米氧化鋁，且所述納米氧化鋁的平均粒徑為55nm;
[0024]所述納米氧化鋁為￠-納米氧化鋁、y -納米氧化鋁按重量比為3:2的混合物。
[0025]實(shí)施例4[〇〇26]本發(fā)明提出的一種聚氯乙烯薄膜，其原料按重量份包括:聚氯乙烯50份、磺化聚醚砜7份、聚乙烯醇縮丁醛8.5份、雙酚A 5份、環(huán)氧硬脂酸丁酯15份、對(duì)氨基苯甲酸丁酯4份、己二酸二辛酯9份、三[1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基]亞磷酸酯1.1份、苯并三唑0.8份、硬脂酸鋇1.1份、亞磷酸三苯酯1份、氧化鋁10份、碳酸鎂5份、十六醇1.2份；[〇〇27]其中，所述聚氯乙烯的平均聚合度為1500;[〇〇28] 所述雙酸A為改性雙酚A;所述改性雙酚A按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將12份聚乙二醇1000、10份聚乙二醇600、5份聚乙二醇800、8份聚乙二醇2000加入反應(yīng)裝置中，通入氮?dú)夂蠹訜岬饺廴?，加?份酸化碳納米管，然后加入20份氯化亞砜，在70°C下反應(yīng)3.5h， 反應(yīng)結(jié)束后收集產(chǎn)物，干燥后得到物料A;在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，按重量份將1份物料A、2份六氟雙酚A、0.1份碳酸鉀加入30份二甲基甲酰胺中，升溫至120°C后加入8份甲苯，升溫至140°C 后攪拌反應(yīng)8h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，倒入去離子水中攪拌，洗滌、干燥得到所述改性雙酚；[〇〇29]所述氧化鋁為納米氧化鋁，且所述納米氧化鋁的平均粒徑為30nm;
[0030]所述納米氧化鋁為a-納米氧化鋁、y -納米氧化鋁按重量比為1:6的混合物。[〇〇31] 實(shí)施例5[〇〇32]本發(fā)明提出的一種聚氯乙烯薄膜，其原料按重量份包括:聚氯乙烯55份、磺化聚醚砜8.5份、聚乙烯醇縮丁醛8份、雙酚A 7.8份、環(huán)氧硬脂酸丁酯12份、對(duì)氨基苯甲酸丁酯3.6 份、己二酸二辛酯10份、三[1，2,2,6,6_五甲基-4-哌啶基]亞磷酸酯0.85份、苯并三唑0.9 份、硬脂酸鋇1份、亞磷酸三苯酯1.2份、a-納米氧化鋁4份、￠-納米氧化鋁4.5份、碳酸鎂6.5 份、十六醇1份；[〇〇33]其中，所述聚氯乙烯的平均聚合度為1200;[〇〇34] 所述雙酸A為改性雙酚A;所述改性雙酚A按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將30份聚乙二醇800加入反應(yīng)裝置中，通入氮?dú)夂蠹訜岬饺廴?，加?.3份酸化碳納米管，然后加入 15份氯化亞砜，在80°C下反應(yīng)2.8h，反應(yīng)結(jié)束后收集產(chǎn)物，干燥后得到物料A;在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，按重量份將1.6份物料A、l.8份六氟雙酚A、0.15份碳酸鉀加入25份二甲基甲酰胺中，升溫至130°C后加入5份甲苯，升溫至145°C后攪拌反應(yīng)6.5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，倒入去離子水中攪拌，洗滌、干燥得到所述改性雙酸A;
[0035]所述α-納米氧化鋁的平均粒徑為35nm，所述β-納米氧化鋁的的平均粒徑為40nm。
[0036]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚氯乙烯薄膜，其特征在于，其原料按重量份包括:聚氯乙烯40-70份、磺化聚醚砜3-15份、聚乙烯醇縮丁醛3-10份、雙酚A 2-10份、環(huán)氧硬脂酸丁酯5-20份、對(duì)氨基苯甲酸丁酯1-5份、己二酸二辛酯5-15份、三[I，2，2，6，6_五甲基-4-哌啶基]亞磷酸酯0.1-1.5份、苯并三唑0.3-1.5份、硬脂酸鋇0.5-1.5份、亞磷酸三苯酯0.5-2份、氧化鋁5-15份、碳酸鎂2-10份、十六醇0.2-1.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚氯乙烯薄膜，其特征在于，其原料按重量份包括:聚氯乙烯50-60份、磺化聚醚砜7-10份、聚乙烯醇縮丁醛7-8.5份、雙酸A 5_8.5份、環(huán)氧硬脂酸丁酯10-15份、對(duì)氨基苯甲酸丁酯3-4份、己二酸二辛酯9-12份、三[I，2，2，6，6_五甲基-4-哌啶基]亞磷酸酯0.7-1.1份、苯并三卩坐0.8-1.2份、硬脂酸鋇0.7-1.1份、亞磷酸三苯酯1-1.5份、氧化鋁8-10份、碳酸鎂5-7份、十六醇0.8-1.2份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述聚氯乙烯薄膜，其特征在于，所述聚氯乙烯的平均聚合度為1000-1500。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述聚氯乙烯薄膜，其特征在于，所述雙酚A為改性雙酚A;所述改性雙酚A按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將20-35份聚乙二醇加入反應(yīng)裝置中，通入氮?dú)夂蠹訜岬饺廴?，加?-3份酸化碳納米管，然后加入10-20份氯化亞砜，在70-85°C下反應(yīng)2-3.5h，反應(yīng)結(jié)束后收集產(chǎn)物，干燥后得到物料A;在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，按重量份將1-2份物料A、0.5-2份六氟雙酚A、0.1-0.3份碳酸鉀加入15-30份二甲基甲酰胺中，升溫至120-135 0C后加入3-8份甲苯，升溫至140-150 °C后攪拌反應(yīng)5_8h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，倒入去離子水中攪拌，洗滌、干燥得到所述改性雙酸A。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述聚氯乙烯薄膜，其特征在于，在改性雙酚A的制備過(guò)程中，所述聚乙二醇為聚乙二醇1000、聚乙二醇600、聚乙二醇800、聚乙二醇2000中的一種或者多種的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述聚氯乙烯薄膜，其特征在于，所述雙酚A為改性雙酚A;所述改性雙酚A按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將30份聚乙二醇800加入反應(yīng)裝置中，通入氮?dú)夂蠹訜岬饺廴冢尤?.3份酸化碳納米管，然后加入15份氯化亞砜，在80°C下反應(yīng)2.8h，反應(yīng)結(jié)束后收集產(chǎn)物，干燥后得到物料A;在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，按重量份將1.6份物料A、1.8份六氟雙酚A、0.15份碳酸鉀加入25份二甲基甲酰胺中，升溫至130°C后加入5份甲苯，升溫至145°C后攪拌反應(yīng)6.5h，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，倒入去離子水中攪拌，洗滌、干燥得到所述改性雙酸A。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述聚氯乙烯薄膜，其特征在于，所述氧化鋁為納米氧化鋁，且所述納米氧化鋁的平均粒徑為30-55nm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述聚氯乙烯薄膜，其特征在于，所述納米氧化鋁為α-納米氧化鋁、 納米氧化鋁、T -納米氧化鋁中任意兩種的混合物。
【文檔編號(hào)】C08K5/526GK106009377SQ201610437254
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】魏松
【申請(qǐng)人】安慶市天虹新型材料科技有限公司