本技術(shù)涉及鋼筋直螺紋成型機(jī)，具體為一種鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在進(jìn)行建筑施工時(shí)，需要采用鋼筋滾絲機(jī)在鋼筋使用前對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理，將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削方法剝?nèi)ヒ徊糠郑缓鬂L軋出螺紋，最后通過(guò)連接套筒將鋼筋連接在一起進(jìn)行使用。

2、如公開(kāi)號(hào)為cn216607066u的一種自動(dòng)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有滾絲機(jī)本體，機(jī)架上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括雙向螺桿和兩個(gè)滑動(dòng)座，雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，兩個(gè)滑動(dòng)座與雙向螺桿螺紋連接，滑動(dòng)座的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有限位槽。該設(shè)備在使用時(shí)工作人員將鋼筋插入到滾絲機(jī)本體，然后啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動(dòng)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使兩個(gè)滑動(dòng)座向相互靠近的方向移動(dòng)，并與鋼筋抵緊，夾持鋼筋更加穩(wěn)固。

3、但是，上述方案仍存在一些不足，例如，上述設(shè)備對(duì)鋼筋的支撐效果較為不足，在對(duì)長(zhǎng)鋼筋進(jìn)行鋼筋剝肋滾壓加工時(shí)，鋼筋受自身重量和彈性的影響，鋼筋整體會(huì)發(fā)生一定幅度的彎曲，并在加工過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)，并使鋼筋的端部發(fā)生偏移，導(dǎo)致鋼筋加工時(shí)的螺紋牙型錯(cuò)亂，影響鋼筋的連接固定，鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)，包括機(jī)柜，所述機(jī)柜的上方且靠近右端處設(shè)有滑臺(tái)，所述滑臺(tái)的左側(cè)設(shè)有機(jī)頭，所述機(jī)柜的頂部且靠近左端處設(shè)有固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于對(duì)鋼筋進(jìn)行定位夾持的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定套、弧形夾板和活動(dòng)套，所述弧形夾板呈環(huán)形陣列狀設(shè)置在固定套的內(nèi)側(cè)，所述活動(dòng)套位于固定套的外側(cè)，且與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

3、所述機(jī)柜的左側(cè)設(shè)有對(duì)長(zhǎng)鋼筋進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架、定位槽和滑桿。

4、優(yōu)選的，所述機(jī)柜的頂部且靠近右端處安裝有導(dǎo)軌，所述滑臺(tái)與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)軌的左上方且靠近固定架處焊接固定有定位架。

5、更進(jìn)一步地，所述機(jī)頭與滑臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)頭的內(nèi)部安裝有剝肋刀和滾絲輪，對(duì)鋼筋進(jìn)行剝肋滾壓直螺紋加工，所述滑臺(tái)上安裝有與機(jī)頭同軸傳動(dòng)的電機(jī)。

6、優(yōu)選的，所述固定套焊接固定在固定架的內(nèi)側(cè)且靠近頂端處，所述固定套上且位于各個(gè)弧形夾板的外側(cè)均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽。

7、優(yōu)選的，所述弧形夾板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干均勻分布的凸塊，所述弧形夾板的外側(cè)設(shè)置有與活動(dòng)槽滑動(dòng)連接的活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的外表面為弧形面。

8、更進(jìn)一步地，所述活動(dòng)塊的左右兩側(cè)且位于活動(dòng)套與固定套之間均設(shè)置有復(fù)位塊，所述復(fù)位塊上且靠近固定套的一側(cè)安裝有彈簧。

9、優(yōu)選的，所述活動(dòng)套的內(nèi)壁上設(shè)置有與各個(gè)活動(dòng)塊相對(duì)應(yīng)的擠壓塊，所述擠壓塊的內(nèi)表面與弧形面相配合。

10、更進(jìn)一步地，所述活動(dòng)套的外壁上安裝有蝸輪，所述活動(dòng)套的下方設(shè)有與蝸輪相適配的蝸桿，所述蝸桿與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、優(yōu)選的，所述定位槽均勻設(shè)置在支撐架的頂部，所述滑桿相互對(duì)稱的焊接固定在支撐架的右側(cè)，所述機(jī)柜的內(nèi)側(cè)焊接固定有導(dǎo)向架，所述滑桿與導(dǎo)向架滑動(dòng)連接，所述支撐架上且靠近底端處設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋桿，且螺紋桿與導(dǎo)向架之間螺紋連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、一種鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)，通過(guò)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，通過(guò)固定套、弧形夾板和活動(dòng)套相互配合，可使弧形夾板和凸塊對(duì)鋼筋進(jìn)行大面積的鎖緊固定，有效避免鋼筋的端部在加工時(shí)發(fā)生偏移，保證對(duì)鋼筋剝肋滾壓效果。

14、同時(shí)，通過(guò)螺紋桿和滑桿，可對(duì)支撐架與固定架的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，在對(duì)長(zhǎng)鋼筋進(jìn)行加工過(guò)程中，通過(guò)支撐架頂部的定位槽可對(duì)鋼筋進(jìn)一步支撐定位，增強(qiáng)鋼筋在加工時(shí)的穩(wěn)定性，避免鋼筋彎曲或晃動(dòng)而影響剝肋滾壓效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)，包括機(jī)柜，所述機(jī)柜的上方且靠近右端處設(shè)有滑臺(tái)，所述滑臺(tái)的左側(cè)設(shè)有機(jī)頭，其特征在于：所述機(jī)柜的頂部且靠近左端處設(shè)有固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于對(duì)鋼筋進(jìn)行定位夾持的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定套、弧形夾板和活動(dòng)套，所述弧形夾板呈環(huán)形陣列狀設(shè)置在固定套的內(nèi)側(cè)，所述活動(dòng)套位于固定套的外側(cè)，且與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)，其特征在于：所述機(jī)柜的頂部且靠近右端處安裝有導(dǎo)軌，所述滑臺(tái)與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)軌的左上方且靠近固定架處焊接固定有定位架。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)，其特征在于：所述機(jī)頭與滑臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)頭的內(nèi)部安裝有剝肋刀和滾絲輪，對(duì)鋼筋進(jìn)行剝肋滾壓直螺紋加工，所述滑臺(tái)上安裝有與機(jī)頭同軸傳動(dòng)的電機(jī)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)，其特征在于：所述固定套焊接固定在固定架的內(nèi)側(cè)且靠近頂端處，所述固定套上且位于各個(gè)弧形夾板的外側(cè)均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)，其特征在于：所述弧形夾板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干均勻分布的凸塊，所述弧形夾板的外側(cè)設(shè)置有與活動(dòng)槽滑動(dòng)連接的活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的外表面為弧形面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)塊的左右兩側(cè)且位于活動(dòng)套與固定套之間均設(shè)置有復(fù)位塊，所述復(fù)位塊上且靠近固定套的一側(cè)安裝有彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)套的內(nèi)壁上設(shè)置有與各個(gè)活動(dòng)塊相對(duì)應(yīng)的擠壓塊，所述擠壓塊的內(nèi)表面與弧形面相配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)套的外壁上安裝有蝸輪，所述活動(dòng)套的下方設(shè)有與蝸輪相適配的蝸桿，所述蝸桿與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)，其特征在于：所述定位槽均勻設(shè)置在支撐架的頂部，所述滑桿相互對(duì)稱的焊接固定在支撐架的右側(cè)，所述機(jī)柜的內(nèi)側(cè)焊接固定有導(dǎo)向架，所述滑桿與導(dǎo)向架滑動(dòng)連接，所述支撐架上且靠近底端處設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋桿，且螺紋桿與導(dǎo)向架之間螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋼筋剝肋滾壓直螺紋成型機(jī)，涉及鋼筋直螺紋成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)柜，所述機(jī)柜的頂部且靠近左端處設(shè)有固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于對(duì)鋼筋進(jìn)行定位夾持的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定套、弧形夾板和活動(dòng)套，所述弧形夾板呈環(huán)形陣列狀設(shè)置在固定套的內(nèi)側(cè)，所述活動(dòng)套位于固定套的外側(cè)，且與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述機(jī)柜的左側(cè)設(shè)有對(duì)長(zhǎng)鋼筋進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架、定位槽和滑桿。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，可對(duì)鋼筋進(jìn)行大面積的鎖緊固定，在對(duì)長(zhǎng)鋼筋進(jìn)行加工時(shí)，可對(duì)鋼筋進(jìn)一步支撐定位，增強(qiáng)鋼筋在加工時(shí)的穩(wěn)定性，避免鋼筋彎曲或晃動(dòng)而影響剝肋滾壓效果。

技術(shù)研發(fā)人員：余昌翔,李清,肖自錦,王煒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建建泰建筑科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19