本技術(shù)涉及一種可自動(dòng)定位式激光焊接機(jī)，屬于激光焊接機(jī)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、激光焊接機(jī)又叫激光焊機(jī)，可以通過激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，從而將材料進(jìn)行熔化焊接，是一種常見的焊接方式，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣泡，在現(xiàn)今進(jìn)行激光焊接時(shí)，為了降低工作人員的操作負(fù)擔(dān)，通常通過控制器來控制激光焊接頭連接的導(dǎo)向構(gòu)件的啟動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的將激光焊接頭進(jìn)行移動(dòng)到相應(yīng)的位置。

2、現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問題：

3、現(xiàn)有的可自動(dòng)定位式激光焊接機(jī)，在實(shí)際的應(yīng)用過程中，研究人員發(fā)現(xiàn)，對夾緊后待焊接的零件進(jìn)行焊接時(shí)，零件的焊縫位置若是被遮擋時(shí)，激光焊接頭難以實(shí)現(xiàn)對零件的焊接，即不能便捷的將夾緊后待焊接的零件進(jìn)行相應(yīng)角度的傾斜，不能便捷省力的將焊縫暴露出來，不利于推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種可自動(dòng)定位式激光焊接機(jī)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可自動(dòng)定位式激光焊接機(jī)，包括支撐桌，所述支撐桌頂部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有左右電動(dòng)推桿，所述左右電動(dòng)推桿伸縮端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一水平板，所述第一水平板底部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一豎桿，所述第一水平板頂部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有前后電動(dòng)推桿，所述前后電動(dòng)推桿伸縮端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二水平板，所述第二水平板底部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二豎桿，所述第二水平板頂部表面固定連接有夾緊電動(dòng)推桿，所述夾緊電動(dòng)推桿伸縮端固定連接有夾緊板，所述支撐桌頂部表面固定連接有上下電動(dòng)推桿，所述上下電動(dòng)推桿伸縮端固定連接有導(dǎo)軌盒，所述導(dǎo)軌盒外側(cè)表面貼合滑動(dòng)連接有運(yùn)動(dòng)板，所述運(yùn)動(dòng)板頂部表面固定連接有移動(dòng)電動(dòng)推桿，所述移動(dòng)電動(dòng)推桿伸縮端固定連接有激光焊接頭。

3、優(yōu)選的，所述第一豎桿底端固定連接于所述支撐桌，所述第二豎桿底端固定連接于所述第一水平板，所述第一豎桿外側(cè)表面與所述第二豎桿外側(cè)表面均涂覆有熒光層。

4、優(yōu)選的，所述第一水平板高度尺寸與所述第二水平板高度尺寸一致，所述第一水平板中心點(diǎn)與所述第二水平板中心點(diǎn)處于同一垂線。

5、優(yōu)選的，所述夾緊板數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述夾緊板相對側(cè)表面均涂覆有防滑軟層。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌盒一端固定連接有伺服電機(jī)，所述導(dǎo)軌盒內(nèi)腔設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿一端固定連接在所述伺服電機(jī)輸出端，所述螺紋桿遠(yuǎn)離于所述伺服電機(jī)一端通過軸承活動(dòng)連接于所述導(dǎo)軌盒。

7、優(yōu)選的，所述運(yùn)動(dòng)板后側(cè)表面固定連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊套嵌螺紋連接在所述螺紋桿外側(cè)表面，所述導(dǎo)軌盒前側(cè)表面開設(shè)有與所述滑動(dòng)塊結(jié)構(gòu)尺寸相匹配的滑槽。

8、優(yōu)選的，所述支撐桌前側(cè)表面固定連接有控制盒，所述控制盒內(nèi)腔設(shè)有控制器。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型通過設(shè)置了左右電動(dòng)推桿、第一水平板、第一豎桿、前后電動(dòng)推桿、第二水平板與第二豎桿，可以便捷的將第二水平板上方夾緊后待焊接的零件進(jìn)行相應(yīng)角度的傾斜，從而便于將焊接的位置進(jìn)行暴露出來，利于激光焊接，使用時(shí)，控制左右電動(dòng)推桿的伸縮，此時(shí)由于第一水平板底部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接于左右電動(dòng)推桿與第一豎桿，此時(shí)第一水平板組合體進(jìn)行左右方向的傾斜，進(jìn)一步的，控制前后電動(dòng)推桿的伸縮，此時(shí)第二水平板底部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接于前后電動(dòng)推桿與第二豎桿，隨著前后電動(dòng)推桿的伸縮，第二水平板進(jìn)行前后角度的傾斜，從而將夾緊的待焊接的零件進(jìn)行需要角度的傾斜。

技術(shù)特征：

1.一種可自動(dòng)定位式激光焊接機(jī)，包括支撐桌（1），其特征在于：所述支撐桌（1）頂部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有左右電動(dòng)推桿（2），所述左右電動(dòng)推桿（2）伸縮端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一水平板（3），所述第一水平板（3）底部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一豎桿（4），所述第一水平板（3）頂部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有前后電動(dòng)推桿（5），所述前后電動(dòng)推桿（5）伸縮端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二水平板（6），所述第二水平板（6）底部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二豎桿（7），所述第二水平板（6）頂部表面固定連接有夾緊電動(dòng)推桿（8），所述夾緊電動(dòng)推桿（8）伸縮端固定連接有夾緊板（9），所述支撐桌（1）頂部表面固定連接有上下電動(dòng)推桿（10），所述上下電動(dòng)推桿（10）伸縮端固定連接有導(dǎo)軌盒（11），所述導(dǎo)軌盒（11）外側(cè)表面貼合滑動(dòng)連接有運(yùn)動(dòng)板（12），所述運(yùn)動(dòng)板（12）頂部表面固定連接有移動(dòng)電動(dòng)推桿（13），所述移動(dòng)電動(dòng)推桿（13）伸縮端固定連接有激光焊接頭（131）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)定位式激光焊接機(jī)，其特征在于：所述第一豎桿（4）底端固定連接于所述支撐桌（1），所述第二豎桿（7）底端固定連接于所述第一水平板（3），所述第一豎桿（4）外側(cè)表面與所述第二豎桿（7）外側(cè)表面均涂覆有熒光層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)定位式激光焊接機(jī)，其特征在于：所述第一水平板（3）高度尺寸與所述第二水平板（6）高度尺寸一致，所述第一水平板（3）中心點(diǎn)與所述第二水平板（6）中心點(diǎn)處于同一垂線。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)定位式激光焊接機(jī)，其特征在于：所述夾緊板（9）數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述夾緊板（9）相對側(cè)表面均涂覆有防滑軟層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)定位式激光焊接機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)軌盒（11）一端固定連接有伺服電機(jī)（14），所述導(dǎo)軌盒（11）內(nèi)腔設(shè)有螺紋桿（15），所述螺紋桿（15）一端固定連接在所述伺服電機(jī)（14）輸出端，所述螺紋桿（15）遠(yuǎn)離于所述伺服電機(jī)（14）一端通過軸承活動(dòng)連接于所述導(dǎo)軌盒（11）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自動(dòng)定位式激光焊接機(jī)，其特征在于：所述運(yùn)動(dòng)板（12）后側(cè)表面固定連接有滑動(dòng)塊（16），所述滑動(dòng)塊（16）套嵌螺紋連接在所述螺紋桿（15）外側(cè)表面，所述導(dǎo)軌盒（11）前側(cè)表面開設(shè)有與所述滑動(dòng)塊（16）結(jié)構(gòu)尺寸相匹配的滑槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)定位式激光焊接機(jī)，其特征在于：所述支撐桌（1）前側(cè)表面固定連接有控制盒（17），所述控制盒（17）內(nèi)腔設(shè)有控制器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及激光焊接機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可自動(dòng)定位式激光焊接機(jī)，包括支撐桌，所述支撐桌頂部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有左右電動(dòng)推桿，所述左右電動(dòng)推桿伸縮端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一水平板，所述第一水平板底部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一豎桿，所述第一水平板頂部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有前后電動(dòng)推桿，所述前后電動(dòng)推桿伸縮端通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二水平板，所述第二水平板底部表面通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二豎桿，本技術(shù)通過設(shè)置了左右電動(dòng)推桿、第一水平板、第一豎桿、前后電動(dòng)推桿、第二水平板與第二豎桿，可以便捷的將第二水平板上方夾緊后待焊接的零件進(jìn)行相應(yīng)角度的傾斜，從而便于將焊接的位置進(jìn)行暴露出來，利于激光焊接。

技術(shù)研發(fā)人員：孟憲苓,錢永琛,張來剛,樊丙建,霍懷祥,樊丙瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：聊城產(chǎn)研創(chuàng)新發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19