本技術(shù)涉及管件加工,具體為一種機(jī)械金屬零部件套絲機(jī)用平臺。
背景技術(shù):
1、套絲機(jī)又名電動(dòng)套絲、電動(dòng)切管套絲機(jī)、絞絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)、鋼筋套絲機(jī)用于在一些管道式的機(jī)械金屬零部件的端部進(jìn)行螺紋加工,通過套絲機(jī)對管件端的加工,方便將與管件連接的一些工件安裝在管件端。
2、套絲機(jī)工作時(shí),人們需將管件穿過板牙刀以及管件卡盤,并將管件的端部漏出管件卡盤,需人們手動(dòng)將管件進(jìn)行安裝,對于一些較長的管件進(jìn)行加工時(shí),這個(gè)操作較為費(fèi)事,同時(shí),在對管件加工完畢后,人們還需將管件全部移動(dòng)出套絲機(jī)本體內(nèi)部,造成管件的加工效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械金屬零部件套絲機(jī)用平臺,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)械金屬零部件套絲機(jī)用平臺,包括輸送平臺,所述輸送平臺的內(nèi)部用于對加工件的放置,所述輸送平臺的一側(cè)放置有套絲機(jī)本體,所述輸送平臺呈傾斜設(shè)置,所述輸送平臺的中部對應(yīng)套絲機(jī)本體的位置通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿,輸送平臺的一側(cè)對應(yīng)轉(zhuǎn)桿的位置固定安裝有送料電機(jī),送料電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)桿的一端固定連接,所述轉(zhuǎn)桿的中部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)筒,轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外側(cè)以轉(zhuǎn)動(dòng)筒的中軸線為軸環(huán)形陣列式開設(shè)有收納槽,收納槽可對加工件進(jìn)行收納,所述輸送平臺的頂部對應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒上方的位置滑動(dòng)安裝有推料架,推料架可進(jìn)行左右移動(dòng),推料架的底部安裝有電磁鐵。
3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述輸送平臺的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的移動(dòng)端穿過輸送平臺固定安裝有擠壓板,擠壓板呈傾斜設(shè)置,擠壓板可對輸送平臺內(nèi)部的加工件進(jìn)行擠壓。
4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述輸送平臺的頂部對應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒上方的位置固定安裝有固定架,固定架的內(nèi)部安裝有螺桿移動(dòng)組件,固定架的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)螺桿移動(dòng)組件運(yùn)作的推料電機(jī)。
5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述推料架的底部開設(shè)有滑孔,滑孔的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑桿,滑桿的一端對應(yīng)加工件的位置與電磁鐵固定連接,滑桿的另一端外側(cè)套設(shè)有緩沖彈簧,緩沖彈簧的一端與滑桿遠(yuǎn)離電磁鐵的一端固定連接,緩沖彈簧的另一端與推料架的一側(cè)固定連接。
6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述推料架的中部開設(shè)有定位孔,定位孔的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有定位塊,定位塊的一端固定安裝有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿遠(yuǎn)離定位塊的一端呈豎直設(shè)置,所述輸送平臺上靠近轉(zhuǎn)動(dòng)筒的下料位置處開設(shè)有導(dǎo)槽,導(dǎo)槽呈一端傾斜設(shè)置,導(dǎo)桿與導(dǎo)槽滑動(dòng)連接。
7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述輸送平臺靠近套絲機(jī)本體的一側(cè)固定安裝有控制臺。
8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述輸送平臺的出料端位置等距固定安裝有斜桿。
9、本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械金屬零部件套絲機(jī)用平臺,具備以下有益效果:
10、(1)本實(shí)用新型通過事先將若干個(gè)管件加工件放置在輸送平臺的內(nèi)部,由于輸送平臺呈傾斜設(shè)置,因此若干個(gè)管件加工件中的其中一個(gè)管件加工件將滑進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)筒的收納槽內(nèi)部,隨著送料電機(jī)的運(yùn)作帶動(dòng)管件加工件移動(dòng)至最頂端的位置,通過推料電機(jī)的運(yùn)作將帶動(dòng)推料架移動(dòng),進(jìn)而將推動(dòng)管件加工件移動(dòng)至套絲機(jī)本體位置,人們稍微移動(dòng)管件加工件將管件加工件安裝在套絲機(jī)本體上指定位置即可,方便對管件加工件的進(jìn)料。
11、(2)本實(shí)用新型在對管件加工件加工完畢后,人們將管件加工件取下,后將管件加工件的端部推動(dòng)至電磁鐵位置即可,通過電磁鐵的通電對管件加工件進(jìn)行磁吸,后通過螺桿移動(dòng)組件的運(yùn)作帶動(dòng)管件加工件移動(dòng)至收納槽的初始位置,后隨著轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng),管件加工件將滑出轉(zhuǎn)動(dòng)筒的收納槽內(nèi)部,無需人們完全將管件加工件移動(dòng)出套絲機(jī)本體內(nèi)部,方便對管件加工件的下料。
1.一種機(jī)械金屬零部件套絲機(jī)用平臺,包括輸送平臺(1),所述輸送平臺(1)的內(nèi)部用于對加工件的放置,所述輸送平臺(1)的一側(cè)放置有套絲機(jī)本體(2),其特征在于:所述輸送平臺(1)呈傾斜設(shè)置,所述輸送平臺(1)的中部對應(yīng)套絲機(jī)本體(2)的位置通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿(3),輸送平臺(1)的一側(cè)對應(yīng)轉(zhuǎn)桿(3)的位置固定安裝有送料電機(jī)(4),送料電機(jī)(4)的輸出端與轉(zhuǎn)桿(3)的一端固定連接,所述轉(zhuǎn)桿(3)的中部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)筒(5),轉(zhuǎn)動(dòng)筒(5)的外側(cè)以轉(zhuǎn)動(dòng)筒(5)的中軸線為軸環(huán)形陣列式開設(shè)有收納槽(6),收納槽(6)可對加工件進(jìn)行收納,所述輸送平臺(1)的頂部對應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒(5)上方的位置滑動(dòng)安裝有推料架(7),推料架(7)可進(jìn)行左右移動(dòng),推料架(7)的底部安裝有電磁鐵(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械金屬零部件套絲機(jī)用平臺,其特征在于:所述輸送平臺(1)的一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿(9),電動(dòng)推桿(9)的移動(dòng)端穿過輸送平臺(1)固定安裝有擠壓板(10),擠壓板(10)呈傾斜設(shè)置,擠壓板(10)可對輸送平臺(1)內(nèi)部的加工件進(jìn)行擠壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械金屬零部件套絲機(jī)用平臺,其特征在于:所述輸送平臺(1)的頂部對應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒(5)上方的位置固定安裝有固定架(11),固定架(11)的內(nèi)部安裝有螺桿移動(dòng)組件(12),固定架(11)的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)螺桿移動(dòng)組件(12)運(yùn)作的推料電機(jī)(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械金屬零部件套絲機(jī)用平臺,其特征在于:所述推料架(7)的底部開設(shè)有滑孔(14),滑孔(14)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑桿(15),滑桿(15)的一端對應(yīng)加工件的位置與電磁鐵(8)固定連接,滑桿(15)的另一端外側(cè)套設(shè)有緩沖彈簧(16),緩沖彈簧(16)的一端與滑桿(15)遠(yuǎn)離電磁鐵(8)的一端固定連接,緩沖彈簧(16)的另一端與推料架(7)的一側(cè)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械金屬零部件套絲機(jī)用平臺,其特征在于:所述推料架(7)的中部開設(shè)有定位孔(17),定位孔(17)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有定位塊(18),定位塊(18)的一端固定安裝有導(dǎo)桿(19),導(dǎo)桿(19)遠(yuǎn)離定位塊(18)的一端呈豎直設(shè)置,所述輸送平臺(1)上靠近轉(zhuǎn)動(dòng)筒(5)的下料位置處開設(shè)有導(dǎo)槽(20),導(dǎo)槽(20)呈一端傾斜設(shè)置,導(dǎo)桿(19)與導(dǎo)槽(20)滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械金屬零部件套絲機(jī)用平臺,其特征在于:所述輸送平臺(1)靠近套絲機(jī)本體(2)的一側(cè)固定安裝有控制臺(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)械金屬零部件套絲機(jī)用平臺,其特征在于:所述輸送平臺(1)的出料端位置等距固定安裝有斜桿(22)。