本技術(shù)涉及加工機(jī)床，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工機(jī)床是一種可以根據(jù)工件的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的機(jī)床，這種機(jī)床可以根據(jù)工件的尺寸和形狀進(jìn)行調(diào)整，以確保加工過程中的精度和效率?？烧{(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工機(jī)床廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如汽車制造、航空航天、電子等，用于加工不同尺寸和形狀的零部件。

2、現(xiàn)有的一些可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工機(jī)床在進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，因?yàn)槠湔{(diào)節(jié)方式多數(shù)是通過手動(dòng)的形式來進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的，所以當(dāng)高度調(diào)節(jié)完成之后，還需要對(duì)其進(jìn)行校準(zhǔn)，已達(dá)到目標(biāo)的高度，并且因?yàn)槭謩?dòng)調(diào)節(jié)的原因，所以導(dǎo)致在調(diào)節(jié)的過程中，需要耗費(fèi)較多的時(shí)間，因此，需要解決該問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工機(jī)床。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工機(jī)床，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂部固定連接有龍門架，所述龍門架底部設(shè)有用于加工零件的加工機(jī)構(gòu)，所述操作臺(tái)頂部設(shè)有放置板，所述放置板頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部設(shè)有用于夾持零件的夾持機(jī)構(gòu)，所述放置板頂部固定連接有四個(gè)限位桿，四個(gè)所述限位桿均滑動(dòng)于操作臺(tái)頂部，所述放置板底部固定連接有四個(gè)第二齒條四個(gè)所述第二齒條呈兩兩一組進(jìn)行設(shè)置，每組所述第二齒條遠(yuǎn)離限位桿一側(cè)表面均配合有齒輥，所述齒輥轉(zhuǎn)到連接于操作臺(tái)內(nèi)部，所述齒輥表面設(shè)有用于調(diào)節(jié)第二齒條的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述加工機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)液壓桿，兩個(gè)所述液壓桿均固定連接于龍門架頂部，兩個(gè)所述液壓桿底部固定連接有同一加工組件，所述龍門架頂部對(duì)稱開設(shè)有四個(gè)t形槽。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定板，所述固定板固定連接于放置板頂部，所述固定板遠(yuǎn)離滑槽一側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿，所述第二絲桿靠近滑槽一側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾板，所述第一夾板靠近第一絲桿一側(cè)表面固定連接有兩個(gè)限位柱，兩個(gè)所述限位柱均滑動(dòng)連接于限位柱一側(cè)，所述滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二夾板，所述第二夾板一側(cè)設(shè)有用于移動(dòng)第二夾板的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二絲桿，所述第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑槽內(nèi)部一側(cè)，所述第二夾板套設(shè)于第二絲桿表面，所述第二絲桿遠(yuǎn)離第一夾板一側(cè)表面套設(shè)有齒輪，所述齒輪表面配合有第三齒條，所述第三齒條固定連接于龍門架一側(cè)。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接桿，所述連接桿固定連接于加工組件一側(cè)，所述加工組件靠近t形槽一側(cè)表面對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第一齒條，且兩個(gè)第一齒條均與齒輥相互配合，兩個(gè)所述第一齒條遠(yuǎn)離龍門架表面均固定連接有t形板，兩個(gè)所述t形板均滑動(dòng)于t形槽內(nèi)部。

8、本實(shí)用新型的有益效果為：

9、1.通過第二齒條的設(shè)置，可以對(duì)零件高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)加工組件帶動(dòng)第一齒條進(jìn)行下移時(shí)，可以使齒輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒輥表面還配合有第二齒條，而第二齒條與第一齒條是呈交叉對(duì)稱設(shè)置的，所以當(dāng)?shù)谝积X條進(jìn)行下移時(shí)，可以使第二齒條進(jìn)行上移，而第二齒條是安裝在放置板底部的，從而當(dāng)?shù)诙X條上移時(shí)，則可以對(duì)放置板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使其能夠與加工組件快速進(jìn)行對(duì)接。

10、2.通過第二夾板的設(shè)置，可以對(duì)零件進(jìn)行夾持，在第二絲桿的一端安裝有齒輪，而齒輪是與龍門架一側(cè)的第三齒條進(jìn)行配合的，從而當(dāng)放置板進(jìn)行上移時(shí)，可以使第二絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈诙A板是滑動(dòng)于放置板內(nèi)部的，從而當(dāng)?shù)诙z桿進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，可以使第二夾板向零件進(jìn)行移動(dòng)，以使其能夠?qū)α慵M(jìn)行夾持固定。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工機(jī)床，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于，所述操作臺(tái)(1)頂部固定連接有龍門架(2)，所述龍門架(2)底部設(shè)有用于加工零件的加工機(jī)構(gòu)，所述操作臺(tái)(1)頂部設(shè)有放置板(305)，所述放置板(305)頂部開設(shè)有滑槽(307)，所述滑槽(307)內(nèi)部設(shè)有用于夾持零件的夾持機(jī)構(gòu)，所述放置板(305)頂部固定連接有四個(gè)限位桿(306)，四個(gè)所述限位桿(306)均滑動(dòng)于操作臺(tái)(1)頂部，所述放置板(305)底部固定連接有四個(gè)第二齒條(304)四個(gè)所述第二齒條(304)呈兩兩一組進(jìn)行設(shè)置，每組所述第二齒條(304)遠(yuǎn)離限位桿(306)一側(cè)表面均配合有齒輥(303)，所述齒輥(303)轉(zhuǎn)到連接于操作臺(tái)(1)內(nèi)部，所述齒輥(303)表面設(shè)有用于調(diào)節(jié)第二齒條(304)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工機(jī)床，其特征在于，所述加工機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)液壓桿(201)，兩個(gè)所述液壓桿(201)均固定連接于龍門架(2)頂部，兩個(gè)所述液壓桿(201)底部固定連接有同一加工組件(202)，所述龍門架(2)頂部對(duì)稱開設(shè)有四個(gè)t形槽(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工機(jī)床，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定板(401)，所述固定板(401)固定連接于放置板(305)頂部，所述固定板(401)遠(yuǎn)離滑槽(307)一側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二絲桿(404)，所述第二絲桿(404)靠近滑槽(307)一側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾板(4)，所述第一夾板(4)靠近第一絲桿(403)一側(cè)表面固定連接有兩個(gè)限位柱(402)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工機(jī)床，其特征在于，兩個(gè)所述限位柱(402)均滑動(dòng)連接于限位柱(402)一側(cè)，所述滑槽(307)內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二夾板(405)，所述第二夾板(405)一側(cè)設(shè)有用于移動(dòng)第二夾板(405)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工機(jī)床，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二絲桿(404)，所述第二絲桿(404)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑槽(307)內(nèi)部一側(cè)，所述第二夾板(405)套設(shè)于第二絲桿(404)表面，所述第二絲桿(404)遠(yuǎn)離第一夾板(4)一側(cè)表面套設(shè)有齒輪(406)，所述齒輪(406)表面配合有第三齒條(407)，所述第三齒條(407)固定連接于龍門架(2)一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工機(jī)床，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接桿(301)，所述連接桿(301)固定連接于加工組件(202)一側(cè)，所述加工組件(202)靠近t形槽(203)一側(cè)表面對(duì)稱固定連接有兩個(gè)第一齒條(3)，且兩個(gè)第一齒條(3)均與齒輥(303)相互配合，兩個(gè)所述第一齒條(3)遠(yuǎn)離龍門架(2)表面均固定連接有t形板(302)，兩個(gè)所述t形板(302)均滑動(dòng)于t形槽(203)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可調(diào)節(jié)高度的機(jī)械加工機(jī)床，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)頂部固定連接有龍門架，龍門架底部設(shè)有用于加工零件的加工機(jī)構(gòu)，放置板頂部固定連接有四個(gè)限位桿，四個(gè)限位桿均滑動(dòng)于操作臺(tái)頂部，放置板底部固定連接有四個(gè)第二齒條四個(gè)第二齒條呈兩兩一組進(jìn)行設(shè)置，每組第二齒條遠(yuǎn)離限位桿一側(cè)表面均配合有齒輥，齒輥轉(zhuǎn)到連接于操作臺(tái)內(nèi)部，齒輥表面設(shè)有用于調(diào)節(jié)第二齒條的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過第二齒條的設(shè)置，可以對(duì)零件高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，第二齒條是安裝在放置板底部的，從而當(dāng)?shù)诙X條上移時(shí)，則可以對(duì)放置板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使其能夠與加工組件快速進(jìn)行對(duì)接。

技術(shù)研發(fā)人員：李躍城
受保護(hù)的技術(shù)使用者：齊齊哈爾躍城機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/19