本技術涉及金屬焊接裝置，特別是一種限位結構及遙控電焊鉗。

背景技術：

1、操作工人在更換焊條的時候一般都是手持焊條送入焊接鉗，如果此時防護手套打濕了，由于水的作用形成了導體，那么焊機和人體就形成了通路，我們送持焊條的時候就會被電，輕則被電一下馬上丟了焊條，重則形成安全事故，這對于焊接作業(yè)是非常危險的，在工地作業(yè)的時候由于場地比較大，焊機一般離作業(yè)點有幾十米或者幾層樓遠，開關焊機比較麻煩，為了防止危險，在未夾持焊條時應當設置限位機構。

技術實現思路

1、鑒于上述現有存在未夾持焊條時為了安全問題，提出了本實用新型。

2、本實用新型目的是提供一種限位結構，其目的在于解決未夾持焊條時，限位板遮擋操作按鈕。

3、為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種限位結構，其包括限位單元，所述限位單元包括殼體、底臺、彈性擠壓件、連接桿組件和固定軸，所述底臺通過所述固定軸與所述殼體活動連接，所述彈性擠壓件一端固定設置于所述殼體上，所述連接桿組件與所述彈性擠壓件活動連接。

4、作為本實用新型限位結構的一種優(yōu)選方案，其中：所述殼體包括限位板、第一凹槽、第二凹槽、彈性按鈕和軸連接孔，所述限位板將所述殼體分為第一容置空間和第二容置空間，所述第一凹槽設置于所述第一容置空間內，所述第二凹槽設置于所述第二容置空間內，所述彈性按鈕設置于所述殼體底側，所述軸連接孔設置于所述殼體兩側。

5、作為本實用新型限位結構的一種優(yōu)選方案，其中：所述限位板包括卡槽和第一連接槽，所述卡槽設置于所述限位板上，所述第一連接槽設置于所述卡槽兩側，所述第一凹槽包括第一定位孔、第二定位孔和限位槽，所述第一定位孔設置于所述第一凹槽一端底側，所述限位槽設置于所述第一凹槽另一端底側，所述第二定位孔設置于所述第一定位孔兩側，所述第二凹槽包括按鈕定位孔，所述按鈕定位孔設置于所述第二凹槽底側。

6、作為本實用新型限位結構的一種優(yōu)選方案，其中：所述底臺包括焊條限位槽、連接凸臺、第二連接槽、定位槽和限位塊，所述焊條限位槽設置于所述底臺一端，所述限位塊設置于所述底臺另一端，所述連接凸臺設置于所述焊條限位槽與所述限位塊之間，所述定位槽設置于所述連接凸臺與所述限位塊之間，所述第二連接槽設置于所述底臺兩側。

7、作為本實用新型限位結構的一種優(yōu)選方案，其中：所述焊條限位槽包括第三定位孔，所述第三定位孔設置于所述焊條限位槽中間，所述連接凸臺包括凸臺連接孔，所述凸臺連接孔設置于所述連接凸臺上，所述凸臺連接孔與所述固定軸活動連接，所述第二連接槽包括連接柱和第三連接孔，所述連接柱設置于所述第二連接槽內，所述第三連接孔設置于所述第二連接槽內，所述第三連接孔設置于第二連接槽靠近焊條限位槽一側。

8、作為本實用新型限位結構的一種優(yōu)選方案，其中：所述彈性擠壓件包括第一彈性件和擠壓頭，所述第一彈性件一端固定設置于第一定位孔內，所述第一彈性件另一端固定連接擠壓頭，所述擠壓頭包括弧形槽，所述弧形槽設置于所述擠壓頭兩側。

9、作為本實用新型限位結構的一種優(yōu)選方案，其中：所述連接桿組件包括連接桿和彈性連接頭，所述彈性連接頭與所述連接桿鉸接連接。

10、作為本實用新型限位結構的一種優(yōu)選方案，其中：所述連接桿包括第一連接孔、第二連接孔和擋板，所述第一連接孔設置于所述連接桿一端，所述第二連接孔設置于所述第一連接孔一側，所述擋板設置于所述連接桿另一端，所述第二連接孔與連接柱活動連接，所述彈性連接頭包括第二彈性件和連接頭，所述第二彈性件一端固定設置于所述連接頭上，所述第二彈性件另一端設置于第二定位孔內，所述連接頭包括凹槽，所述凹槽設置于所述連接頭上，所述凹槽內設置連接軸，所述連接軸與所述第一連接孔活動連接。

11、本實用新型的限位結構的有益效果為：未夾持焊條時，擋板遮擋在按鈕定位孔上，阻止彈性按鈕被按動造成危險，當夾持焊條后，彈性擠壓件被擠壓向下帶動彈性連接頭伸入弧形槽，彈性連接頭與連接桿鉸接連接，連接桿與連接柱活動連接，從而使連接桿發(fā)生偏轉，擋板不再遮擋按鈕定位孔，此時可以按壓彈性按鈕進行操作。

12、本實用新型另一個目的是提供一種遙控電焊鉗，其目的在于解決通過遙控件使焊機通斷電。

13、為解決上述技術問題，本實用新型還提供如下技術方案：一種遙控電焊鉗，其包括限位結構；以及，鉗體單元，所述限位單元設置于所述鉗體單元內，所述鉗體單元包括手柄件和遙控件，所述手柄件設置于第一凹槽內，所述遙控件設置于第二容置空間內。

14、作為本實用新型遙控電焊鉗的一種優(yōu)選方案，其中：所述手柄件包括夾頭、手持部、連接槽、復位彈性件和手柄連接孔，所述夾頭設置于所述手柄件一端，所述手持部設置于所述手柄件另一端，所述連接槽設置于所述手柄件內，所述復位彈性件一端固定設置于所述連接槽底側，所述手柄連接孔與所述固定軸活動連接，所述遙控件包括彈性按鈕塊，所述彈性按鈕塊設置于所述遙控件上，所述彈性按鈕塊與擋板活動連接。

15、本實用新型的遙控電焊鉗有益效果為：通過設置在殼體內的遙控件，從而控制電焊鉗的通斷電，使操作工人在操作時，即便遠離焊機也可通過電焊鉗使焊機通斷電，當手柄件和底臺夾持焊條后，按壓彈性按鈕從而使彈性按鈕塊受到擠壓，對焊機通斷電進行控制。

技術特征：

1.一種限位結構，其特征在于：包括，

2.如權利要求1所述的限位結構，其特征在于：所述殼體(101)包括限位板(101a)、第一凹槽(101b)、第二凹槽(101c)、彈性按鈕(101d)和軸連接孔(101e)，所述限位板(101a)將所述殼體(101)分為第一容置空間(a)和第二容置空間(b)，所述第一凹槽(101b)設置于所述第一容置空間(a)內，所述第二凹槽(101c)設置于所述第二容置空間(b)內，所述彈性按鈕(101d)設置于所述殼體(101)底側，所述軸連接孔(101e)設置于所述殼體(101)兩側。

3.如權利要求2所述的限位結構，其特征在于：所述限位板(101a)包括卡槽(101a-1)和第一連接槽(101a-2)，所述卡槽(101a-1)設置于所述限位板(101a)上，所述第一連接槽(101a-2)設置于所述卡槽(101a-1)兩側，

4.如權利要求1或3所述的限位結構，其特征在于：所述底臺(102)包括焊條限位槽(102a)、連接凸臺(102b)、第二連接槽(102c)、定位槽(102d)和限位塊(102e)，所述焊條限位槽(102a)設置于所述底臺(102)一端，所述限位塊(102e)設置于所述底臺(102)另一端，所述連接凸臺(102b)設置于所述焊條限位槽(102a)與所述限位塊(102e)之間，所述定位槽(102d)設置于所述連接凸臺(102b)與所述限位塊(102e)之間，所述第二連接槽(102c)設置于所述底臺(102)兩側。

5.如權利要求4所述的限位結構，其特征在于：所述焊條限位槽(102a)包括第三定位孔(102a-1)，所述第三定位孔(102a-1)設置于所述焊條限位槽(102a)中間，

6.如權利要求1或5所述的限位結構，其特征在于：所述彈性擠壓件(103)包括第一彈性件(103a)和擠壓頭(103b)，所述第一彈性件(103a)一端固定設置于第一定位孔(101b-1)內，所述第一彈性件(103a)另一端固定連接擠壓頭(103b)，所述擠壓頭(103b)包括弧形槽(103b-1)，所述弧形槽(103b-1)設置于所述擠壓頭(103b)兩側。

7.如權利要求6所述的限位結構，其特征在于：所述連接桿組件(104)包括連接桿(104a)和彈性連接頭(104b)，所述彈性連接頭(104b)與所述連接桿(104a)鉸接連接。

8.如權利要求7所述的限位結構，其特征在于：所述連接桿(104a)包括第一連接孔(104a-1)、第二連接孔(104a-2)和擋板(104a-3)，所述第一連接孔(104a-1)設置于所述連接桿(104a)一端，所述第二連接孔(104a-2)設置于所述第一連接孔(104a-1)一側，所述擋板(104a-3)設置于所述連接桿(104a)另一端，所述第二連接孔(104a-2)與連接柱(102c-1)活動連接，

9.一種遙控電焊鉗，其特征在于：包括權利要求1～8任一所述的限位結構；以及，

10.如權利要求9所述的遙控電焊鉗，其特征在于：所述手柄件(201)包括夾頭(201a)、手持部(201b)、連接槽(201c)、復位彈性件(201d)和手柄連接孔(201e)，所述夾頭(201a)設置于所述手柄件(201)一端，所述手持部(201b)設置于所述手柄件(201)另一端，所述連接槽(201c)設置于所述手柄件(201)內，所述復位彈性件(201d)一端固定設置于所述連接槽(201c)底側，所述手柄連接孔(201e)與所述固定軸(105)活動連接，

技術總結
本技術涉及金屬焊接裝置技術領域，特別是一種限位結構及遙控電焊鉗，包括限位單元，所述限位單元包括殼體、底臺、彈性擠壓件、連接桿組件和固定軸，以及，鉗體單元，所述限位單元設置于所述鉗體單元內，所述鉗體單元包括手柄件和遙控件。本技術的有益效果為未夾持焊條時，擋板遮擋在按鈕定位孔上，阻止彈性按鈕被按動造成危險，當夾持焊條后，彈性擠壓件被擠壓向下帶動彈性連接頭伸入弧形槽，彈性連接頭與連接桿鉸接連接，連接桿與連接柱活動連接，從而使連接桿發(fā)生偏轉，擋板不再遮擋按鈕定位孔，此時可以按壓彈性按鈕進行操作。

技術研發(fā)人員：肖強,陳志,鄧宗泉,黎明祥,李輝
受保護的技術使用者：華能安源發(fā)電有限責任公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2024/12/19