本技術(shù)涉及彎管機組件，具體為彎管機用定位支撐裝置。

背景技術(shù)：

1、彎管機是指用于彎管的機器還能做千斤頂用，大致分為數(shù)控彎管機、液壓彎管機等，應(yīng)用于電力施工、公鐵路建設(shè)、橋梁、船舶等方面管道鋪設(shè)及修造，彎管機大致可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。主要用于電力施工，鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家具，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點。

2、在彎管機的使用過程中，需要對管道進行夾持固定一百年進行彎管作業(yè)，而不同的管道進行不同的角度彎折時需要的夾持定位位置不同，并且在定時往往由于彎折和夾持之間采用的不合適力矩會造成彎管的內(nèi)應(yīng)力損傷，現(xiàn)有的定位支撐裝置調(diào)節(jié)起來較為不便，并且不能管道在彎管時，根據(jù)不同位置的位移應(yīng)力，去輔助檢測最大彎管力，基于此我們提出彎管機用定位支撐裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供彎管機用定位支撐裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：彎管機用定位支撐裝置，包括支座，所述支座的頂部開設(shè)有若干滑槽，所述滑槽的內(nèi)部固定安裝有滑桿，所述滑桿的外側(cè)滑動套接有滑塊，所述滑塊的頂部固定安裝有支板，所述支板的頂部開設(shè)有若干安裝孔，所述支板的頂部固定安裝有若干定位板，所述定位板的內(nèi)部螺紋貫穿連接有螺柱，所述螺柱的一端固定安裝有搖把，所述螺柱另一端的外側(cè)活動套接有軸座，所述軸座的另一側(cè)固定安裝有夾板，所述夾板的底部固定安裝有滑架，所述螺柱的外側(cè)開設(shè)有若干銷孔，所述定位板的頂部活動插接有銷釘，所述支板的頂部活動安裝有安裝支筒，所述安裝支筒內(nèi)部的一端固定安裝有套筒，所述套筒的內(nèi)壁繞接有電阻線圈，所述電阻線圈的內(nèi)側(cè)活動套接有帶電滑柱，所述帶電滑柱的一端固定安裝有絕緣彈簧，所述帶電滑柱的另一端固定安裝有絕緣觸點，所述支座的一端設(shè)置有彎管機構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述滑槽呈線性對稱均勻分布在支座的頂部，所述滑塊滑動安裝在滑槽的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述安裝孔呈線性對稱與定位板均勻交錯分布在支板的頂部，所述安裝孔貫穿支板并延伸至支座的內(nèi)部，所述安裝支筒通過螺栓貫穿安裝孔固定在支板的頂部。

5、優(yōu)選的，所述滑架位于夾板的一端與支板的頂部相滑動接觸，所述滑架的另一端滑動貫穿定位板并延伸至螺柱的底部。

6、優(yōu)選的，所述銷孔呈螺紋盤旋均勻分布在螺柱的外側(cè)，所述銷釘?shù)囊?guī)格尺寸與銷孔的規(guī)格尺寸相適配。

7、優(yōu)選的，所述帶電滑柱活動貫穿安裝支筒并延伸至安裝支筒的外側(cè)，所述絕緣彈簧套接在套筒和電阻線圈的內(nèi)部，所述絕緣彈簧遠離帶電滑柱的一端固定安裝在套筒的內(nèi)部。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該裝置在使用時將支座和彎管機構(gòu)安裝在彎管機的動力輸出處，而后將需要彎管的管道放置在支板的頂部和夾板的相對側(cè)，此時轉(zhuǎn)動搖把帶動螺柱，螺柱與定位板之間的螺紋轉(zhuǎn)動伸出，并帶動軸座和夾板伸出，使得夾板貼合在管道外側(cè)，接著銷釘插入定位板和銷孔使得螺柱的位置固定避免松動，定位后通過彎管機構(gòu)進行彎管作業(yè)，由于滑槽和滑桿的設(shè)置可以使得支板在需要位置滑動調(diào)節(jié)位置，可以輔助彎管作業(yè)可以通過安裝孔固定位置輔助調(diào)節(jié)，整體調(diào)節(jié)方便可以應(yīng)對不同角度的彎管，整體效率提升；

9、通過設(shè)置的帶電滑柱和絕緣觸點，當需要測量不同管道彎管最大應(yīng)力時，定位夾持固定位置后，使得絕緣觸點貼合在管道外側(cè)，并且在隨著彎管力度逐漸增加，管道產(chǎn)生位移和形變，此時絕緣觸點受力發(fā)生位移，并將帶電滑柱推動，帶電滑柱和電阻線圈之間的微電流改變，通過測量該微電流變化的數(shù)值和波動即可得知該彎管的管道位移量，便于進行輔助測量和便于輔助彎管作業(yè)，間接地提升了成品率。

技術(shù)特征：

1.彎管機用定位支撐裝置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的頂部開設(shè)有若干滑槽(4)，所述滑槽(4)的內(nèi)部固定安裝有滑桿(5)，所述滑桿(5)的外側(cè)滑動套接有滑塊(14)，所述滑塊(14)的頂部固定安裝有支板(3)，所述支板(3)的頂部開設(shè)有若干安裝孔(12)，所述支板(3)的頂部固定安裝有若干定位板(6)，所述定位板(6)的內(nèi)部螺紋貫穿連接有螺柱(8)，所述螺柱(8)的一端固定安裝有搖把(10)，所述螺柱(8)另一端的外側(cè)活動套接有軸座(13)，所述軸座(13)的另一側(cè)固定安裝有夾板(7)，所述夾板(7)的底部固定安裝有滑架(11)，所述螺柱(8)的外側(cè)開設(shè)有若干銷孔(15)，所述定位板(6)的頂部活動插接有銷釘(9)，所述支板(3)的頂部活動安裝有安裝支筒(16)，所述安裝支筒(16)內(nèi)部的一端固定安裝有套筒(19)，所述套筒(19)的內(nèi)壁繞接有電阻線圈(20)，所述電阻線圈(20)的內(nèi)側(cè)活動套接有帶電滑柱(17)，所述帶電滑柱(17)的一端固定安裝有絕緣彈簧(21)，所述帶電滑柱(17)的另一端固定安裝有絕緣觸點(18)，所述支座(1)的一端設(shè)置有彎管機構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機用定位支撐裝置，其特征在于：所述滑槽(4)呈線性對稱均勻分布在支座(1)的頂部，所述滑塊(14)滑動安裝在滑槽(4)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機用定位支撐裝置，其特征在于：所述安裝孔(12)呈線性對稱與定位板(6)均勻交錯分布在支板(3)的頂部，所述安裝孔(12)貫穿支板(3)并延伸至支座(1)的內(nèi)部，所述安裝支筒(16)通過螺栓貫穿安裝孔(12)固定在支板(3)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機用定位支撐裝置，其特征在于：所述滑架(11)位于夾板(7)的一端與支板(3)的頂部相滑動接觸，所述滑架(11)的另一端滑動貫穿定位板(6)并延伸至螺柱(8)的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機用定位支撐裝置，其特征在于：所述銷孔(15)呈螺紋盤旋均勻分布在螺柱(8)的外側(cè)，所述銷釘(9)的規(guī)格尺寸與銷孔(15)的規(guī)格尺寸相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管機用定位支撐裝置，其特征在于：所述帶電滑柱(17)活動貫穿安裝支筒(16)并延伸至安裝支筒(16)的外側(cè)，所述絕緣彈簧(21)套接在套筒(19)和電阻線圈(20)的內(nèi)部，所述絕緣彈簧(21)遠離帶電滑柱(17)的一端固定安裝在套筒(19)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了彎管機用定位支撐裝置，包括支座，所述支座的頂部開設(shè)有若干滑槽，所述滑槽的內(nèi)部固定安裝有滑桿，所述滑桿的外側(cè)滑動套接有滑塊，所述滑塊的頂部固定安裝有支板，所述支板的頂部開設(shè)有若干安裝孔，所述支板的頂部固定安裝有若干定位板；通過設(shè)置的帶電滑柱和絕緣觸點，定位夾持固定位置后，使得絕緣觸點貼合在管道外側(cè)，并且在隨著彎管力度逐漸增加，管道產(chǎn)生位移和形變，此時絕緣觸點受力發(fā)生位移，并將帶電滑柱推動，帶電滑柱和電阻線圈之間的微電流改變，通過測量該微電流變化的數(shù)值和波動即可得知該彎管的管道位移量，便于進行輔助測量和便于輔助彎管作業(yè)，間接地提升了成品率。

技術(shù)研發(fā)人員：曹陽,王蒙,趙校,尹燕國
受保護的技術(shù)使用者：濟南魯聚不銹鋼制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19