本發(fā)明涉及激光切割成型設(shè)備，具體為一種熔錫爐用切割成型裝置。

背景技術(shù)：

1、熔錫爐的防濺護(hù)筒，其由一個(gè)縱剖面形狀為倒l形的筒體100以及焊接固定在筒體頂部的、具有中心孔的蓋體組成。該筒體，由一個(gè)完整的金屬管切割而成，如圖14所示。在現(xiàn)有技術(shù)中，采用單一切割路徑將完整的金屬管切割成筒體100時(shí)，對(duì)應(yīng)產(chǎn)生大塊的弧形的廢料板400，如圖15所示；廢料板400通過水平輸送獲吊裝輸送的方式脫離切割平臺(tái)，然后，被放置在存放位置；在廢料板400從切割平臺(tái)至存放位置的過程中，廢料板400的移動(dòng)區(qū)域與人員作業(yè)區(qū)域相交或重合，從而影響到人員的作業(yè)安全，且在將這個(gè)大塊的廢料板400移出切割平臺(tái)時(shí)，操作上也較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種熔錫爐用切割成型裝置，可以有效解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熔錫爐用切割成型裝置，用于將管狀金屬胚料切割成軸向剖面形狀為l形的筒體，并將切割后形成的弧形板狀的第一廢料和第二廢料疊放在切割成型裝置的下方。該切割成型裝置包括安裝在地面的切割平臺(tái)、用于裝夾固定并帶動(dòng)管狀金屬胚料轉(zhuǎn)動(dòng)的第一工裝，分別用于夾持固定第一廢料和第二廢料的第二工裝和第三工裝，用于帶動(dòng)第二工裝和第三工裝同軸旋轉(zhuǎn)靠攏實(shí)現(xiàn)將第一廢料和第二廢料上下分布在切割平臺(tái)上方的疊廢機(jī)構(gòu)，連接裝置和吊裝裝置；

3、吊裝裝置的連接端通過連接裝置可拆卸地連接疊廢機(jī)構(gòu)的連接端，吊裝裝置用于帶動(dòng)第一廢料和第二廢料下移穿過切割平臺(tái)上的通道，并將第一廢料和第二廢料疊放在切割平臺(tái)下方。

4、優(yōu)選的，疊廢機(jī)構(gòu)包括t形座、第一擺臂、第二擺臂、延伸臂和變位驅(qū)動(dòng)裝置；t形座設(shè)置在管狀金屬胚料中軸線的延長線上，t形座上直徑小的一端為小端且朝向管狀金屬胚料；第一擺臂和第二擺臂均轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在t形座小端外表面，并分布呈v形；第一擺臂的遠(yuǎn)端滑動(dòng)安裝延伸臂，延伸臂的一端安裝第二工裝，第二擺臂的遠(yuǎn)端安裝第三工裝；變位驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝在t形座上，變位驅(qū)動(dòng)裝置具有兩個(gè)輸出端，且分別連接第一擺臂和第二擺臂；通過變位驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第一擺臂的遠(yuǎn)端和第二擺臂的遠(yuǎn)端擺動(dòng)靠攏或擺動(dòng)遠(yuǎn)離。

5、優(yōu)選的，第一擺臂上安裝有用于帶動(dòng)延伸臂在第一擺臂上滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置。

6、優(yōu)選的，第一擺臂和延伸臂之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，延伸臂上設(shè)置有線性齒部，線性齒部沿延伸臂的移動(dòng)方向設(shè)置；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接變位驅(qū)動(dòng)裝置的一個(gè)輸出端和線性齒部，第一擺臂和第二擺臂上均設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)槽；通過變位驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合帶動(dòng)延伸臂在第一擺臂上滑動(dòng)。

7、優(yōu)選的，切割成型裝置還包括第一支撐架、第二支撐架和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一支撐架用于支撐第一廢料內(nèi)曲面，第二支撐架用于支撐第二廢料內(nèi)曲面，移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝在t形座上，移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)第一支撐架和第二支撐架沿平行于管狀金屬胚料軸向的方向移動(dòng)，以使第一支撐架和第二支撐架伸入或伸出管狀金屬胚料。

8、優(yōu)選的，第一支撐架滑動(dòng)安裝在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，第二支撐架固定在移動(dòng)機(jī)構(gòu)上；移動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有用于帶動(dòng)第一支撐架移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。

9、優(yōu)選的，切割成型裝置還包括穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括v形支架、第一壓板和第二壓板，v形支架固定在t形座上朝向管狀金屬胚料的一端面，第一壓板和第二壓板通過軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在v形支架兩內(nèi)側(cè)面上，第一壓板和第二壓板分別用于抵壓第一廢料外曲面和第二廢料外曲面。

10、優(yōu)選的，第一壓板和v形支架之間、第二壓板和v形支架之間均設(shè)置有一個(gè)第二彈性件。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種熔錫爐用切割成型裝置，具備以下有益效果：

12、本發(fā)明，在生產(chǎn)用于熔錫爐的護(hù)筒時(shí)，可以將切割出來的整塊廢料一分為二，形成第一廢料和第二廢料，并可將第一廢料和第二廢料上下分布在切割平臺(tái)的上方，然后，可利用吊裝裝置使第一廢料和第二廢料下移并疊放在切割平臺(tái)下方，使得廢料的移動(dòng)范圍與人員的作業(yè)范圍相互隔開，增強(qiáng)了作業(yè)安全性。

13、本發(fā)明，通過吊裝裝置，自動(dòng)化地將廢料取下，提升了廢料取出的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種熔錫爐用切割成型裝置，其特征在于：所述切割成型裝置包括安裝在地面的切割平臺(tái)（1），用于裝夾固定并帶動(dòng)管狀金屬胚料轉(zhuǎn)動(dòng)的第一工裝（2），分別用于夾持固定第一廢料（200）和第二廢料（300）的第二工裝（3）和第三工裝（4），用于帶動(dòng)第二工裝（3）和第三工裝（4）同軸旋轉(zhuǎn)靠攏實(shí)現(xiàn)將第一廢料（200）和第二廢料（300）上下分布在切割平臺(tái)（1）上方的疊廢機(jī)構(gòu)（5），連接裝置（6）和吊裝裝置（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔錫爐用切割成型裝置，其特征在于：所述疊廢機(jī)構(gòu)（5）包括t形座（51）、第一擺臂（52）、第二擺臂（53）、延伸臂（54）和變位驅(qū)動(dòng)裝置（55）；t形座（51）設(shè)置在管狀金屬胚料中軸線的延長線上，t形座（51）上直徑小的一端為小端且朝向管狀金屬胚料；第一擺臂（52）和第二擺臂（53）均轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在t形座（51）小端外表面；第一擺臂（52）的遠(yuǎn)端滑動(dòng)安裝所述延伸臂（54），延伸臂（54）的一端安裝所述第二工裝（3），第二擺臂（53）的遠(yuǎn)端安裝所述第三工裝（4）；所述變位驅(qū)動(dòng)裝置（55）固定安裝在t形座（51）上，變位驅(qū)動(dòng)裝置（55）具有兩個(gè)輸出端，且分別連接第一擺臂（52）和第二擺臂（53）；通過變位驅(qū)動(dòng)裝置（55）帶動(dòng)第一擺臂（52）的遠(yuǎn)端和第二擺臂（53）的遠(yuǎn)端擺動(dòng)靠攏或擺動(dòng)遠(yuǎn)離。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔錫爐用切割成型裝置，其特征在于：所述第一擺臂（52）上安裝有用于帶動(dòng)延伸臂（54）在第一擺臂（52）上滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置（56）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔錫爐用切割成型裝置，其特征在于：所述第一擺臂（52）和延伸臂（54）之間設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（57），所述延伸臂（54）上設(shè)置有線性齒部（541），所述線性齒部（541）沿延伸臂（54）的移動(dòng)方向設(shè)置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（57）傳動(dòng)連接變位驅(qū)動(dòng)裝置（55）的一個(gè)輸出端和線性齒部（541）；通過變位驅(qū)動(dòng)裝置（55）與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（57）配合帶動(dòng)延伸臂（54）在第一擺臂上滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔錫爐用切割成型裝置，其特征在于：還包括第一支撐架（9）、第二支撐架（10）和移動(dòng)機(jī)構(gòu)（11），所述第一支撐架（9）用于支撐第一廢料（200）內(nèi)曲面，第二支撐架（10）用于支撐第二廢料（300）內(nèi)曲面，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)（11）固定安裝在t形座（51）上，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)（11）用于帶動(dòng)第一支撐架（9）和第二支撐架（10）沿平行于管狀金屬胚料軸向的方向移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熔錫爐用切割成型裝置，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)（11）上安裝有用于帶動(dòng)第一支撐架（9）移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置（115）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔錫爐用切割成型裝置，其特征在于：還包括穩(wěn)定機(jī)構(gòu)（12），所述穩(wěn)定機(jī)構(gòu)（12）包括v形支架（121）、第一壓板（122）和第二壓板（123），第一壓板（122）和第二壓板（123）通過軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在v形支架（121）兩內(nèi)側(cè)面上，第一壓板（122）和第二壓板（123）分別用于抵壓第一廢料（200）外曲面和第二廢料（300）外曲面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熔錫爐用切割成型裝置，其特征在于：所述第一壓板（122）和v形支架（121）之間、第二壓板（123）和v形支架（121）之間均設(shè)置有一個(gè)第二彈性件（124）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及激光切割成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種熔錫爐用切割成型裝置，包括切割平臺(tái)，第一工裝，第二工裝，第三工裝，用于將第一廢料和第二廢料上下分布在切割平臺(tái)上方的疊廢機(jī)構(gòu)，連接裝置和吊裝裝置；吊裝裝置的連接端通過連接裝置連接疊廢機(jī)構(gòu)，吊裝裝置用于帶動(dòng)第一廢料和第二廢料下移穿過切割平臺(tái)上的通道，并將第一廢料和第二廢料疊放在切割平臺(tái)下方。在生產(chǎn)用于熔錫爐的護(hù)筒時(shí)，可以將切割出來的整塊廢料一分為二，形成第一廢料和第二廢料，并可使第一廢料和第二廢料從上往下移動(dòng)并疊放在切割平臺(tái)的下方，使得廢料的移動(dòng)范圍與人員的作業(yè)范圍相互隔開，增強(qiáng)了作業(yè)安全性，提升了廢料取出的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：李捷利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市創(chuàng)美威節(jié)能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19