本發(fā)明涉及鏜孔設(shè)備，尤其涉及一種數(shù)控加工中心。

背景技術(shù)：

1、臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種，它主要是孔加工，鏜孔精度較高，除擴(kuò)大零件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等。

2、目前常用的臥式鏜床為雙面單工位形式，同時(shí)裝夾一至兩個(gè)零件，左右動(dòng)力頭同時(shí)完成銷孔的加工，其動(dòng)力單元通常采用齒輪箱的結(jié)構(gòu)或雙獨(dú)立動(dòng)力頭（對(duì)于加工兩件零件的情況）方式；通過進(jìn)給絲桿帶動(dòng)兩個(gè)動(dòng)力頭移動(dòng)，完成對(duì)零件兩面的鏜孔加工。

3、現(xiàn)有的臥式鏜床使用時(shí)存在以下局限：兩個(gè)動(dòng)力頭只能對(duì)零件的兩面鏜孔，且鏜孔位置對(duì)稱，無法同時(shí)對(duì)零件一面進(jìn)行鏜孔或者對(duì)零件兩面不對(duì)稱鏜孔，使用受限；且對(duì)零件鏜孔時(shí)孔內(nèi)碎屑不便清理，影響產(chǎn)品加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種數(shù)控加工中心，通過設(shè)有一對(duì)獨(dú)立的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別帶動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)α慵耐幻婊蛘邇擅婕庸?，旨在解決背景技術(shù)中的問題。

2、為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下，本發(fā)明提出的一種數(shù)控加工中心，包括：機(jī)床；兩個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，兩個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)能夠同時(shí)對(duì)零件的同一面或者兩面鏜孔；兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于分別帶動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)；加工臺(tái)，固定安裝在機(jī)床中心位置，加工臺(tái)上連接有一對(duì)夾具組件，用于對(duì)零件夾持固定；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括滑座，滑座上連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有滑動(dòng)架，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)滑動(dòng)架移動(dòng)，滑動(dòng)架上固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定連接有水平的旋轉(zhuǎn)座；所述旋轉(zhuǎn)座上固定連接有動(dòng)力箱，動(dòng)力箱上安裝有動(dòng)力電機(jī)，且動(dòng)力箱一端連接有三爪卡盤，動(dòng)力電機(jī)用于帶動(dòng)三爪卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，三爪卡盤上固定安裝有鏜桿，鏜桿的一端固定安裝有鏜刀。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑軌、絲桿和伺服電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，且所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)力箱的移動(dòng)方向垂直。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述動(dòng)力箱側(cè)面滑動(dòng)連接有滑塊，動(dòng)力箱側(cè)面設(shè)有與滑塊滑動(dòng)連接的滑槽，且所述滑塊表面連接有升降塊，升降塊與滑塊一端之間固定連接有彈性件。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述動(dòng)力箱上連接有噴灑管，噴灑管的末端朝向鏜刀方向，噴灑管用于對(duì)鏜刀降溫；所述升降塊上固定連接有連桿，連桿的一端固定連接有擋板，擋板設(shè)于鏜桿下方，用于對(duì)零件通孔內(nèi)的進(jìn)行蓄水；擋板呈弧形結(jié)構(gòu)且與零件通孔底面接觸。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述動(dòng)力箱側(cè)面固定安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，連接桿的一端與升降塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)座表面固定安裝有鎖緊盤，鎖緊盤周側(cè)均勻設(shè)有若干個(gè)卡槽，所述滑動(dòng)架上固定安裝有推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸活塞上固定連接有用于對(duì)鎖緊盤鎖緊的卡塊，卡塊上設(shè)有與卡槽盤配合的卡齒。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾具組件包括夾塊，夾塊用于對(duì)零件兩側(cè)夾緊，夾塊與加工臺(tái)滑動(dòng)連接，夾塊上固定連接有固定柱，固定柱兩側(cè)均固定連接有滑桿和螺紋桿，所述螺紋桿上連接有限位塊，限位塊用于對(duì)零件另外兩側(cè)夾緊，限位塊與滑桿滑動(dòng)連接，且螺紋桿上連接有鎖緊螺母。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加工臺(tái)上設(shè)有與夾塊滑動(dòng)連接的軌道槽，且夾塊上螺紋連接有鎖緊螺栓，用于將夾塊固定在軌道槽內(nèi)。

10、本發(fā)明中的有益效果為：

11、1、本發(fā)明通過設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別帶動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)移動(dòng)至零件的不同側(cè)位置，且在動(dòng)力機(jī)構(gòu)上設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)座，能夠帶動(dòng)動(dòng)力箱水平旋轉(zhuǎn)和橫向運(yùn)動(dòng)，從而使得兩個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)能夠同時(shí)對(duì)零件的一面或者兩面進(jìn)行加工，提高了該數(shù)控機(jī)床的適用加工范圍。

12、2、本發(fā)明通過在鏜桿下方設(shè)有擋板，擋板與通孔底部接觸，能夠?qū)α慵變?nèi)蓄水，且通過電動(dòng)推桿伸長時(shí)，能夠帶動(dòng)滑孔在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，且?guī)?dòng)升降塊上升，進(jìn)而帶動(dòng)擋板先往前移動(dòng)然后上升，通過水流將零件通孔內(nèi)的碎屑沖出外部，達(dá)到及時(shí)對(duì)通孔內(nèi)碎屑清理的目的。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)控加工中心，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工中心，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）包括滑軌、絲桿和伺服電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（22）與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）結(jié)構(gòu)相同，且所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（22）、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）帶動(dòng)動(dòng)力箱（24）的移動(dòng)方向垂直。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控加工中心，其特征在于，所述動(dòng)力箱（24）側(cè)面滑動(dòng)連接有滑塊（219），動(dòng)力箱（24）側(cè)面設(shè)有與滑塊（219）滑動(dòng)連接的滑槽（222），且所述滑塊（219）表面連接有升降塊（220），升降塊（220）與滑塊（219）一端之間固定連接有彈性件（221）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控加工中心，其特征在于，所述動(dòng)力箱（24）上連接有噴灑管（29），噴灑管（29）的末端朝向鏜刀（28）方向，噴灑管（29）用于對(duì)鏜刀（28）降溫；所述升降塊（220）上固定連接有連桿（216），連桿（216）的一端固定連接有擋板（215），擋板（215）設(shè)于鏜桿（27）下方，用于對(duì)零件通孔內(nèi)的進(jìn)行蓄水；擋板（215）呈弧形結(jié)構(gòu)且與零件通孔底面接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控加工中心，其特征在于，所述動(dòng)力箱（24）側(cè)面固定安裝有電動(dòng)推桿（217），電動(dòng)推桿（217）一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿（218），連接桿（218）的一端與升降塊（220）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控加工中心，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)座（210）表面固定安裝有鎖緊盤（211），鎖緊盤（211）周側(cè)均勻設(shè)有若干個(gè)卡槽，所述滑動(dòng)架（23）上固定安裝有推動(dòng)氣缸（212），推動(dòng)氣缸（212）活塞上固定連接有用于對(duì)鎖緊盤（211）鎖緊的卡塊（213），卡塊（213）上設(shè)有與卡槽盤配合的卡齒。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控加工中心，其特征在于，所述夾具組件（5）包括夾塊（51），夾塊（51）用于對(duì)零件兩側(cè)夾緊，夾塊（51）與加工臺(tái)（4）滑動(dòng)連接，夾塊（51）上固定連接有固定柱（52），固定柱（52）兩側(cè)均固定連接有滑桿（53）和螺紋桿（54），所述螺紋桿（54）上連接有限位塊（55），限位塊（55）用于對(duì)零件另外兩側(cè)夾緊，限位塊（55）與滑桿（53）滑動(dòng)連接，且螺紋桿（54）上連接有鎖緊螺母（56）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種數(shù)控加工中心，其特征在于，所述加工臺(tái)（4）上設(shè)有與夾塊（51）滑動(dòng)連接的軌道槽（41），且夾塊（51）上螺紋連接有鎖緊螺栓（57），用于將夾塊（51）固定在軌道槽（41）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鏜孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)控加工中心；本發(fā)明包括：機(jī)床；兩個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；加工臺(tái)，加工臺(tái)上連接有一對(duì)夾具組件，用于對(duì)零件夾持固定；動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括滑座，滑座上連接有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有滑動(dòng)架，滑動(dòng)架上固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定連接有水平的旋轉(zhuǎn)座；旋轉(zhuǎn)座上固定連接有動(dòng)力箱，動(dòng)力箱上安裝有動(dòng)力電機(jī)，且動(dòng)力箱一端連接有三爪卡盤，三爪卡盤上固定安裝有鏜桿，鏜桿的一端固定安裝有鏜刀；本發(fā)明通過兩個(gè)獨(dú)立的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別帶動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，從而使得兩個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)能夠同時(shí)對(duì)零件的一面或者兩面進(jìn)行加工，提高了該數(shù)控機(jī)床的適用加工范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：陳輝,陳怡,黃楷弟,陳穎浩,歐華林,周劍鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州天和汽車部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19