本技術涉及起重機械設備，具體為一種起重機焊接的便攜式全自動激光焊接機。

背景技術：

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。

2、申請?zhí)枮閏n202221148737.4，公開了一種便攜式激光焊接機，包括焊接主機，所述焊接主機后側設置有連接口，所述連接口的內側插接有連接插頭，所述連接插頭的一端設置有焊接連接線，所述焊接連接線的一端設置有激光焊接槍，所述激光焊接槍的一端設置有焊接頭，所述激光焊接槍的外表面靠近焊接頭的一端固定連接有擋板，所述擋板的上側固定連接有阻尼座；通過設計的焊接主機和激光焊接槍，在使用時通過焊接主機上的安裝板和提手方便攜帶移動，且配合激光焊接槍和激光焊接槍上的吹風架和吹風風扇，在使用時可以通過擋板進行防護，并通過吹風風扇對焊接處進行吹風，避免焊接處出現(xiàn)煙霧等影響查看。

3、上述文件公開的一種便攜式激光焊接機存在以下缺陷：當該焊接機對工件進行加工時，焊接時需要將工件的端口完全縫合，需要將工件轉動調整進行焊接，該焊接機無法將工件在固定的同時轉動，降低了該設備的焊接效率。

4、由此可知，現(xiàn)有的便攜式激光焊接機不具有將工件夾持旋轉的功能，需要針對現(xiàn)有的不足進行改進，提供一種可以工件夾持旋轉方便焊接的功能。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種起重機焊接的便攜式全自動激光焊接機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種起重機焊接的便攜式全自動激光焊接機，包括焊接組件和轉盤組件，所述轉盤組件螺紋連接在焊接組件的內壁上，所述轉盤組件包括轉盤，所述轉盤的上表面焊接有安裝槽塊，所述轉盤靠近安裝槽塊的四周外壁上焊接有四個卡桿和兩個固定塊，兩個所述固定塊的上表面焊接有連接架，所述連接架的外壁上分別轉動連接有限位桿和夾桿，所述夾桿的內壁上卡接有夾塊，所述限位桿和夾桿的內壁上轉動連接有壓桿。這樣設置的目的是，在該焊接機使用過程中，將工件底部放置安裝槽塊上，通過卡桿將工件四周限位，手持兩個壓桿向工件處拉動，限位桿將壓桿的尾端限位，壓桿的頂端對夾桿向下壓，限位桿帶動夾塊向下抵至工件頂部，對工件進行夾持固定，電機運作帶動轉軸轉動，轉軸帶動連接軸和轉盤轉動，轉盤帶動工件轉動，緊固圈和卡圈將轉軸和連接軸的連接處固定，通過套塊套在固定件上，將轉盤組件固定在焊接組件的內壁上，焊接槍對旋轉的工件焊接加工，調節(jié)鍵調節(jié)轉軸轉速，顯示組件顯示轉速數(shù)據(jù)，面板將內部轉盤組件作防護，擋板將焊接時的火花阻擋。

4、進一步地，所述焊接組件包括殼體，所述殼體的一側內壁上設有調節(jié)鍵和顯示組件，所述殼體的上表面焊接有面板，所述面板的頂部四周外壁上焊接有擋板。這樣設置的目的是，在該焊接機使用過程中，調節(jié)鍵調節(jié)轉軸轉速，顯示組件顯示轉速數(shù)據(jù)，面板將內部轉盤組件作防護，擋板將焊接時的火花阻擋。

5、進一步地，所述殼體的一側底部內壁上焊接有支撐桿，所述支撐桿貫穿面板向上延伸至面板的外部，所述支撐桿的頂部外壁上設有焊接槍。這樣設置的目的是，在該焊接機使用過程中，焊接槍對旋轉的工件焊接加工，調節(jié)鍵調節(jié)轉軸轉速。

6、進一步地，所述殼體的兩側內壁上焊接有固定架，所述固定架的四周內壁上螺紋連接有四個固定件，四個所述固定件的外壁上套接有兩個套塊。這樣設置的目的是，在該焊接機使用過程中，通過套塊套在固定件上，將轉盤組件固定在焊接組件的內壁上。

7、進一步地，兩個所述套塊所靠近的一面焊接有電機，所述電機的頂部內壁上轉動連接有轉軸，所述轉軸的頂部內壁上轉動連接有連接軸。這樣設置的目的是，在該焊接機使用過程中，電機運作帶動轉軸轉動，轉軸帶動連接軸和轉盤轉動，轉盤帶動工件轉動。

8、進一步地，所述連接軸的頂端轉動連接在安裝槽塊的四周內壁上，所述轉軸和連接軸的連接處套接有緊固圈和卡圈。這樣設置的目的是，在該焊接機使用過程中，緊固圈和卡圈將轉軸和連接軸的連接處固定。

9、本實用新型具有以下有益效果：

10、(1)本實用新型通過轉軸和夾桿的設置，將工件底部放置安裝槽塊上，通過卡桿將工件四周限位，手持兩個壓桿向工件處拉動，限位桿將壓桿的尾端限位，壓桿的頂端對夾桿向下壓，限位桿帶動夾塊向下抵至工件頂部，對工件進行夾持固定，電機運作帶動轉軸轉動，轉軸帶動連接軸和轉盤轉動，轉盤帶動工件轉動。

11、當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種起重機焊接的便攜式全自動激光焊接機，包括焊接組件(1)和轉盤組件(2)，其特征在于：所述轉盤組件(2)螺紋連接在焊接組件(1)的內壁上，所述轉盤組件(2)包括轉盤(208)，所述轉盤(208)的上表面焊接有安裝槽塊(216)，所述轉盤(208)靠近安裝槽塊(216)的四周外壁上焊接有四個卡桿(215)和兩個固定塊(209)，兩個所述固定塊(209)的上表面焊接有連接架(210)，所述連接架(210)的外壁上分別轉動連接有限位桿(211)和夾桿(212)，所述夾桿(212)的內壁上卡接有夾塊(213)，所述限位桿(211)和夾桿(212)的內壁上轉動連接有壓桿(214)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種起重機焊接的便攜式全自動激光焊接機，其特征在于：所述焊接組件(1)包括殼體(101)，所述殼體(101)的一側內壁上設有調節(jié)鍵(102)和顯示組件(103)，所述殼體(101)的上表面焊接有面板(104)，所述面板(104)的頂部四周外壁上焊接有擋板(105)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種起重機焊接的便攜式全自動激光焊接機，其特征在于：所述殼體(101)的一側底部內壁上焊接有支撐桿(106)，所述支撐桿(106)貫穿面板(104)向上延伸至面板(104)的外部，所述支撐桿(106)的頂部外壁上設有焊接槍(107)。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種起重機焊接的便攜式全自動激光焊接機，其特征在于：所述殼體(101)的兩側內壁上焊接有固定架(108)，所述固定架(108)的四周內壁上螺紋連接有四個固定件(201)，四個所述固定件(201)的外壁上套接有兩個套塊(202)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種起重機焊接的便攜式全自動激光焊接機，其特征在于：兩個所述套塊(202)所靠近的一面焊接有電機(203)，所述電機(203)的頂部內壁上轉動連接有轉軸(204)，所述轉軸(204)的頂部內壁上轉動連接有連接軸(205)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種起重機焊接的便攜式全自動激光焊接機，其特征在于：所述連接軸(205)的頂端轉動連接在安裝槽塊(216)的四周內壁上，所述轉軸(204)和連接軸(205)的連接處套接有緊固圈(206)和卡圈(207)。

技術總結
本技術涉及起重機械技術領域，且公開了一種起重機焊接的便攜式全自動激光焊接機,轉盤的上表面焊接有安裝槽塊，轉盤靠近安裝槽塊的四周外壁上焊接有四個卡桿和兩個固定塊，兩個固定塊的上表面焊接有連接架，連接架的外壁上分別轉動連接有限位桿和夾桿，夾桿的內壁上卡接有夾塊，限位桿和夾桿的內壁上轉動連接有壓桿。本技術通過轉軸和夾桿的設置，將工件底部放置安裝槽塊上，通過卡桿將工件四周限位，手持兩個壓桿向工件處拉動，限位桿將壓桿的尾端限位，壓桿的頂端對夾桿向下壓，限位桿帶動夾塊向下抵至工件頂部，對工件進行夾持固定，電機運作帶動轉軸轉動，轉軸帶動連接軸和轉盤轉動，轉盤帶動工件轉動。

技術研發(fā)人員：陳強
受保護的技術使用者：常州市明強港機配件有限公司
技術研發(fā)日：20240506
技術公布日：2024/12/19