本技術(shù)涉及點(diǎn)焊設(shè)備，具體為一種自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會(huì)傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

2、然而，現(xiàn)有的自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)可以自動(dòng)進(jìn)行一定頻率的點(diǎn)焊動(dòng)作，但這個(gè)過(guò)程仍需要操作人員手動(dòng)對(duì)焊接品進(jìn)行移動(dòng)和位置的調(diào)整，對(duì)于盒狀產(chǎn)品的點(diǎn)焊流程，在進(jìn)行操作時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)焊位置的排列不整齊，同時(shí)盒狀產(chǎn)品由于體積較大調(diào)整焊接角度時(shí)較為不便，使得現(xiàn)有的自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)在進(jìn)行焊接工作時(shí)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)提到的現(xiàn)有的自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)可以自動(dòng)進(jìn)行一定頻率的點(diǎn)焊動(dòng)作，但這個(gè)過(guò)程仍需要操作人員手動(dòng)對(duì)焊接品進(jìn)行移動(dòng)和位置的調(diào)整，對(duì)于盒狀產(chǎn)品的點(diǎn)焊流程，在進(jìn)行操作時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)焊位置的排列不整齊，同時(shí)盒狀產(chǎn)品由于體積較大調(diào)整焊接角度時(shí)較為不便，使得現(xiàn)有的自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)在進(jìn)行焊接工作時(shí)效率較低。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部通過(guò)螺栓固定連接有支撐架，所述支撐架頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板頂部配設(shè)有第一移動(dòng)裝置，所述第一移動(dòng)裝置頂部固定安裝有連接板，所述連接板頂部配設(shè)有第二移動(dòng)裝置，所述第二移動(dòng)裝置頂部固定安裝連接架，所述連接架一側(cè)配設(shè)有第三移動(dòng)裝置，所述第三移動(dòng)裝置遠(yuǎn)離連接架配設(shè)有點(diǎn)焊裝置。

3、優(yōu)選地，所述第一移動(dòng)裝置、第二移動(dòng)裝置、第三移動(dòng)裝置和點(diǎn)焊裝置之間采用聯(lián)動(dòng)配合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

4、優(yōu)選地，所述第一移動(dòng)裝置包括第一導(dǎo)軌、第一滑蓋和第一驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第一導(dǎo)軌固定安裝于安裝板表面中心處，所述第一導(dǎo)軌的頂部滑動(dòng)連接有第一滑蓋，所述第一導(dǎo)軌一端端面固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸輸出端與第一滑蓋相連接。

5、優(yōu)選地，所述第二移動(dòng)裝置包括第二導(dǎo)軌、第二滑蓋和第二驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第二導(dǎo)軌固定安裝于連接板頂部，所述第二導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有第二滑蓋，所述第二導(dǎo)軌后端固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)氣缸，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸輸出端與第二滑蓋相連接。

6、優(yōu)選地，所述第三移動(dòng)裝置包括滑動(dòng)塊、滑座和第三驅(qū)動(dòng)氣缸，所述滑座固定安裝于連接架前端端面，所述滑座內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述第三驅(qū)動(dòng)氣缸固定安裝于滑座頂部，所述第三驅(qū)動(dòng)氣缸輸出端與滑動(dòng)塊固定連接。

7、優(yōu)選地，所述點(diǎn)焊裝置包括第三導(dǎo)軌、固定座、連接塊、下壓氣缸、第一連接座、第二連接座和點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，所述第三導(dǎo)軌固定安裝于滑座前端端面，所述第三導(dǎo)軌上方固定安裝有固定座，所述第三導(dǎo)軌表面滑動(dòng)連接有連接塊，所述固定座前端端面固定連接有第一連接座，所述連接塊前端端面固定連接有第二連接座，所述第一連接座頂部固定安裝有下壓氣缸，所述第二連接座底部固定安裝有點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)，所述下壓氣缸輸出端固定連接有連接桿，且所述連接桿穿過(guò)第一連接座與第二連接座相連接。

8、優(yōu)選地，所述點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)包括連接片、視覺(jué)模塊和點(diǎn)焊頭，所述連接片通過(guò)螺栓固定連接于第二連接座底部，所述連接片底部分別固定連接有視覺(jué)模塊和點(diǎn)焊頭，且所述點(diǎn)焊頭位于視覺(jué)模塊的前端。

9、有益效果

10、相比較現(xiàn)有的技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

11、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一移動(dòng)裝置、第二移動(dòng)裝置和第三移動(dòng)裝置，使得點(diǎn)焊裝置具有多方向的移動(dòng)功能，同時(shí)配合點(diǎn)焊裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)盒狀產(chǎn)品的點(diǎn)焊功能，從而取代傳統(tǒng)的點(diǎn)焊方式，有效的解決了背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)頂部通過(guò)螺栓固定連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)頂部固定安裝有安裝板(3)，所述安裝板(3)頂部配設(shè)有第一移動(dòng)裝置(4)，所述第一移動(dòng)裝置(4)頂部固定安裝有連接板(5)，所述連接板(5)頂部配設(shè)有第二移動(dòng)裝置(6)，所述第二移動(dòng)裝置(6)頂部固定安裝連接架(7)，所述連接架(7)一側(cè)配設(shè)有第三移動(dòng)裝置(8)，所述第三移動(dòng)裝置(8)遠(yuǎn)離連接架配設(shè)有點(diǎn)焊裝置(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于：所述第一移動(dòng)裝置(4)、第二移動(dòng)裝置(6)、第三移動(dòng)裝置(8)和點(diǎn)焊裝置(9)之間采用聯(lián)動(dòng)配合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于：所述第一移動(dòng)裝置(4)包括第一導(dǎo)軌(41)、第一滑蓋(42)和第一驅(qū)動(dòng)氣缸(43)，所述第一導(dǎo)軌(41)固定安裝于安裝板(3)表面中心處，所述第一導(dǎo)軌(41)的頂部滑動(dòng)連接有第一滑蓋(42)，所述第一導(dǎo)軌(41)一端端面固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)氣缸(43)，所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸(43)輸出端與第一滑蓋(42)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于：所述第二移動(dòng)裝置(6)包括第二導(dǎo)軌(61)、第二滑蓋(62)和第二驅(qū)動(dòng)氣缸(63)，所述第二導(dǎo)軌(61)固定安裝于連接板(5)頂部，所述第二導(dǎo)軌(61)上滑動(dòng)連接有第二滑蓋(62)，所述第二導(dǎo)軌(61)后端固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)氣缸(63)，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸(63)輸出端與第二滑蓋(62)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于：所述第三移動(dòng)裝置(8)包括滑動(dòng)塊(82)、滑座(81)和第三驅(qū)動(dòng)氣缸(83)，所述滑座(81)固定安裝于連接架(7)前端端面，所述滑座(81)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(82)，所述第三驅(qū)動(dòng)氣缸(83)固定安裝于滑座(81)頂部，所述第三驅(qū)動(dòng)氣缸(83)輸出端與滑動(dòng)塊(82)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于：所述點(diǎn)焊裝置(9)包括第三導(dǎo)軌(91)、固定座(92)、連接塊(93)、下壓氣缸(95)、第一連接座(94)、第二連接座(98)和點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)(96)，所述第三導(dǎo)軌(91)固定安裝于滑座(81)前端端面，所述第三導(dǎo)軌(91)上方固定安裝有固定座(92)，所述第三導(dǎo)軌(91)表面滑動(dòng)連接有連接塊(93)，所述固定座(92)前端端面固定連接有第一連接座(94)，所述連接塊(93)前端端面固定連接有第二連接座(98)，所述第一連接座(94)頂部固定安裝有下壓氣缸(95)，所述第二連接座(98)底部固定安裝有點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)(96)，所述下壓氣缸(95)輸出端固定連接有連接桿(97)，且所述連接桿(97)穿過(guò)第一連接座(94)與第二連接座(98)相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于：所述點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)(96)包括連接片(963)、視覺(jué)模塊(962)和點(diǎn)焊頭(961)，所述連接片(963)通過(guò)螺栓固定連接于第二連接座(98)底部，所述連接片(963)底部分別固定連接有視覺(jué)模塊(962)和點(diǎn)焊頭(961)，且所述點(diǎn)焊頭(961)位于視覺(jué)模塊(962)的前端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種自動(dòng)點(diǎn)焊設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部通過(guò)螺栓固定連接有支撐架，所述支撐架頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板頂部配設(shè)有第一移動(dòng)裝置，所述第一移動(dòng)裝置頂部固定安裝有連接板，所述連接板頂部配設(shè)有第二移動(dòng)裝置，所述第二移動(dòng)裝置頂部固定安裝連接架，所述連接架一側(cè)配設(shè)有第三移動(dòng)裝置，所述第三移動(dòng)裝置遠(yuǎn)離連接架配設(shè)有點(diǎn)焊裝置。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置第一移動(dòng)裝置、第二移動(dòng)裝置和第三移動(dòng)裝置，使得點(diǎn)焊裝置具有多方向的移動(dòng)功能，同時(shí)配合點(diǎn)焊裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)盒狀產(chǎn)品的點(diǎn)焊功能，從而取代傳統(tǒng)的點(diǎn)焊方式，有效的解決了背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：屠文武,屠余武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江柳方電器配套有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19