本技術(shù)涉及一種用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、角鋼是指兩邊垂直成角形的長(zhǎng)條鋼材，角鋼廣泛的應(yīng)用在各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)上，角鋼在加工的過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)切角、制印等多道加工，如切角、制印等，如本司的在先申請(qǐng)的發(fā)明專(zhuān)利“cn202310731829.8”，提供了一種角鋼制印機(jī)，其包括有上料機(jī)構(gòu)，所述的上料機(jī)構(gòu)包括有進(jìn)料架和若干第一儲(chǔ)料架，工作人員先通過(guò)行車(chē)或吊具將角鋼運(yùn)送堆放到第一儲(chǔ)料架的堆料段，之后由工作人員將堆疊的角鋼分離并將單個(gè)角鋼翻轉(zhuǎn)至呈l形擺放在第一儲(chǔ)料架的調(diào)整段處，由調(diào)整段來(lái)輸送呈l形的角鋼，之后通過(guò)第一緩存段將運(yùn)動(dòng)至調(diào)整段末端的角鋼翻轉(zhuǎn)至呈v形，最后送到上料槽中，再通過(guò)第一送料機(jī)構(gòu)將已經(jīng)翻轉(zhuǎn)成v形的角鋼送到進(jìn)料架的長(zhǎng)槽中，但是在遇到角鋼存在長(zhǎng)度不同的情況下，需要讓角鋼需要進(jìn)行切角、制印的位置在固定的間隔時(shí)間到達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，則需要工作人員對(duì)角鋼的位置進(jìn)行調(diào)整，存在需要耗費(fèi)額外人力的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)卿摰奈恢眠M(jìn)行調(diào)整，降低人力成本。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括有若干支撐架，所述的支撐架設(shè)置在進(jìn)料架和第一儲(chǔ)料架之間，所述的支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件、傳動(dòng)輪部、限位組件，所述的傳動(dòng)輪部為若干個(gè)，并沿角鋼的長(zhǎng)度方向間隔排布設(shè)置，所述的傳動(dòng)輪部上設(shè)置有截面呈v形的環(huán)槽，所述的驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的限位組件設(shè)置在支撐架的有一端處，且限位組件設(shè)置有能夠和角鋼抵接形成限位的抵接板和設(shè)置在抵接板上的傳感器，所述的傳感器用于感應(yīng)抵接板和角鋼之間的抵接配合。

3、采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是：在進(jìn)料架和第一儲(chǔ)料架之間處設(shè)置支撐架，并在支撐架上設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件、傳動(dòng)輪部、限位組件，通過(guò)傳動(dòng)輪部放置已經(jīng)翻轉(zhuǎn)呈v形的角鋼，并讓驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)傳動(dòng)輪部轉(zhuǎn)動(dòng)，再讓傳動(dòng)輪部帶動(dòng)其上的角鋼運(yùn)動(dòng)到角鋼一端和抵接板抵接限位，再由用于感應(yīng)抵接板和角鋼之間的抵接配合的傳感器發(fā)送信號(hào)，停止工作，從而使得在角鋼進(jìn)入到進(jìn)料架前，其一端都會(huì)處在一個(gè)位置，能夠方便后續(xù)移動(dòng)角鋼的時(shí)候，以相同的間隔時(shí)間到達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，無(wú)需額外的工作人員去調(diào)整，降低人力成本，準(zhǔn)確性也更高。

4、本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為：所述的驅(qū)動(dòng)組件包括有若干傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸以及鏈帶，所述的傳動(dòng)軸穿設(shè)在傳動(dòng)輪部的圓心處并能夠帶動(dòng)傳動(dòng)輪部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置在電機(jī)的輸出軸處并與其傳動(dòng)配合，所述的鏈帶兩端分別和傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸嚙合。

5、通過(guò)進(jìn)一步設(shè)置，在驅(qū)動(dòng)組件中設(shè)置若干傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸以及鏈帶，通過(guò)將驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置在電機(jī)的輸出軸處并與其傳動(dòng)配合，來(lái)讓驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)兩端分別嚙合在傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)軸上的鏈帶，來(lái)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，最后由驅(qū)動(dòng)軸形成傳動(dòng)輪部的轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐架對(duì)應(yīng)傳動(dòng)輪部軸向的兩側(cè)處處設(shè)置有安裝座，所述的安裝座包括有環(huán)部和耳部，所述的環(huán)部處套裝有供其與傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸承，所述的耳部設(shè)置在環(huán)部的兩側(cè)并與支撐架之間螺接定位。

7、通過(guò)進(jìn)一步設(shè)置，在支撐架對(duì)應(yīng)傳動(dòng)輪部軸向的兩側(cè)處設(shè)置安裝座，在安裝座中設(shè)置環(huán)部和耳部，通過(guò)在環(huán)部中設(shè)置軸承來(lái)構(gòu)成安裝座和傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在通過(guò)環(huán)部?jī)蓚?cè)的耳部與支撐架形成螺接定位。

8、本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為：所述的支撐架上設(shè)置有延伸部和彎折部，所述的延伸部設(shè)置在對(duì)應(yīng)傳動(dòng)輪部軸向的兩側(cè)處并朝向上方延伸，所述的彎折部設(shè)置在延伸部的端部處并相向延伸并形成有供傳動(dòng)輪部于其間轉(zhuǎn)動(dòng)的間隔，所述的安裝座設(shè)置在彎折部上。

9、通過(guò)進(jìn)一步設(shè)置，通過(guò)在支撐架上設(shè)置延伸部和彎折部，將其中的延伸部設(shè)置在傳動(dòng)輪軸向的兩側(cè)處并向上方延伸，再將彎折部設(shè)置在延伸部的端部處并相向延伸所述的彎折部設(shè)置在延伸部的端部處并相向延伸并形成有供傳動(dòng)輪部于其間轉(zhuǎn)動(dòng)的間隔，最后將用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接安裝座設(shè)置在彎折部上，可以通過(guò)延伸部來(lái)抬升彎折部和兩個(gè)彎折部之間間隔的高度，再由彎折部和安裝座固定，來(lái)方便轉(zhuǎn)動(dòng)輪部的安裝和轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、本實(shí)用新型可進(jìn)一步設(shè)置為：所述的傳感器為光敏傳感器，且傳感器設(shè)置在抵接板邊沿處并朝向其與角鋼抵接處。

11、通過(guò)進(jìn)一步設(shè)置，通過(guò)將傳感器設(shè)置成光敏傳感器，再將傳感器設(shè)置在抵接板邊沿處并朝向其與角鋼抵接處，在角鋼和抵接板形成抵接時(shí)，傳感器的朝向處會(huì)受到遮擋，從而發(fā)出角鋼已經(jīng)到位的信號(hào)，從而形成抵接板和角鋼之間的抵接配合的感應(yīng)。

技術(shù)特征：

1.一種用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括有若干支撐架，所述的支撐架設(shè)置在進(jìn)料架和第一儲(chǔ)料架之間，所述的支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件、傳動(dòng)輪部、限位組件，所述的傳動(dòng)輪部為若干個(gè)，并沿角鋼的長(zhǎng)度方向間隔排布設(shè)置，所述的傳動(dòng)輪部上設(shè)置有截面呈v形的環(huán)槽，所述的驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的限位組件設(shè)置在支撐架的有一端處，且限位組件設(shè)置有能夠和角鋼抵接形成限位的抵接板和設(shè)置在抵接板上的傳感器，所述的傳感器用于感應(yīng)抵接板和角鋼之間的抵接配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的驅(qū)動(dòng)組件包括有若干傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸以及鏈帶，所述的傳動(dòng)軸穿設(shè)在傳動(dòng)輪部的圓心處并能夠帶動(dòng)傳動(dòng)輪部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置在電機(jī)的輸出軸處并與其傳動(dòng)配合，所述的鏈帶兩端分別和傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐架對(duì)應(yīng)傳動(dòng)輪部軸向的兩側(cè)處處設(shè)置有安裝座，所述的安裝座包括有環(huán)部和耳部，所述的環(huán)部處套裝有供其與傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的軸承，所述的耳部設(shè)置在環(huán)部的兩側(cè)并與支撐架之間螺接定位。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的支撐架上設(shè)置有延伸部和彎折部，所述的延伸部設(shè)置在對(duì)應(yīng)傳動(dòng)輪部軸向的兩側(cè)處并朝向上方延伸，所述的彎折部設(shè)置在延伸部的端部處并相向延伸并形成有供傳動(dòng)輪部于其間轉(zhuǎn)動(dòng)的間隔并形成有供傳動(dòng)輪部于其間轉(zhuǎn)動(dòng)的間隔，所述的安裝座設(shè)置在彎折部上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述的傳感器為光敏傳感器，且傳感器設(shè)置在抵接板邊沿處并朝向其與角鋼抵接處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括有若干支撐架，所述的支撐架設(shè)置在進(jìn)料架和第一儲(chǔ)料架之間，所述的支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件、傳動(dòng)輪部、限位組件，所述的傳動(dòng)輪部為若干個(gè)，并沿角鋼的長(zhǎng)度方向間隔排布設(shè)置，所述的傳動(dòng)輪部上設(shè)置有截面呈V形的環(huán)槽，所述的驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪部轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的限位組件設(shè)置在支撐架的有一端處，且限位組件設(shè)置有能夠和角鋼抵接形成限位的抵接板和設(shè)置在抵接板上的傳感器，所述的傳感器用于感應(yīng)抵接板和角鋼之間的抵接配合針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種用于角鋼的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)卿摰奈恢眠M(jìn)行調(diào)整，降低人力成本。

技術(shù)研發(fā)人員：王邦林,廖興利,謝霜霜,項(xiàng)仙娜,唐紹璋,邵凱湖,陳海根,洪婷婷,王惠文,陳安,盧承宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州泰昌鐵塔制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19