本發(fā)明涉及閥控制的，具體涉及一種閥門連接機構(gòu)、閥門驅(qū)動裝置及自動控制閥。

背景技術(shù)：

1、閥門按驅(qū)動方式有手動、電動、液動和氣動等幾種形式，手動閥門使用最廣泛。隨著能源開采的難度、現(xiàn)場管理簡便性，控制驅(qū)動精度、人員安全性等方面要求越來越高，電驅(qū)動的優(yōu)勢越來越明顯。井場在用以及庫房存放的大量手動閥門急需提高電驅(qū)自動化水平。閥門屬于標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，尤其是現(xiàn)場大量使用的閘閥和節(jié)流閥，不同規(guī)格、類型的閥門結(jié)構(gòu)類似。和閥蓋作為主要承壓件，二者之間連接采用法蘭形式，閥蓋一般為圓形法蘭外形。閥門的傳動絕大部分通過閥桿螺母與閥桿之間的梯形螺紋來實現(xiàn)，閥桿螺母上面設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的外六方。但是由于閥門的公稱尺寸以及壓力等級有許多系列，閥門的閥蓋大小不同，閥桿螺母大小各異，以及閥桿的長度不盡相同。為其配備各自專用的電動驅(qū)動裝置，成本高昂，實施困難。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種閥門連接機構(gòu)、閥門驅(qū)動裝置及自動控制閥。

2、技術(shù)方案如下：

3、一種閥門連接機構(gòu)，用于執(zhí)行器與閥門的連接，包括，殼體連接結(jié)構(gòu)和閥桿傳動結(jié)構(gòu)；

4、所述殼體連接結(jié)構(gòu)，用于執(zhí)行器的法蘭與閥門的閥蓋固定連接，并適配不同外徑的閥蓋，并通過可調(diào)鎖塊夾緊機構(gòu)與所述閥蓋固定連接；

5、所述閥桿傳動結(jié)構(gòu)，所述閥桿傳動結(jié)構(gòu)位于所述殼體連接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，包括與不同尺寸閥桿螺母的外六方適配連接的自動夾緊組件和與執(zhí)行器的輸出端連接的閥桿傳動輸入端。

6、本發(fā)明的工作原理及有益效果是：本技術(shù)的發(fā)明連接機構(gòu)通過適配不同外徑的閥蓋的殼體連接結(jié)構(gòu)，以及與不同尺寸閥桿螺母的外六方適配連接的自動夾緊組件，實現(xiàn)了與不同規(guī)格的閥桿螺母的自動適配傳動連接，以及實現(xiàn)了不同規(guī)格的殼體的連接，提高了連接機構(gòu)的適用范圍，不需要每一種類型的手動閥來單獨配置一種連接機構(gòu)。同時，通過可調(diào)鎖塊夾緊機構(gòu)與閥蓋固定連接，確保了殼體連接的可靠性，避免對閥蓋的損傷。

7、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

8、進(jìn)一步，所述殼體連接結(jié)構(gòu)包括閥蓋連接端和執(zhí)行器連接端，所述執(zhí)行器連接端與所述法蘭固定連接，所述閥蓋連接端的內(nèi)孔大于所述閥蓋的外徑，所述閥蓋連接端通過所述可調(diào)鎖塊夾緊機構(gòu)將所述殼體連接結(jié)構(gòu)鎖緊在所述閥蓋上。

9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：閥蓋連接端的可調(diào)鎖塊夾緊機構(gòu)來適配并鎖定不同大小的閥蓋。

10、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

11、進(jìn)一步，所述可調(diào)鎖塊夾緊機構(gòu)包括螺紋孔、螺栓、限位槽和鎖塊，所述限位槽設(shè)置在所述閥蓋連接端的內(nèi)表面周向上，所述螺紋孔在所述閥蓋連接端的徑向上與所述限位槽貫通，所述螺栓與所述螺紋孔旋合連接，所述鎖塊與所述螺栓連接并在所述限位槽內(nèi)滑動。

12、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：將鎖塊被限制在限位槽中，只能夠徑向滑動，不會轉(zhuǎn)動，確保在夾緊過程中，鎖塊不會損傷閥蓋的表面。

13、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

14、進(jìn)一步，所述螺栓為多個，多個所述螺栓上設(shè)有刻度。

15、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：多個螺栓上設(shè)有刻度，在安裝的時候，每個螺栓上的刻度位于相同的位置，確保殼體連接結(jié)構(gòu)的軸線與閥桿的軸線保持一致。

16、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

17、進(jìn)一步，所述自動夾緊組件包括內(nèi)套、錐套和外套；

18、所述內(nèi)套具有六方連接段和外套連接段，所述六方連接段的內(nèi)徑大于所述六方的外徑，并在其徑向上設(shè)有與所述六方對應(yīng)的多個通孔，每個所述通孔內(nèi)設(shè)有彈性滑動的鎖緊銷，所述鎖緊銷可與所述六方的平面抵接；

19、所述錐套具有錐面段和內(nèi)套連接段，所述內(nèi)套連接段軸向滑動地套設(shè)在所述六方連接端上，所述錐面段具有內(nèi)錐面，所述內(nèi)錐面的小端靠近所述內(nèi)套連接段，所述內(nèi)錐面與所述鎖緊銷抵接；

20、所述外套具有錐套連接段和所述閥桿傳動輸入端，所述錐套連接段軸向滑動地套設(shè)在所述外套連接段，所述錐套連接段與所述內(nèi)套連接段具有間距并通過第一彈性部件彈性連接；所述外套連接段的端面與所述外套具有間距并通過第二彈性部件彈性連接。

21、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置上述相互嵌套結(jié)構(gòu)，再結(jié)合彈性部件的作用，實現(xiàn)了自動夾緊組件對六方夾緊作用；同時，由于設(shè)置的是彈性連接，可以適配不同長度的閥桿。?在推動錐套移動時，錐套通過錐面段推動鎖緊銷向中心移動，其原理是利用斜面將對錐套的推力轉(zhuǎn)換為銷釘?shù)耐屏Γ浣Y(jié)構(gòu)屬于斜楔夾緊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，具有增力作用，且在限定一定錐角的前提下能夠具備自鎖特性，即推力撤去后，銷釘受反向力作用時，不會推動錐套移動而導(dǎo)致鎖緊銷松開對六方螺母的夾緊。

22、進(jìn)一步，還包括第三彈性部件，所述第三彈性部件套設(shè)在所述鎖緊銷上，實現(xiàn)所述鎖緊銷在所述通孔內(nèi)彈性滑動，所述第一彈性部件的彈性系數(shù)大于所述第三彈性部件的彈性系數(shù)。

23、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：當(dāng)所述第一彈性部件的彈性系數(shù)大于所述第三彈性部件的彈性系數(shù)，對外套施加推力后，使第一彈性部件能夠產(chǎn)生的推力可以通過錐套的內(nèi)錐面可以推動第三彈性部件，確保鎖緊銷有效與六方的平面抵接。

24、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

25、進(jìn)一步，所述內(nèi)套內(nèi)可拆卸地設(shè)有與所述閥桿外徑匹配的閥桿套，所述閥桿套靠近所述閥桿螺母的內(nèi)徑處設(shè)有過渡倒角。

26、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：安裝的時候，閥桿套與閥桿螺母抵接后，確保鎖緊銷與六方的位置對應(yīng)，實現(xiàn)了鎖緊銷與六方定位；同時，設(shè)置過渡倒角，減小閥桿套在移動過程中與閥桿的摩擦力。

27、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

28、進(jìn)一步，所述內(nèi)套的外表面為非圓柱面結(jié)構(gòu)或設(shè)有軸向?qū)蚪Y(jié)構(gòu)。

29、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：非圓柱面結(jié)構(gòu)的內(nèi)套的外表面，確保與之匹配的錐套和外套在其軸向上可以滑動，并很好限定在垂直于軸向的轉(zhuǎn)動，提高了可靠性；同時，設(shè)置軸向?qū)驒C構(gòu)可以導(dǎo)向槽或?qū)蜾N，與其配合的錐套和外套匹配設(shè)置導(dǎo)向銷或?qū)虿弁瑯涌梢詫崿F(xiàn)可靠的軸向滑動，而限制徑向轉(zhuǎn)動。

30、本發(fā)明還提供一種閥門驅(qū)動裝置，包括執(zhí)行器和閥門連接機構(gòu)，所述閥門連接機構(gòu)為上述的閥門連接機構(gòu)，所述執(zhí)行器具有輸出端和法蘭，所述輸出端與所述閥桿傳動輸入端傳動連接，所述法蘭與所述殼體連接結(jié)構(gòu)固定連接。

31、本發(fā)明閥門驅(qū)動裝置的有益效果是：通過設(shè)置上述的閥門連接機構(gòu)，實現(xiàn)了通過執(zhí)行器與不同規(guī)格閥門的驅(qū)動。

32、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

33、進(jìn)一步，所述執(zhí)行器為液動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器或電動執(zhí)行器。

34、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：根據(jù)不用的應(yīng)用條件選擇不同的執(zhí)行器。

35、本發(fā)明還提供自動控制閥，包括閥門和閥門驅(qū)動裝置，所述閥門驅(qū)動裝置為上述的閥門驅(qū)動裝置，所述閥門具有閥蓋和閥桿螺母，

36、所述殼體連接結(jié)構(gòu)與所述閥蓋固定連接，所述閥桿螺母的外六方與所述自動夾緊組件連接。

37、本發(fā)明自動控制閥的有益效果是：實現(xiàn)了自動控制閥門的效果。