本技術涉及流體的傳輸分配,特別是一種液壓傳動分配器改良結構,執(zhí)行流體傳輸不同閥門的操作,達到穩(wěn)定且可靠的精準控制效果。
背景技術:
1、許多加工設備中,通常會將氣體或液體(如空氣、水、油)以高壓或高溫方式分配到一個機械元件,產(chǎn)生相互作用或回復既有的機能。更進一步,按照時間順序編輯為一套循環(huán)模式,產(chǎn)生自動化運轉的控制系統(tǒng),達到簡化操控、節(jié)省成本且增加產(chǎn)能等目的。
2、基于可靠、安全和無段調速等優(yōu)點,流體控制技術在自動化加工設備廣為流傳,應用原料、物料的供應。油的壓縮量非常小,在一般壓力視為不可壓縮。因此,油壓傳動裝置依靠油流動在設置液壓緩沖裝置的管路平穩(wěn)傳遞動力,不像機械傳動因為加工和組裝的誤差而發(fā)生振動或撞擊等損耗,有助于能量轉換的實現(xiàn)。
3、在油路切換期間,或轉向運動時,傳統(tǒng)式液壓傳動裝置借助電磁閥進行管路的液體壓力控制。然而,每個電磁閥必須具備可靠的操作程度,才能讓液壓傳動裝置正常運作。一旦執(zhí)行較多的控制項目,整組設備的建構成本勢必增加,相對耗費更多的檢修時間與維護成本。
技術實現(xiàn)思路
1、鑒于此,本案申請人提供液壓傳動分配器改良結構,目的在于:除了手動操作液壓傳動以外,采用多種控制手段,讓液壓傳動具備自動化調節(jié)功能,可控制液壓油通過不同出油孔,進而通過管路流入多個閥門,精準執(zhí)行液體壓力的分配,使流體管路平穩(wěn)傳輸能量。
2、為了達成上述目的,本實用新型包括:
3、一個分配器,包括:一個分隔盤,將該分配器的內部隔成一個第一隔室與一個第二隔室;至少一個進油孔,其連到該第一隔室;至少一個回油孔,其連到該第二隔室;多道出油孔,分別形成于該分隔盤,該出油孔將該第一隔室與該分隔盤的周緣相連;多道入油孔,分別形成于該分隔盤,該入油孔將該第二隔室連到該分隔盤的周緣;
4、一個分流盤,其置入該第一隔室內而可轉動,多個分流孔設于該分流盤使其兩個盤面相通,該分流盤阻隔該第一隔室與該出油孔,該分流盤轉動一個角度,該分流孔使該出油孔與該進油孔相通;
5、一個自動驅動組件,其傳動連接該分流盤使其轉動;
6、一個管路,其配置一個分散式控制系統(tǒng)輸出一道訊號;以及
7、一個控制電路,其接收該訊號,該控制電路操作該自動驅動組件控制該分流盤分流液壓油至該管路。
8、進一步,還包括一個手動驅動組件,其傳動連接該分流盤。
9、進一步,還包括一個標示盤,其安裝在該分配器外部,該標示盤具備多個標記用于判斷該分流盤的旋轉方向、角度及停留時間。
10、進一步,各出油孔連通所述管路,該管路另一端連接有多個閥門。
11、采用上述方案后,本實用新型達成以下效果:
12、1、自動化液壓傳動:分散式控制系統(tǒng)輸出一個訊號至控制電路,控制電路電氣連接并操作自動驅動組件帶動分流盤旋轉,使得分流盤精準控制該分配器的液壓油的進出,使該第一隔室的液壓油依序通過出油孔流入管路,借此讓液壓傳動具備自動化調節(jié)功能,達成精準的液體壓力分配,使流體管路平穩(wěn)傳輸能量。
13、2、手動控制:借助手動驅動組件,可以手動控制分配器執(zhí)行液壓傳動,便于維護和調試,并能快速進行故障排除。
14、3、標示盤和標記:借助標示盤及其標記,有助于判斷分流盤的旋轉方向、角度及停留時間,從而了解該分配器關于液壓傳動的動作狀態(tài),讓現(xiàn)場操作人員時有效清楚閥門作動情況與位置。
15、4、多閥門控制:通過各出油孔的液壓油借助管路抵達不同的閥門,執(zhí)行不同閥門的開關作動,使系統(tǒng)可以實現(xiàn)多種功能并迅速執(zhí)行各閥門的開關動作。
1.一種液壓傳動分配器改良結構,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的液壓傳動分配器改良結構,其特征在于,還包括一個手動驅動組件,其傳動連接該分流盤。
3.根據(jù)權利要求1所述的液壓傳動分配器改良結構,其特征在于,還包括一個標示盤,其安裝在該分配器外部,該標示盤具備多個標記用于判斷該分流盤的旋轉方向、角度及停留時間。
4.根據(jù)權利要求1所述的液壓傳動分配器改良結構,其特征在于,各出油孔連通所述管路,該管路另一端連接有多個閥門。