本發(fā)明涉及工業(yè)防垢器領(lǐng)域,具體是涉及一種新型合金工業(yè)防垢器。
背景技術(shù):
1、工業(yè)生產(chǎn)過程中管道結(jié)垢問題一直以來是很普遍的題,結(jié)垢結(jié)蠟問題非常普遍,慢慢會(huì)堵塞管道,造成停工停產(chǎn)維護(hù),經(jīng)濟(jì)效益損失,特別是在一些水質(zhì)硬的北方地區(qū)或者水源為地下水地區(qū)。
2、中國專利公開了一種基于特殊孔型合金材料芯片的防垢裝置,公開號(hào)為cn111394612a,該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案如下:包括:外殼和置于外殼內(nèi)部的若干圓盤狀芯片,若干所述芯片間隔設(shè)置;所述芯片上開有間隔分布的若干貫穿孔洞,若干所述孔洞構(gòu)成孔洞群,流體經(jīng)過外部管道流入所述孔洞群,與所述孔洞群接觸,并流出所述孔洞群;流體依次流過各所述芯片。
3、為了解決現(xiàn)有采用化學(xué)藥劑進(jìn)行酸洗或者堿洗,但這會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)成本,而且環(huán)境也不友好,會(huì)造成環(huán)境的二次污染的問題,現(xiàn)有技術(shù)是采用合金芯片設(shè)置有多個(gè)圓孔作為過流孔,多級(jí)芯片一次串聯(lián)固定在管道內(nèi),通過十字孔增加芯片與流體的接觸面以增強(qiáng)清理效果,但是由于過流流體中不可避免的攜帶一些雜質(zhì)附著物或者稠性流體,小孔尺寸較小接觸面大,非常容易在孔內(nèi)發(fā)生附著堵塞,造成系統(tǒng)運(yùn)行故障,另外孔型芯片加工量大,制造成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,提供一種新型合金工業(yè)防垢器,本技術(shù)方案解決了上述背景技術(shù)中提出的由于過流流體中不可避免的攜帶一些雜質(zhì)附著物或者稠性流體,小孔尺寸較小接觸面大,非常容易在孔內(nèi)發(fā)生附著堵塞,造成系統(tǒng)運(yùn)行故障,另外孔型芯片加工量大,制造成本高的問題。
2、為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種新型合金工業(yè)防垢器,包括管道一、管道二、固定螺栓,所述管道一的端部固定連接有連接環(huán)一,所述管道二的端部固定連接有連接環(huán)二,所述連接環(huán)一與連接環(huán)二通過固定螺栓進(jìn)行固定,所述管道一的內(nèi)壁固定設(shè)置有嵌合環(huán)一,所述管道二的內(nèi)壁固定設(shè)置有嵌合環(huán)二,所述嵌合環(huán)一卡合連接有導(dǎo)流器,所述嵌合環(huán)二卡合連接有防垢芯片組;
3、優(yōu)選的,所述導(dǎo)流器包括:外環(huán)、葉片、嵌合槽一,所述外環(huán)的外壁開設(shè)有嵌合槽一,所述嵌合槽一卡合連接于嵌合環(huán)一,所述外環(huán)的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)葉片,所述外環(huán)的出水端設(shè)置有防垢芯片組;
4、優(yōu)選的,所述防垢芯片組包括:固定環(huán)一、芯片、嵌合槽二、固定環(huán)二、卡槽螺栓,所述卡槽螺栓的桿體套設(shè)連接固定環(huán)一,所述固定環(huán)一的槽卡接芯片,所述芯片的端部卡接固定環(huán)二,所述芯片的板體開設(shè)有嵌合槽二,所述嵌合槽二卡合連接于嵌合環(huán)二;
5、優(yōu)選的,所述導(dǎo)流器設(shè)置在防垢芯片組的前端,所述芯片和葉片的數(shù)量相同;
6、優(yōu)選的,所述芯片為平板形狀,所述芯片的端部設(shè)置有凹槽,所述芯片通過凹槽與固定環(huán)一連接;
7、優(yōu)選的,所述導(dǎo)流器的葉片出口端與防垢芯片組的芯片呈平齊設(shè)置;
8、優(yōu)選的,所述導(dǎo)流器的葉片出口導(dǎo)流角為45°彎曲設(shè)置。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
10、水流在兩片芯片之間發(fā)生連續(xù)多次撞擊反彈,形成擾流,流體達(dá)到充分交換,流體與芯片產(chǎn)生充分接觸,接觸效果越好,產(chǎn)品處理效果越好,達(dá)到非常好的防垢除垢功能效果,而在管道一與管道二組成的通道內(nèi),可以設(shè)置多組導(dǎo)流器和防垢芯片組,以達(dá)到增強(qiáng)清理除垢的效果;
11、芯片為平板形狀,無需加工鉆孔,加工簡(jiǎn)單,材料利用率高,芯片同樣按照?qǐng)A周均勻分布,芯片數(shù)量與葉片數(shù)量相同,制造安裝非常簡(jiǎn)單,成本也低,本設(shè)計(jì)取消了小圓孔設(shè)計(jì),避免了小圓孔容易造成產(chǎn)品污堵堵塞以及加工復(fù)雜制造效率低問題,大程度增大了單個(gè)過流通道尺寸,減少發(fā)生附著污堵的問題,同時(shí)又保證防垢材料與水流的接觸處理效果,另外芯片可以直接切割加工成型,免去了大量鉆孔加工,加工制造簡(jiǎn)單,降低了產(chǎn)品的制造成本,子彈頭轉(zhuǎn)動(dòng)至凹槽的位置時(shí),被擠壓進(jìn)彈簧槽內(nèi)的子彈頭會(huì)彈入凹槽內(nèi),此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)者會(huì)感受到震動(dòng),從而提醒防垢芯片組轉(zhuǎn)動(dòng)到位,此時(shí)防垢芯片組與導(dǎo)流器轉(zhuǎn)動(dòng)至所需設(shè)定的角度;
12、弧形架帶動(dòng)連接桿同步進(jìn)行移動(dòng),連接桿驅(qū)動(dòng)清理?xiàng)U對(duì)芯片的表面進(jìn)行清理,避免水流的雜物在長(zhǎng)時(shí)間被芯片除垢,導(dǎo)致芯片表面吸附過多的雜質(zhì)而影響對(duì)后續(xù)水流的雜質(zhì)處理效果變差,而且通過彈性棘爪對(duì)固定齒盤的限位,防止固定齒盤被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)逆向轉(zhuǎn)動(dòng),使得驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒只能單向轉(zhuǎn)動(dòng),使得驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒在驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的弧形架時(shí),能完整的進(jìn)行一個(gè)驅(qū)動(dòng)來回,避免水流沖擊驅(qū)動(dòng)組件時(shí),驅(qū)動(dòng)組件出現(xiàn)反向轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致芯片的表面清理不均勻,使得水流在經(jīng)過芯片的彈射清理時(shí)受到影響。
1.一種新型合金工業(yè)防垢器,包括管道一(1)、管道二(2)、固定螺栓(5),所述管道一(1)的端部固定連接有連接環(huán)一(11),所述管道二(2)的端部固定連接有連接環(huán)二(21),所述連接環(huán)一(11)與連接環(huán)二(21)通過固定螺栓進(jìn)行固定,其特征在于:所述管道一(1)的內(nèi)壁固定設(shè)置有嵌合環(huán)一(12),所述管道二(2)的內(nèi)壁固定設(shè)置有嵌合環(huán)二(22),所述嵌合環(huán)一(12)卡合連接有導(dǎo)流器(3),所述嵌合環(huán)二(22)卡合連接有防垢芯片組(4),所述防垢芯片組(4)的一端固定連接有卡接頭(6),所述卡接頭(6)卡接有卡接槽件(7),所述防垢芯片組(4)的另一端設(shè)置有防沖擊卡接件(5),所述防沖擊卡接件(5)的端部固定連接有清理組件(8),所述清理組件(8)的端部固定連接有驅(qū)動(dòng)組件(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型合金工業(yè)防垢器,其特征在于:所述導(dǎo)流器(3)包括:外環(huán)(31)、葉片(32)、嵌合槽一(33),所述外環(huán)(31)的外壁開設(shè)有嵌合槽一(33),所述嵌合槽一(33)卡合連接于嵌合環(huán)一(12),所述外環(huán)(31)的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)葉片(32),所述外環(huán)(31)的出水端設(shè)置有防垢芯片組(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型合金工業(yè)防垢器,其特征在于:所述防垢芯片組(4)包括:固定環(huán)一(41)、芯片(42)、嵌合槽二(421)、固定環(huán)二(43)、卡槽螺栓(44),所述卡槽螺栓(44)的桿體套設(shè)連接固定環(huán)一(41),所述固定環(huán)一(41)的槽卡接芯片(42),所述芯片(42)的端部卡接固定環(huán)二(43),所述芯片(42)的板體開設(shè)有嵌合槽二(421),所述嵌合槽二(421)卡合連接于嵌合環(huán)二(22),所述芯片(42)的端部設(shè)置有凹槽,所述芯片(42)通過凹槽與固定環(huán)一(41)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型合金工業(yè)防垢器,其特征在于:所述嵌合環(huán)一(12)包括:彈簧一(121)、伸縮環(huán)一(122),所述嵌合環(huán)一(12)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有多個(gè)伸縮環(huán)一(122),所述伸縮環(huán)一(122)的端部固定連接于彈簧一(121)的一端,所述彈簧一(121)的另一端固定連接于嵌合環(huán)一(12)的內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型合金工業(yè)防垢器,其特征在于:所述嵌合環(huán)二(22)包括:彈簧二(221)、伸縮環(huán)二(222),所述嵌合環(huán)二(22)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有多個(gè)伸縮環(huán)二(222),所述伸縮環(huán)二(222)的端部固定連接于彈簧二(221)的一端,所述彈簧二(221)的另一端固定連接于嵌合環(huán)二(22)的內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型合金工業(yè)防垢器,其特征在于:所述卡接頭(6)包括:彈簧槽(61)、子彈頭(62),所述卡接頭(6)的端部開設(shè)有彈簧槽(61),所述彈簧槽(61)槽內(nèi)的彈簧固定連接于子彈頭(62)的端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型合金工業(yè)防垢器,其特征在于:所述卡接槽件(7)包括:缺口槽(71)、凹槽(72),所述卡接槽件(7)的開口部開設(shè)有缺口槽(71),所述卡接槽件(7)的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽(72)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型合金工業(yè)防垢器,所述防沖擊卡接件(5)包括:定位柄(51)、梯形塊(511)、彈簧三(512)、深孔槽(52)、方形槽(53)、球型頭(54)、滑動(dòng)頭(541),所述防垢芯片組(4)的端部開設(shè)有多個(gè)方形槽(53),所述防垢芯片組(4)端部中心開設(shè)的槽固定連接于定位柄(51)的端部,所述防垢芯片組(4)端部中心槽的內(nèi)壁開設(shè)有深孔槽(52),所述深孔槽(52)插接于球型頭(54),所述球型頭(54)的柱體滑動(dòng)連接滑動(dòng)頭(541),所述球型頭(54)柱體的端部固定連接于清理組件(8)的端部,所述定位柄(51)的孔滑動(dòng)連接于梯形塊(511)的柱體,所述梯形塊(511)的柱體套設(shè)彈簧三(512)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型合金工業(yè)防垢器,所述清理組件(8)包括:驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒(81)、固定齒盤(811)、弧形架(82)、滾輪桿件(820)、連接桿(821)、彈性彈頭(822)、對(duì)接盤(83)、彈性棘爪(830)、方形插塊(832)、延伸柄(833)、定位柱(84)、清理?xiàng)U(85)、對(duì)接孔(851),所述對(duì)接盤(83)的一側(cè)固定連接有多個(gè)方形插塊(832),所述對(duì)接盤(83)的另一側(cè)設(shè)置有彈性棘爪(830),所述對(duì)接盤(83)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒(81)的柱體,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒(81)柱體固定連接固定齒盤(811)的中部,所述對(duì)接盤(83)的側(cè)部固定連接有多個(gè)延伸柄(833),所述延伸柄(833)的端部固定連接于定位柱(84)的端部,所述定位柱(84)的另一端固定連接于驅(qū)動(dòng)組件(9)的架體,所述定位柱(84)的柱體滑動(dòng)連接弧形架(82)的架體,所述弧形架(82)的一端固定連接于滾輪桿件(820)的端部,所述弧形架(82)的架體固定連接多個(gè)連接桿(821),所述連接桿(821)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于清理?xiàng)U(85)的中部,所述連接桿(821)的端部設(shè)置有彈性彈頭(822),所述清理?xiàng)U(85)的桿體開設(shè)有對(duì)接孔(851),所述彈性彈頭(822)卡接對(duì)接孔(851)對(duì)清理?xiàng)U(85)進(jìn)行限位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型合金工業(yè)防垢器,所述驅(qū)動(dòng)組件(9)包括:連接架(91)、驅(qū)動(dòng)葉(92)、錐齒二(93)、錐齒一(94),所述連接架(91)的架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接于錐齒一(94)的柱體,所述連接架(91)的架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接于錐齒二(93)的柱體,所述錐齒二(93)嚙合連接錐齒一(94),所述錐齒二(93)的柱體固定連接有多個(gè)驅(qū)動(dòng)葉(92)。