本技術(shù)涉及機床下料，具體為一種用于長短軸類工件的下料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、針對現(xiàn)在零件的種類越來越多，數(shù)控機床設(shè)備的長期加工單一產(chǎn)品的可能性比較小，而現(xiàn)在人工的成本也越來越高，在單位時間內(nèi)，增加產(chǎn)出是一種常規(guī)的做法，而在現(xiàn)在的實際情況中，都是一人操機一臺，其中有部分的時間在拿來做裝夾這種必不可少的重復性工作。

2、經(jīng)檢索，例如中國專利專利號為cn206445585u提供的一種數(shù)控機床的通用下料結(jié)構(gòu)。該裝置雖然通過設(shè)置相關(guān)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了下料的自動化，提高了下料效率，但是其通過設(shè)置環(huán)形復位彈簧，兩夾緊臂在環(huán)形復位彈簧的作用下閉合，使得夾頭夾緊料件，但是隨著裝置的使用，復位彈簧會由于其反復的收縮而受損，一旦復位彈簧受損，便難以實現(xiàn)自動夾持的功能，從而導致裝置的使用壽命受到影響，導致其實用性受到影響，故提出一種用于長短軸類工件的下料機構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種實現(xiàn)長短料的自動下料從而提高勞動效率用于長短軸類工件的下料機構(gòu)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于長短軸類工件的下料機構(gòu)，包括支撐板，所述支撐板頂部固定安裝有兩個支撐柱，兩個所述支撐柱頂部固定安裝有底板，所述底板上設(shè)置有下料機構(gòu)，所述支撐板與底板之間設(shè)置有斜坡；

3、所述下料機構(gòu)包括直線導軌，所述直線導軌固定安裝于底板頂部，所述直線導軌上設(shè)置有基座，所述基座頂部活動連接有直線電機，所述直線電機輸出端固定安裝有滑塊一，所述滑塊一頂部設(shè)置有夾持組件，所述直線導軌固定設(shè)置有退料氣缸，所述退料氣缸輸出端設(shè)置有滑塊二，所述滑塊二頂部設(shè)置有料件箱，所述料件箱前側(cè)與右側(cè)設(shè)置有開孔，所述料件箱內(nèi)壁設(shè)置有電動推桿。

4、進一步，所述支撐板底部固定安裝有底座，且支撐板表面開設(shè)有通槽，所述支撐板上設(shè)置有輸送組件，所述輸送組件包括輸送電機，所述輸送電機固定安裝于支撐板表面。

5、進一步，所述輸送電機輸出端可貫穿支撐板固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿表面套接有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪表面纏繞有輸送帶。

6、進一步，所述夾持組件包括兩個連接板，兩個所述連接板設(shè)置于滑塊一上，兩個所述連接板相對側(cè)均固定安裝有平行氣缸，兩個所述平行氣缸相對側(cè)均固定安裝有夾持板。

7、進一步，兩個所述連接板上固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板表面固定安裝有電動伸縮桿，兩個所述連接板之間靠近底部位置設(shè)置有承接板。

8、進一步，所述電動推桿固定安裝于料件箱內(nèi)后壁上，所述斜坡表面兩側(cè)設(shè)置有護板。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

10、該用于長短軸類工件的下料機構(gòu)，通過設(shè)置下料機構(gòu)、斜坡等，先通過啟動直線電機，直線電機通過滑塊一帶動夾持組件去將被加工好的工件夾持，在之后再通過直線電機與滑塊一帶動夾持組件到達料件箱處，然后松開對加工好的工件的夾持，則工件會掉落到承接板上，之后啟動電動伸縮桿將工件通過料件箱右側(cè)上的開孔推入料件箱中，之后，退料氣缸通過滑塊二帶動料件箱到達斜坡處，通過啟動電動推桿推動料件箱中的工件通過前側(cè)開孔推出料件箱，工件通過斜坡與輸送組件到機床外，完成下料，通過上述設(shè)置，該裝置不僅能夠自動下料，極大程度的減少了人工的重復性勞動工作，增加單位時間的單位產(chǎn)出，同時避免使用彈簧，從而防止裝置整體使用壽命受到影響。

技術(shù)特征：

1.一種用于長短軸類工件的下料機構(gòu)，包括支撐板(1)，其特征在于：所述支撐板(1)頂部固定安裝有兩個支撐柱(3)，兩個所述支撐柱(3)頂部固定安裝有底板(4)，所述底板(4)上設(shè)置有下料機構(gòu)(5)，所述支撐板(1)與底板(4)之間設(shè)置有斜坡(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于長短軸類工件的下料機構(gòu)，其特征在于：所述支撐板(1)底部固定安裝有底座，且支撐板(1)表面開設(shè)有通槽，所述支撐板(1)上設(shè)置有輸送組件(2)，所述輸送組件(2)包括輸送電機(201)，所述輸送電機(201)固定安裝于支撐板(1)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于長短軸類工件的下料機構(gòu)，其特征在于：所述輸送電機(201)輸出端可貫穿支撐板(1)固定連接有轉(zhuǎn)桿(202)，所述轉(zhuǎn)桿(202)表面套接有驅(qū)動輪(203)，所述驅(qū)動輪(203)表面纏繞有輸送帶(204)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于長短軸類工件的下料機構(gòu)，其特征在于：所述夾持組件(505)包括兩個連接板(506)，兩個所述連接板(506)設(shè)置于滑塊一(504)上，兩個所述連接板(506)相對側(cè)均固定安裝有平行氣缸(507)，兩個所述平行氣缸(507)相對側(cè)均固定安裝有夾持板(508)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于長短軸類工件的下料機構(gòu)，其特征在于：兩個所述連接板(506)上固定設(shè)置有安裝板(509)，所述安裝板(509)表面固定安裝有電動伸縮桿(510)，兩個所述連接板(506)之間靠近底部位置設(shè)置有承接板(516)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于長短軸類工件的下料機構(gòu)，其特征在于：所述電動推桿(515)固定安裝于料件箱(513)內(nèi)后壁上，所述斜坡(6)表面兩側(cè)設(shè)置有護板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于長短軸類工件的下料機構(gòu)，包括支撐板，所述支撐板頂部固定安裝有兩個支撐柱，兩個所述支撐柱頂部固定安裝有底板，所述底板上設(shè)置有下料機構(gòu)。該用于長短軸類工件的下料機構(gòu)，通過設(shè)置下料機構(gòu)、斜坡等，先通過啟動直線電機，直線電機通過滑塊一帶動夾持組件去將被加工好的工件夾持，在之后再通過直線電機與滑塊一帶動夾持組件到達料件箱處，然后松開對加工好的工件的夾持，則工件會掉落到承接板上，之后啟動電動伸縮桿將工件通過料件箱右側(cè)上的開孔推入料件箱中，之后，退料氣缸通過滑塊二帶動料件箱到達斜坡處，通過啟動電動推桿推動料件箱中的工件通過前側(cè)開孔推出料件箱，工件通過斜坡與輸送組件到機床外。

技術(shù)研發(fā)人員：金曉,陳嘉信
受保護的技術(shù)使用者：上海通實機器人制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/19