本技術(shù)涉及側(cè)向沖壓模具領(lǐng)域,具體涉及一種用來沖同心螺栓孔的側(cè)沖孔模具。
背景技術(shù):
1、兩側(cè)設(shè)有螺栓孔的貨架立柱保護裝置在倉儲用品中使用廣泛。由于此類產(chǎn)品的作用在于保護貨架立柱,所以其形狀需要被設(shè)計為u型。為了和立柱相連接,u型的兩個側(cè)面位置設(shè)置有螺栓孔。為了與貨架立柱裝配得緊密,兩側(cè)的螺栓孔需要有一定的同心度要求。在現(xiàn)有技術(shù)中,此產(chǎn)品的加工工藝為在工件原料為平板時進行沖孔,分別進行提前劃線沖孔兩次,再進行沖壓成型操作,這樣由于沖壓誤差以及沖孔位置誤差非常容易導(dǎo)致成型后兩側(cè)的螺栓孔同心度過低,無法滿足裝配的要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種用來在產(chǎn)品兩側(cè)沖同心螺栓孔的模具,以解決背景技術(shù)中提到的問題。
2、為了解決上述問題,采用的技術(shù)方案為:一種用來沖同心螺栓孔的側(cè)沖孔模具,由導(dǎo)柱活動連接的上模和下模組成,為左右對稱結(jié)構(gòu),所述上模包括上模板、上模板正中間固定連接的刀頭和刀頭固定板,所述下模包括與刀頭位置相對的兩個沖針固定座及其中間安裝的沖針,所述沖針固定座的下端面安裝有復(fù)位彈簧,沖針固定座通過其下端面外側(cè)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接在下模固定板上。所述轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)軸定位板固定在下模固定板內(nèi);所述下模固定板固定在下模板上。
3、為了更好地定位工件,在待沖孔工件的左右兩側(cè)設(shè)置有l(wèi)形工件定位托板,具體來說,在刀頭的左右兩側(cè)各開設(shè)有一個盲孔,盲孔中插入的第一圓柱銷釘將工件定位托板和刀頭連接起來。
4、具體改進地,所述轉(zhuǎn)軸通過第二圓柱銷釘與轉(zhuǎn)軸定位板旋轉(zhuǎn)連接,轉(zhuǎn)軸定位板與下模固定板通過螺栓連接;下模固定板加工成與轉(zhuǎn)軸相配合的圓弧形,轉(zhuǎn)軸放在下模固定板仿形的圓弧形結(jié)構(gòu)中。
5、具體改進地,所述第二圓柱銷釘?shù)那岸塑囉新菁y,后部是光面部分;第二圓柱銷釘與轉(zhuǎn)軸之間是螺紋連接,所述轉(zhuǎn)軸能夠帶動第二圓柱銷釘轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)軸定位板和轉(zhuǎn)軸通過第二圓柱銷釘?shù)墓饷娌糠珠g隙配合連接。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:
7、本側(cè)沖孔模具通過一道工序提升工作效率,有效避免成型前沖孔造成的產(chǎn)品的不良率,還能夠降低人工成本、減少轉(zhuǎn)運管理成本;而且調(diào)整模具方便快捷。
1.一種用來沖同心螺栓孔的側(cè)沖孔模具,由導(dǎo)柱(2)活動連接的上模和下模組成,其特征在于,所述側(cè)沖孔模具為左右對稱結(jié)構(gòu),所述上模包括上模板(1)、上模板(1)正中間固定連接的刀頭(4)和刀頭固定板(5),所述下模包括下模固定板(8)、與上模的刀頭(4)位置相對的兩個沖針固定座(6)以及位于沖針固定座(6)中間的沖針(7),所述沖針固定座(6)的下端面安裝有復(fù)位彈簧(10),沖針固定座(6)通過其下端面外側(cè)的轉(zhuǎn)軸(9)旋轉(zhuǎn)連接在所述下模固定板(8)上;所述轉(zhuǎn)軸(9)通過轉(zhuǎn)軸定位板(11)固定在下模固定板(8)內(nèi);所述下模固定板(8)固定在下模板(3)上;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用來沖同心螺栓孔的側(cè)沖孔模具,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(9)通過第二圓柱銷釘(16)與轉(zhuǎn)軸定位板(11)旋轉(zhuǎn)連接,所述轉(zhuǎn)軸定位板(11)與下模固定板(8)通過螺栓連接;下模固定板(8)加工成與轉(zhuǎn)軸(9)相配合的圓弧形,轉(zhuǎn)軸(9)放在下模固定板(8)仿形的圓弧形結(jié)構(gòu)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用來沖同心螺栓孔的側(cè)沖孔模具,其特征在于:所述第二圓柱銷釘(16)的前端車有螺紋,后部是光面部分;第二圓柱銷釘(16)與轉(zhuǎn)軸(9)之間是螺紋連接,所述轉(zhuǎn)軸(9)能夠帶動第二圓柱銷釘(16)轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)軸定位板(11)和轉(zhuǎn)軸(9)通過第二圓柱銷釘(16)的光面部分間隙配合連接。