本技術(shù)涉及切割裝置,具體為一種貨架框架切割裝置。
背景技術(shù):
1、貨柜用于裝載貨物,對貨物的保存起到很重要的作用。貨架具有框架、鋪設(shè)在框架上的承載板,但拼接框架時,需要將框架進行切割,有時需要使切面呈豎直狀態(tài),有時需要使切面呈傾斜狀態(tài)。但目前的切割裝置無法根據(jù)需要調(diào)整切割刀的角度,致使不能將框架的端面切割成傾斜的。而且由于框架的厚度不一致,現(xiàn)在切割裝置無法調(diào)整切割刀的高度,致使不能將較厚的框架完全切割。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種貨架框架切割裝置,以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種貨架框架切割裝置,包括箱體,箱體頂部的前側(cè)設(shè)有切割口,箱體頂部的后側(cè)設(shè)有水平位移機構(gòu),并通過水平位移機構(gòu)連接有對框架進行固定的定位機構(gòu),通過水平位移機構(gòu)驅(qū)動定位機構(gòu)水平運動;所述箱體內(nèi)的兩側(cè)連接有向下延伸的延伸板,兩延伸板上設(shè)有呈弧形的滑孔,箱體內(nèi)設(shè)有l(wèi)型架,l型架的兩側(cè)連接有軸桿,兩軸桿分別滑動設(shè)置于兩滑孔內(nèi),l型架上設(shè)有升降機構(gòu),升降機構(gòu)上設(shè)有切割機構(gòu),切割機構(gòu)的切割刀位于切割口內(nèi),通過升降機構(gòu)能驅(qū)動切割刀在切割口內(nèi)上下移動,箱體內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動l型架偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)機構(gòu),通過偏轉(zhuǎn)機構(gòu)能驅(qū)動切割刀在切割口內(nèi)偏轉(zhuǎn)。
4、優(yōu)選的,所述水平位移機構(gòu)包括設(shè)于箱體頂部后側(cè)的兩軸承座、轉(zhuǎn)動連接于兩軸承座上的第一絲桿、設(shè)于箱體頂部且位于第一絲桿兩側(cè)的導(dǎo)軌、設(shè)于箱體一端的第一電機、滑動連接于導(dǎo)軌上的滑座,第一電機通過聯(lián)軸器與第一絲桿傳動連接,滑座與第一絲桿螺紋連接。
5、通過上述技術(shù)方案,將框架放置在定位機構(gòu)上,通過第一電機的工作,能帶動框架水平移動,以便對框架進行切割。
6、優(yōu)選的,所述定位機構(gòu)包括連接于滑座兩端并呈u型的支架、連接于支架上的第一氣缸、連接于第一氣缸伸縮端的壓板,支架的前后兩側(cè)開設(shè)有容納框架穿過的定位孔。
7、通過上述技術(shù)方案,將框架放在定位機構(gòu)上,通過第一氣缸的延伸,能帶動壓板下降,并將框架固定在滑座上,使其保持穩(wěn)定。
8、優(yōu)選的,所述升降機構(gòu)包括鉸接于l型架上的支撐板、設(shè)于l型架上的限位塊,限位塊上設(shè)有滑槽,限位塊的兩端連接有軸承板,兩軸承板上螺紋連接有第二絲桿,第二絲桿上螺紋連接有滑塊,滑塊活動設(shè)置于滑槽內(nèi),滑塊上鉸接有連桿,連桿的上端與支撐板的底面鉸接,l型架上設(shè)有第二電機,第二電機與第二絲桿的一端傳動連接。
9、通過上述技術(shù)方案,通過第二電機的工作,能帶動滑塊在滑槽內(nèi)移動,并通過連桿帶動支撐板上下偏轉(zhuǎn),從而帶動切割機構(gòu)上下移動。
10、優(yōu)選的,所述切割機構(gòu)包括安裝于支撐板上的第三電機、通過聯(lián)軸器連接于第三電機上的第一傳動軸、連接于第一傳動軸上的主動輪、連接于支撐板上的支撐座、轉(zhuǎn)動連接于支撐座上的第二傳動軸、固定連接于第二傳動軸上的從動輪,主動輪和從動輪通過傳動帶傳動連接,l型架上開設(shè)有條形孔,第二傳動軸由條形孔穿過后與切割刀連接。
11、通過上述技術(shù)方案,通過第三電機工作,帶動切割刀轉(zhuǎn)動,完成切割作業(yè),而且升降機構(gòu)在驅(qū)動支撐板偏轉(zhuǎn)的過程中,第二傳動軸在條形孔內(nèi)移動,從而帶動切割刀在切割口內(nèi)上下移動。
12、優(yōu)選的,所述偏轉(zhuǎn)機構(gòu)包括鉸接于箱體后壁的兩第二氣缸、固定連接于兩軸桿上的轉(zhuǎn)接塊,兩第二氣缸的伸縮端分別與兩轉(zhuǎn)接塊活動連接。
13、通過上述技術(shù)方案,通過第二氣缸的延伸,能帶動l型架在箱體內(nèi)偏轉(zhuǎn),從而調(diào)整切割刀的角度。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具備以下有益效果:
15、將框架固定在定位機構(gòu)上,通過升降機構(gòu)能調(diào)整切割刀在切割口內(nèi)的高度,以對不同厚度的框架進行切割;通過偏轉(zhuǎn)機構(gòu)能驅(qū)動切割刀在切割口內(nèi)偏轉(zhuǎn),以將框架的端面切割出不同的傾斜面,利于拼接,提高了工作效率。
1.一種貨架框架切割裝置,其特征在于,包括箱體(1),箱體(1)頂部的前側(cè)設(shè)有切割口(2),箱體(1)頂部的后側(cè)設(shè)有水平位移機構(gòu),并通過水平位移機構(gòu)連接有對框架進行固定的定位機構(gòu),通過水平位移機構(gòu)驅(qū)動定位機構(gòu)水平運動;所述箱體(1)內(nèi)的兩側(cè)連接有向下延伸的延伸板(3),兩延伸板(3)上設(shè)有呈弧形的滑孔(4),箱體(1)內(nèi)設(shè)有l(wèi)型架(5),l型架(5)的兩側(cè)連接有軸桿(6),兩軸桿(6)分別滑動設(shè)置于兩滑孔(4)內(nèi),l型架(5)上設(shè)有升降機構(gòu),升降機構(gòu)上設(shè)有切割機構(gòu),切割機構(gòu)的切割刀(7)位于切割口(2)內(nèi),通過升降機構(gòu)能驅(qū)動切割刀(7)在切割口(2)內(nèi)上下移動,箱體(1)內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動l型架偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)機構(gòu),通過偏轉(zhuǎn)機構(gòu)能驅(qū)動切割刀(7)在切割口(2)內(nèi)偏轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貨架框架切割裝置,其特征在于:所述水平位移機構(gòu)包括設(shè)于箱體頂部后側(cè)的兩軸承座(8)、轉(zhuǎn)動連接于兩軸承座上的第一絲桿(9)、設(shè)于箱體頂部且位于第一絲桿兩側(cè)的導(dǎo)軌(10)、設(shè)于箱體一端的第一電機(11)、滑動連接于導(dǎo)軌上的滑座(12),第一電機(11)通過聯(lián)軸器與第一絲桿(9)傳動連接,滑座(12)與第一絲桿(9)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貨架框架切割裝置,其特征在于:所述定位機構(gòu)包括連接于滑座兩端并呈u型的支架(13)、連接于支架上的第一氣缸(14)、連接于第一氣缸伸縮端的壓板(15),支架(13)的前后兩側(cè)開設(shè)有容納框架穿過的定位孔(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種貨架框架切割裝置,其特征在于:所述升降機構(gòu)包括鉸接于l型架上的支撐板(17)、設(shè)于l型架上的限位塊(18),限位塊(18)上設(shè)有滑槽,限位塊(18)的兩端連接有軸承板,兩軸承板上螺紋連接有第二絲桿(19),第二絲桿(19)上螺紋連接有滑塊(20),滑塊(20)活動設(shè)置于滑槽內(nèi),滑塊(20)上鉸接有連桿(21),連桿(21)的上端與支撐板(17)的底面鉸接,l型架(5)上設(shè)有第二電機(22),第二電機(22)與第二絲桿(19)的一端傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種貨架框架切割裝置,其特征在于:所述切割機構(gòu)包括安裝于支撐板上的第三電機(23)、通過聯(lián)軸器連接于第三電機上的第一傳動軸、連接于第一傳動軸上的主動輪、連接于支撐板上的支撐座(24)、轉(zhuǎn)動連接于支撐座上的第二傳動軸(25)、固定連接于第二傳動軸上的從動輪(26),主動輪和從動輪通過傳動帶傳動連接,l型架(5)上開設(shè)有條形孔(27),第二傳動軸(25)由條形孔(27)穿過后與切割刀(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種貨架框架切割裝置,其特征在于:所述偏轉(zhuǎn)機構(gòu)包括鉸接于箱體后壁的兩第二氣缸(28)、固定連接于兩軸桿上的轉(zhuǎn)接塊(29),兩第二氣缸(28)的伸縮端分別與兩轉(zhuǎn)接塊(29)活動連接。