本發(fā)明涉及機(jī)械加工，具體為一種機(jī)械加工用打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程，機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程，在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程，其中機(jī)械加工需要使用鉆孔機(jī)，鉆孔機(jī)是指利用比目標(biāo)物更堅(jiān)硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機(jī)械和設(shè)備統(tǒng)稱，也稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。

2、例如中國(guó)發(fā)明專利cn213257185u，提出了一種機(jī)械加工用打孔裝置，包括打孔座、上料裝置、推動(dòng)裝置、固定裝置、打孔裝置、集屑裝置、下料板和下料箱，所述打孔座設(shè)置在地面上，所述上料裝置設(shè)置在打孔座的頂部，所述推動(dòng)裝置設(shè)置在打孔座的頂部且與打孔座滑動(dòng)配合，所述固定裝置設(shè)置在打孔座的頂部且與打孔座滑動(dòng)配合，所述打孔裝置設(shè)置在打孔座上且位于固定裝置的頂部，所述下料板設(shè)置在打孔座側(cè)壁上，所述下料箱設(shè)置在打孔座的旁側(cè)且位于下料板的下方。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，采用固定電缸驅(qū)動(dòng)固定板對(duì)工件進(jìn)行固定，但是對(duì)工件進(jìn)行固定時(shí)，需要人工或者程序控制固定電缸進(jìn)行工作，無法在打孔機(jī)構(gòu)下降打孔時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行夾持工件，且需要額外的驅(qū)動(dòng)源對(duì)工件進(jìn)行夾持，較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種機(jī)械加工用打孔裝置，具備在打孔機(jī)構(gòu)下降打孔時(shí)，可自動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行夾持，且不需要額外的驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，解決了對(duì)工件進(jìn)行固定時(shí)，需要人工或者程序控制固定電缸進(jìn)行工作，無法在打孔機(jī)構(gòu)下降打孔時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行夾持工件，且需要額外的驅(qū)動(dòng)源對(duì)工件進(jìn)行夾持，較為麻煩的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工用打孔裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的前端安裝有打孔組件，所述打孔組件包括橫向移動(dòng)架，固定連接于所述機(jī)體的前端；橫移絲杠，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述橫向移動(dòng)架的內(nèi)部；橫移電機(jī)，安裝于所述機(jī)體的一側(cè)，輸出軸與所述橫移絲杠的一端相連；橫移滑板，滑動(dòng)連接于所述橫向移動(dòng)架的前表面，背部與所述橫移絲杠的外側(cè)壁螺紋連接；打孔液壓缸，安裝于所述橫移滑板的頂部；打孔架，滑動(dòng)連接于所述橫移滑板的前表面，頂部與所述打孔液壓缸的伸縮端相連；打孔電機(jī)，固定連接于所述打孔架的前端；鉆頭，固定連接于所述打孔電機(jī)的輸出軸；

5、所述打孔架的外側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有下壓板；

6、所述機(jī)體的打孔臺(tái)上對(duì)稱設(shè)有液壓驅(qū)動(dòng)組件，所述液壓驅(qū)動(dòng)組件包括液壓箱；液壓流道，開設(shè)于所述液壓箱的內(nèi)部；液壓驅(qū)動(dòng)筒，設(shè)置于所述液壓箱的頂部，底部進(jìn)出液端與所述液壓流道相連通，內(nèi)部設(shè)有液壓油；驅(qū)動(dòng)活塞，滑動(dòng)連接于所述液壓驅(qū)動(dòng)筒的內(nèi)部；驅(qū)動(dòng)桿，固定連接于所述驅(qū)動(dòng)活塞的頂部；頂板，固定連接于所述驅(qū)動(dòng)桿的頂端；復(fù)位彈簧，設(shè)置于所述頂板的底部，底端與所述液壓驅(qū)動(dòng)筒的頂部相連；

7、所述液壓箱的一側(cè)設(shè)有液壓夾持組件，所述液壓夾持組件的一端與所述液壓流道相連通；

8、所述液壓箱的一側(cè)設(shè)有聯(lián)動(dòng)噴水組件，所述聯(lián)動(dòng)噴水組件的一端與所述液壓流道相連接。

9、優(yōu)選的，所述液壓驅(qū)動(dòng)筒和所述驅(qū)動(dòng)桿的連接處設(shè)有密封圈。

10、優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧共設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述復(fù)位彈簧參照所述驅(qū)動(dòng)桿的兩側(cè)對(duì)稱分布。

11、優(yōu)選的，所述液壓夾持組件包括夾持液壓缸，設(shè)置于所述液壓箱的內(nèi)部，一端進(jìn)出液口與所述液壓流道相連通；夾持活塞，滑動(dòng)連接于所述夾持液壓缸的內(nèi)部；夾持桿，固定連接于所述夾持活塞的一側(cè)；夾持彈簧，設(shè)置于所述夾持桿的一端；夾持頭，設(shè)置于所述夾持彈簧的一端。

12、優(yōu)選的，所述夾持液壓缸和所述夾持桿的連接處設(shè)有密封圈。

13、優(yōu)選的，所述液壓夾持組件還包括導(dǎo)向板，固定連接于所述夾持桿的一端；導(dǎo)向桿，滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向板的內(nèi)部，一端與所述夾持頭的一側(cè)固定連接。

14、優(yōu)選的，所述聯(lián)動(dòng)噴水組件包括噴水液壓缸，設(shè)置于所述液壓箱的內(nèi)部，一端進(jìn)出液口與所述液壓流道相連通；抽吸活塞，滑動(dòng)連接于所述噴水液壓缸的內(nèi)部；抽吸桿，固定連接于所述抽吸活塞的一側(cè)；噴水活塞，固定連接于所述抽吸桿的一端；噴水筒，設(shè)置于所述機(jī)體的打孔臺(tái)上，內(nèi)側(cè)壁與所述噴水活塞滑動(dòng)連接；單向進(jìn)水閥，設(shè)置于所述噴水筒的抽液端；儲(chǔ)水箱，設(shè)置于所述單向進(jìn)水閥的底部；吸水管，設(shè)置于所述儲(chǔ)水箱的內(nèi)部，頂端與所述單向進(jìn)水閥的抽液端相連；單向噴水閥，固定連接于所述噴水筒的噴液端。

15、優(yōu)選的，所述噴水液壓缸和所述抽吸桿的連接處設(shè)有密封圈。

16、優(yōu)選的，所述單向噴水閥的出液端設(shè)有霧化噴頭。

17、（三）有益效果

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種機(jī)械加工用打孔裝置，具備以下有益效果：

19、1、該機(jī)械加工用打孔裝置，通過在打孔架的兩側(cè)設(shè)置下壓板，下壓板的下方設(shè)置液壓驅(qū)動(dòng)組件，液壓驅(qū)動(dòng)組件的一端連接液壓夾持組件，在進(jìn)行下降鉆孔時(shí)，打孔架帶動(dòng)下壓板下降，使下壓板帶動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)組件工作，使液壓驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)液壓夾持組件工作，使液壓夾持組件自動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行夾持，在完成鉆孔上升時(shí)，可以自動(dòng)松開工件，使工件在進(jìn)行打孔時(shí)可以自動(dòng)被夾持和松開，同時(shí)不需要額外的驅(qū)動(dòng)部件對(duì)夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，且由于打孔深度越深，下壓板對(duì)液壓驅(qū)動(dòng)組件的壓力就越大，進(jìn)而使液壓驅(qū)動(dòng)組件對(duì)液壓夾持組件施加的壓力也越大，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾持力度加大，避免對(duì)工件壓力的不足，導(dǎo)致工件在進(jìn)行打孔時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)，從而提升打孔的質(zhì)量。

20、2、該機(jī)械加工用打孔裝置，通過設(shè)置聯(lián)動(dòng)噴水組件，聯(lián)動(dòng)噴水組件的一端與液壓驅(qū)動(dòng)組件相連，在液壓驅(qū)動(dòng)組件工作時(shí)，可同步帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)噴水組件進(jìn)行工作，使該液壓驅(qū)動(dòng)組件在驅(qū)動(dòng)液壓夾持組件工作的同時(shí)，可帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)噴水組件進(jìn)行工作，對(duì)工件的底部進(jìn)行自動(dòng)噴水，噴出的水霧可對(duì)工件在進(jìn)行打孔時(shí)進(jìn)行降溫，避免工件受到高溫變形，進(jìn)而提升裝置的打孔質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械加工用打孔裝置，包括機(jī)體（10），所述機(jī)體（10）的前端安裝有打孔組件（20），所述打孔組件（20）包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用打孔裝置，其特征在于：所述液壓驅(qū)動(dòng)筒（43）和所述驅(qū)動(dòng)桿（45）的連接處設(shè)有密封圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用打孔裝置，其特征在于：所述復(fù)位彈簧（47）共設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述復(fù)位彈簧（47）參照所述驅(qū)動(dòng)桿（45）的兩側(cè)對(duì)稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用打孔裝置，其特征在于：所述液壓夾持組件（50）包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械加工用打孔裝置，其特征在于：所述夾持液壓缸（51）和所述夾持桿（53）的連接處設(shè)有密封圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械加工用打孔裝置，其特征在于：所述液壓夾持組件（50）還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用打孔裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)噴水組件（60）包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)械加工用打孔裝置，其特征在于：所述噴水液壓缸（61）和所述抽吸桿（63）的連接處設(shè)有密封圈。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)械加工用打孔裝置，其特征在于：所述單向噴水閥（69）的出液端設(shè)有霧化噴頭。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種機(jī)械加工用打孔裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的前端安裝有打孔組件，所述打孔組件包括：橫向移動(dòng)架，固定連接于所述機(jī)體的前端；橫移絲杠，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述橫向移動(dòng)架的內(nèi)部；橫移電機(jī)，安裝于所述機(jī)體的一側(cè)，輸出軸與所述橫移絲杠的一端相連；在完成鉆孔上升時(shí)，可以自動(dòng)松開工件，使工件在進(jìn)行打孔時(shí)可以自動(dòng)被夾持和松開，同時(shí)不需要額外的驅(qū)動(dòng)部件對(duì)夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，且由于打孔深度越深，下壓板對(duì)液壓驅(qū)動(dòng)組件的壓力就越大，進(jìn)而使液壓驅(qū)動(dòng)組件對(duì)液壓夾持組件施加的壓力也越大，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾持力度加大，避免對(duì)工件壓力的不足，導(dǎo)致工件在進(jìn)行打孔時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)，從而提升打孔的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：王淇,王久東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山德潤(rùn)達(dá)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19