本技術(shù)涉及氮?dú)鈴椈杉庸?,尤其涉及一種氮?dú)鈴椈杉庸び枚ㄎ还ぱb。
背景技術(shù):
1、氮?dú)鈴椈墒且环N以高壓氮?dú)鉃楣ぷ鹘橘|(zhì)的新型彈性組件,它具有金屬?gòu)椈伞⑾鹉z和氣墊等常規(guī)彈性組件難以完成的工作,簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)和制造,是一種具有柔性性能的新一代的最理想的彈性部件,氮?dú)鈴椈杉庸み^程中需要應(yīng)用到定位夾持設(shè)備對(duì)其進(jìn)行多定位,以避免在后續(xù)加工中因晃動(dòng)造成損壞。
2、經(jīng)檢索,中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?02220115814.x的專利,公開了一種氮?dú)鈴椈杉庸び枚ㄎ还ぱb,包括工作臺(tái)和雙定位機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)頂部左側(cè)固定安裝有側(cè)擋板,用于氮?dú)鈴椈呻p向垂直定位的所述雙定位機(jī)構(gòu)安裝于工作臺(tái)頂部右側(cè),所述雙定位機(jī)構(gòu)包括立板、轉(zhuǎn)桿、凸輪、頂壓板、提把、滑槽、螺桿和壓簧。解決受限于氮?dú)鈴椈勺陨淼慕Y(jié)構(gòu)特點(diǎn),現(xiàn)有設(shè)備在對(duì)其進(jìn)行加工過程中難以進(jìn)行定位夾持,生產(chǎn)過程中易因定位夾持不穩(wěn)固造成氮?dú)鈴椈傻膿p傷的技術(shù)問題,提供一種氮?dú)鈴椈杉庸び枚ㄎ还ぱb,根據(jù)氮?dú)鈴椈勺陨斫Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)特殊設(shè)計(jì)具備多重定位功能的夾持設(shè)備,在對(duì)其頂部及側(cè)端面同步垂直定位夾持的同時(shí),通過柔性材質(zhì)的托板對(duì)氮?dú)鈴椈奢敵鰲U的承接,完成水平定位的同時(shí)亦起到保護(hù)防損的功用。
3、上述專利對(duì)氮?dú)鈴椈傻亩ㄎ徊僮鬏^為繁瑣,進(jìn)而影響對(duì)氮?dú)鈴椈傻亩ㄎ恍?,其次,此專利?duì)氮?dú)鈴椈啥ㄎ徊僮鞯撵`活性較差,無法對(duì)夾持定位后的氮?dú)鈴椈蛇M(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),使得外部加工裝置無法完成對(duì)氮?dú)鈴椈傻娜轿患庸ぃ瑢?dǎo)致工裝的實(shí)用性較差,為此,我們提出了一種氮?dú)鈴椈杉庸び枚ㄎ还ぱb,用于解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種氮?dú)鈴椈杉庸び枚ㄎ还ぱb。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:包括安裝架,所述安裝架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位底座,所述安裝架的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述定位底座的內(nèi)壁設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述定位底座的底部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu);
3、所述定位機(jī)構(gòu)包括安裝支架,所述安裝支架通過螺栓固定于定位底座的底部,所述安裝支架的底部通過螺栓固定有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪的輸出端固定有螺桿,所述螺桿的外側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)座,所述滑動(dòng)座的外側(cè)固定有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)底座a,多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座a的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)均固定有調(diào)節(jié)螺栓a,所述調(diào)節(jié)螺栓a的外側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊的內(nèi)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓b,所述調(diào)節(jié)螺栓b的一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)底座b,所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座b的一側(cè)固定有夾持塊,所述驅(qū)動(dòng)齒輪通過螺桿帶動(dòng)滑動(dòng)座上下移動(dòng),所述滑動(dòng)座通過多個(gè)調(diào)節(jié)螺栓a、調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)螺栓b帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)底座b移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)多個(gè)所述夾持塊向內(nèi)收縮,所述夾持塊對(duì)氮?dú)鈴椈蛇M(jìn)行夾持定位。
4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述安裝架的一側(cè)設(shè)置有控制面板。
5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)通過螺栓固定于安裝架的底部,所述伺服電機(jī)的輸出端固定有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述定位底座底部的邊緣固定有從動(dòng)齒輪。
6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支撐機(jī)構(gòu)包括氣缸,所述氣缸通過螺栓固定于定位底座的底部,所述氣缸的頂部通過固定有支撐板,所述安裝架的頂部設(shè)置有一對(duì)傳送機(jī)。
7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述安裝支架的內(nèi)壁通過螺栓固定有限位架,所述滑動(dòng)座與限位架滑動(dòng)連接。
8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述夾持塊的一側(cè)通過螺栓固定有防滑塊。
9、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、1.通過支撐機(jī)構(gòu)將氮?dú)鈴椈蛇\(yùn)輸至定位底座頂部,通過定位機(jī)構(gòu)對(duì)氮?dú)鈴椈蛇M(jìn)行夾持定位,采用螺桿傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式,能夠快速地將夾持塊移動(dòng)至設(shè)定位置,具有較快的定位速度,提高了定位操作的效率;
11、2.設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)夾持定位后的氮?dú)鈴椈蛇M(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),能夠配合外部加工機(jī)構(gòu)對(duì)氮?dú)鈴椈蛇M(jìn)行全方位加工,提高了工裝的實(shí)用性;
12、3.通過設(shè)置有防滑塊,根據(jù)需要定位的氮?dú)鈴椈傻男吞?hào),將契合氮?dú)鈴椈赏庑蔚姆阑瑝K通過螺栓安裝在夾持塊上,能夠提高夾持塊對(duì)氮?dú)鈴椈蓨A持定位的牢固性,保證了定位機(jī)構(gòu)對(duì)多種氮?dú)鈴椈蓨A持定位的穩(wěn)定性。
1.一種氮?dú)鈴椈杉庸び枚ㄎ还ぱb,其特征在于,包括安裝架(100),所述安裝架(100)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位底座(120),所述安裝架(100)的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述定位底座(120)的內(nèi)壁設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述定位底座(120)的底部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮?dú)鈴椈杉庸び枚ㄎ还ぱb,其特征在于,所述安裝架(100)的一側(cè)設(shè)置有控制面板(110)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮?dú)鈴椈杉庸び枚ㄎ还ぱb,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)(210),所述伺服電機(jī)(210)通過螺栓固定于安裝架(100)的底部,所述伺服電機(jī)(210)的輸出端固定有驅(qū)動(dòng)齒輪(220),所述定位底座(120)底部的邊緣固定有從動(dòng)齒輪(230)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮?dú)鈴椈杉庸び枚ㄎ还ぱb,其特征在于,所述支撐機(jī)構(gòu)包括氣缸(310),所述氣缸(310)通過螺栓固定于定位底座(120)的底部,所述氣缸(310)的頂部通過固定有支撐板(320),所述安裝架(100)的頂部設(shè)置有一對(duì)傳送機(jī)(330)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮?dú)鈴椈杉庸び枚ㄎ还ぱb,其特征在于,所述安裝支架(410)的內(nèi)壁通過螺栓固定有限位架(432),所述滑動(dòng)座(430)與限位架(432)滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氮?dú)鈴椈杉庸び枚ㄎ还ぱb,其特征在于,所述夾持塊(470)的一側(cè)通過螺栓固定有防滑塊(471)。