本技術(shù)涉及沖壓裝置，尤其涉及一種落料整理機(jī)構(gòu)及沖壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，在沖壓工藝中，軟連接的銅片以零散狀態(tài)從沖壓模具中落料，由人工對落料進(jìn)行整理，人工整理效率低，影響了沖壓的效率，也無法實(shí)現(xiàn)后工序的自動連接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種落料整理機(jī)構(gòu)及沖壓設(shè)備，旨在實(shí)現(xiàn)自動堆疊整理落料，節(jié)省人工成本，提高生產(chǎn)效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種落料整理機(jī)構(gòu)，包括：

3、接料組件，包括第一驅(qū)動模組及與所述第一驅(qū)動模組連接的第一接料件，所述第一驅(qū)動模組用于驅(qū)動所述第一接料件沿第一方向移動，所述第一接料件適于設(shè)置在加工設(shè)備的落料處，以用于承接加工產(chǎn)生的料片；其中，所述第一方向?yàn)樗黾庸ぴO(shè)備的高度方向；以及

4、轉(zhuǎn)移組件，包括第二驅(qū)動模組及與所述第二驅(qū)動模組連接的第二接料件，所述第二驅(qū)動模組用于驅(qū)動所述第二接料件沿第二方向移動，所述第二方向與所述第一方向相交，所述第二接料件用于承接并轉(zhuǎn)移所述第一接料件上的料片。

5、可選地，所述第一接料件包括固定塊及設(shè)于所述固定塊上的多個托舉柱，所述固定塊安裝于所述第一驅(qū)動模組的輸出端，多個所述托舉柱間隔排布并形成用于接納至少一塊料片的第一接納槽。

6、可選地，所述第二接料件包括支撐臂及設(shè)于所述支撐臂上的多個擋料塊，所述支撐臂安裝于所述第二驅(qū)動模組的輸出端，多個所述擋料塊間隔排布并形成用于容納至少一塊料片的第二接納槽。

7、可選地，多個所述托舉柱與多個所述擋料塊錯位設(shè)置，以使所述第一接料件在自上而下的移動過程中經(jīng)所述第二接料件時在多個所述擋料塊的阻擋下將所述第一接納槽內(nèi)的料片轉(zhuǎn)手至所述第二接納槽。

8、可選地，所述固定塊靠近所述第二接料件的一側(cè)設(shè)有用于避讓所述第二接料件的避讓口。

9、可選地，所述第一驅(qū)動模組為伺服電機(jī)、氣缸或油缸。

10、可選地，所述第二驅(qū)動模組為伺服電機(jī)、氣缸或油缸。

11、可選地，所述落料整理機(jī)構(gòu)還包括支撐臺，所述接料組件和/或所述轉(zhuǎn)移組件固定于所述支撐臺上，所述支撐臺適于固定沖壓模具。

12、可選地，所述支撐臺設(shè)有用于避讓所述落料整理機(jī)構(gòu)的第一接料件的避讓通孔及用于避讓所述落料整理機(jī)構(gòu)的第二接料件的避讓過道。

13、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提出一種沖壓設(shè)備，包括沖壓模具和如上所述的落料整理機(jī)構(gòu)，所述落料整理機(jī)構(gòu)設(shè)于所述沖壓模具的落料處，所述落料整理機(jī)構(gòu)包括：

14、接料組件，包括第一驅(qū)動模組及與所述第一驅(qū)動模組連接的第一接料件，所述第一驅(qū)動模組用于驅(qū)動所述第一接料件沿第一方向移動，所述第一接料件適于設(shè)置在加工設(shè)備的落料處，以用于承接加工產(chǎn)生的料片；其中，所述第一方向?yàn)樗黾庸ぴO(shè)備的高度方向；以及

15、轉(zhuǎn)移組件，包括第二驅(qū)動模組及與所述第二驅(qū)動模組連接的第二接料件，所述第二驅(qū)動模組用于驅(qū)動所述第二接料件沿第二方向移動，所述第二方向與所述第一方向相交，所述第二接料件用于承接并轉(zhuǎn)移所述第一接料件上的料片。

16、在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，該落料整理機(jī)構(gòu)包括接料組件及轉(zhuǎn)移組件；接料組件包括第一驅(qū)動模組及與第一驅(qū)動模組連接的第一接料件，第一驅(qū)動模組用于驅(qū)動第一接料件沿第一方向移動，第一接料件設(shè)置在加工設(shè)備的落料處，以用于承接加工產(chǎn)生的料片；其中，第一方向?yàn)榧庸ぴO(shè)備的高度方向；轉(zhuǎn)移組件包括第二驅(qū)動模組及與第二驅(qū)動模組連接的第二接料件，第二驅(qū)動模組用于驅(qū)動第二接料件沿第二方向移動，第二方向與第一方向相交，第二接料件用于承接并轉(zhuǎn)移第一接料件上的料片?？梢岳斫猓緦?shí)用新型通過設(shè)置第一接料件來承接料片，并在第一驅(qū)動模組的驅(qū)動下移動至第二接料件處，第二接料件再承接所述第一接料件上的料片并在第二驅(qū)動模組的驅(qū)動下將料片轉(zhuǎn)移出來。如此，實(shí)現(xiàn)了自動堆疊整理落料，大大節(jié)省了人工成本，有效提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種落料整理機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的落料整理機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一接料件包括固定塊及設(shè)于所述固定塊上的多個托舉柱，所述固定塊安裝于所述第一驅(qū)動模組的輸出端，多個所述托舉柱間隔排布并形成用于接納至少一塊料片的第一接納槽。

3.如權(quán)利要求2所述的落料整理機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二接料件包括支撐臂及設(shè)于所述支撐臂上的多個擋料塊，所述支撐臂安裝于所述第二驅(qū)動模組的輸出端，多個所述擋料塊間隔排布并形成用于容納至少一塊料片的第二接納槽。

4.如權(quán)利要求3所述的落料整理機(jī)構(gòu)，其特征在于，多個所述托舉柱與多個所述擋料塊錯位設(shè)置，以使所述第一接料件在自上而下的移動過程中經(jīng)所述第二接料件時在多個所述擋料塊的阻擋下將所述第一接納槽內(nèi)的料片轉(zhuǎn)手至所述第二接納槽。

5.如權(quán)利要求2所述的落料整理機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定塊靠近所述第二接料件的一側(cè)設(shè)有用于避讓所述第二接料件的避讓口。

6.如權(quán)利要求1所述的落料整理機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一驅(qū)動模組為伺服電機(jī)、氣缸或油缸。

7.如權(quán)利要求1所述的落料整理機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二驅(qū)動模組為伺服電機(jī)、氣缸或油缸。

8.如權(quán)利要求1所述的落料整理機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述落料整理機(jī)構(gòu)還包括支撐臺，所述接料組件和/或所述轉(zhuǎn)移組件固定于所述支撐臺上，所述支撐臺適于固定沖壓模具。

9.如權(quán)利要求8所述的落料整理機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐臺設(shè)有用于避讓所述落料整理機(jī)構(gòu)的第一接料件的避讓通孔及用于避讓所述落料整理機(jī)構(gòu)的第二接料件的避讓過道。

10.一種沖壓設(shè)備，其特征在于，包括沖壓模具和如權(quán)利要求1～9任意一項(xiàng)所述的落料整理機(jī)構(gòu)，所述落料整理機(jī)構(gòu)設(shè)于所述沖壓模具的落料處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種落料整理機(jī)構(gòu)及沖壓設(shè)備。落料整理機(jī)構(gòu)包括接料組件及轉(zhuǎn)移組件；接料組件包括第一驅(qū)動模組及第一接料件，第一驅(qū)動模組用于驅(qū)動第一接料件沿第一方向移動，第一接料件設(shè)置在加工設(shè)備的落料處，以用于承接加工產(chǎn)生的料片；第一方向?yàn)榧庸ぴO(shè)備的高度方向；轉(zhuǎn)移組件包括第二驅(qū)動模組及與第二驅(qū)動模組連接的第二接料件，第二驅(qū)動模組用于驅(qū)動第二接料件沿第二方向移動，第二方向與第一方向相交，第二接料件用于承接并轉(zhuǎn)移第一接料件上的料片。本技術(shù)提供了一種落料整理機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對沖壓落料進(jìn)行自動堆疊整理，節(jié)省了人工成本，并避免了操作者接觸沖壓模具，該落料整理機(jī)構(gòu)定位快速精確，提高了生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)安全。

技術(shù)研發(fā)人員：吳耀建,李書吉,鄧貴兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市凱中精密技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2024/12/19