本技術(shù)涉及鋼筋折彎結(jié)構(gòu)，具體是一種彎折機(jī)的彎折機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋼筋折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，顧名思義就是針對(duì)于鋼筋，通過對(duì)鋼筋的一端施加壓力，使得鋼筋的一端得以彎曲至需求的角度。目前大多數(shù)的場(chǎng)合，鋼筋折彎是由鋼筋折彎?rùn)C(jī)來完成。

2、當(dāng)前，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)上用于放置鋼筋的卡槽的深度是恒定的，當(dāng)鋼筋較細(xì)時(shí)，在折彎后容易出現(xiàn)鋼筋不易被取下來的問題，當(dāng)鋼筋較粗時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)在折彎過程中，鋼筋容易松脫的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種彎折機(jī)的彎折機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)鋼筋較細(xì)時(shí)，在折彎后容易出現(xiàn)鋼筋不易被取下來的問題，當(dāng)鋼筋較粗時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)在折彎過程中，鋼筋容易松脫的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種彎折機(jī)的彎折機(jī)構(gòu)，包括折彎臂，所述折彎臂的底部一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力連接座，所述折彎臂的頂部一側(cè)設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)一，折彎臂的頂部另一側(cè)設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)二，所述折彎結(jié)構(gòu)一的結(jié)構(gòu)與折彎結(jié)構(gòu)二的結(jié)構(gòu)相同，所述折彎結(jié)構(gòu)一由折彎組件一和折彎組件二組成，所述折彎組件一由支撐環(huán)和螺桿組成，所述支撐環(huán)與折彎臂固定連接，所述螺桿設(shè)置在支撐環(huán)的中心位置并垂直與折彎臂，所述支撐環(huán)上等間距圓周設(shè)置有多個(gè)支撐爪，所述折彎組件二由支撐座和調(diào)節(jié)帽組成，所述調(diào)節(jié)帽固定于支撐座的頂部并與支撐座為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)帽的中心位置開設(shè)有與螺桿配合的內(nèi)螺紋孔，所述支撐座的中心位置開設(shè)有與螺桿配合的貫穿孔，所述支撐座的外側(cè)面上等間距設(shè)置有多個(gè)支撐塊，所述支撐座與支撐環(huán)為間隙配合，所述支撐塊與相鄰兩個(gè)支撐爪之間的空隙為間隙配合。

3、優(yōu)選的，所述螺桿的上方開設(shè)有銷軸孔，所述銷軸孔中安裝有限位銷軸。

4、優(yōu)選的，所述銷軸孔為螺紋孔，所述限位銷軸為螺絲。

5、優(yōu)選的，所述支撐座的底部向下凸出于支撐塊。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)帽的側(cè)邊上設(shè)置有防滑楞。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的折彎臂上的折彎結(jié)構(gòu)一與折彎結(jié)構(gòu)二之間的區(qū)域相當(dāng)于放置鋼筋的凹槽，折彎結(jié)構(gòu)一與折彎結(jié)構(gòu)二的高度相當(dāng)于放置鋼筋的凹槽的深度，本實(shí)用新型的折彎結(jié)構(gòu)一與折彎結(jié)構(gòu)二的結(jié)構(gòu)完全相同，折彎結(jié)構(gòu)由折彎組件一和折彎組件二組成，折彎組件二可以向上移動(dòng)，從而提高折彎結(jié)構(gòu)整體的高度，通過此方式可以適配不同粗細(xì)的鋼筋；

8、本實(shí)用新型的折彎組件二上的支撐塊可以與折彎組件一上的支撐爪組成完整的環(huán)，支撐塊與支撐爪可以不相互干擾的組合使用，同時(shí)在分離后也依然可以起到對(duì)鋼筋的支撐作用，折彎組件二上的支撐座與支撐環(huán)為間隙配合，支撐座可以起到分擔(dān)支撐爪所受到的壓力。

技術(shù)特征：

1.一種彎折機(jī)的彎折機(jī)構(gòu)，包括折彎臂(1)，其特征在于：所述折彎臂(1)的底部一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力連接座(2)，所述折彎臂(1)的頂部一側(cè)設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)一(3)，折彎臂(1)的頂部另一側(cè)設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)二(4)，所述折彎結(jié)構(gòu)一(3)的結(jié)構(gòu)與折彎結(jié)構(gòu)二(4)的結(jié)構(gòu)相同，所述折彎結(jié)構(gòu)一(3)由折彎組件一和折彎組件二組成，所述折彎組件一由支撐環(huán)(5)和螺桿(7)組成，所述支撐環(huán)(5)與折彎臂(1)固定連接，所述螺桿(7)設(shè)置在支撐環(huán)(5)的中心位置并垂直與折彎臂(1)，所述支撐環(huán)(5)上等間距圓周設(shè)置有多個(gè)支撐爪(6)，所述折彎組件二由支撐座(10)和調(diào)節(jié)帽(9)組成，所述調(diào)節(jié)帽(9)固定于支撐座(10)的頂部并與支撐座(10)為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)帽(9)的中心位置開設(shè)有與螺桿(7)配合的內(nèi)螺紋孔(15)，所述支撐座(10)的中心位置開設(shè)有與螺桿(7)配合的貫穿孔(14)，所述支撐座(10)的外側(cè)面上等間距設(shè)置有多個(gè)支撐塊(11)，所述支撐座(10)與支撐環(huán)(5)為間隙配合，所述支撐塊(11)與相鄰兩個(gè)支撐爪(6)之間的空隙為間隙配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎折機(jī)的彎折機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述螺桿(7)的上方開設(shè)有銷軸孔(8)，所述銷軸孔(8)中安裝有限位銷軸(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彎折機(jī)的彎折機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述銷軸孔(8)為螺紋孔，所述限位銷軸(16)為螺絲。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎折機(jī)的彎折機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐座(10)的底部向下凸出于支撐塊(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎折機(jī)的彎折機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)帽(9)的側(cè)邊上設(shè)置有防滑楞(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種彎折機(jī)的彎折機(jī)構(gòu)，包括折彎臂，所述折彎臂的底部一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力連接座，所述折彎臂的頂部一側(cè)設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)一，折彎臂的頂部另一側(cè)設(shè)置有折彎結(jié)構(gòu)二，所述折彎結(jié)構(gòu)一的結(jié)構(gòu)與折彎結(jié)構(gòu)二的結(jié)構(gòu)相同，所述折彎結(jié)構(gòu)一由折彎組件一和折彎組件二組成；本技術(shù)的折彎臂上的折彎結(jié)構(gòu)一與折彎結(jié)構(gòu)二之間的區(qū)域相當(dāng)于放置鋼筋的凹槽，折彎結(jié)構(gòu)一與折彎結(jié)構(gòu)二的高度相當(dāng)于放置鋼筋的凹槽的深度，本技術(shù)的折彎結(jié)構(gòu)一與折彎結(jié)構(gòu)二的結(jié)構(gòu)完全相同，折彎結(jié)構(gòu)由折彎組件一和折彎組件二組成，折彎組件二可以向上移動(dòng)，從而提高折彎結(jié)構(gòu)整體的高度，通過此方式可以適配不同粗細(xì)的鋼筋。

技術(shù)研發(fā)人員：李君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市欣達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/19