本技術(shù)涉及焊接設(shè)備，尤其是涉及一種金屬材料焊機(jī)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)中當(dāng)需要將金屬板件的板面進(jìn)行連接時，需要通過點焊機(jī)來進(jìn)行作業(yè)，點焊機(jī)的原理是通過點焊桿和電焊座之間流通高強(qiáng)度的瞬時電流，該電流在通過金屬板件的過程中會在點焊處集聚使得金屬熔化并相互融合，在冷卻后金屬板件就固定在了一起，這種結(jié)構(gòu)的點焊機(jī)是目前使用范圍最為廣泛的一種，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且成本低廉等優(yōu)點。

2、然而現(xiàn)有的焊接機(jī)在工作過程中，通常直接暴露在外，因此焊接時所產(chǎn)生的熱量將自由散發(fā)到外界，隨著工作時間的延長，容易導(dǎo)致工作人員處于溫度較高的環(huán)境中工作，以至于在夏天時，容易導(dǎo)致工作人員身體不適。

3、為此，提出一種金屬材料焊機(jī)設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于，提供一種金屬材料焊機(jī)設(shè)備，能夠解決焊接過程中熱量大量散發(fā)到外界的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬材料焊機(jī)設(shè)備，包括工作臺和焊接頭，所述工作臺上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的輸出端上水平設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿與導(dǎo)軌相互垂直，所述伸縮桿的輸出端上設(shè)有安裝板，所述安裝板的底壁上設(shè)有防護(hù)罩，所述焊接頭設(shè)置在防護(hù)罩內(nèi)；

3、所述安裝板的側(cè)壁上固定安裝有氣管，所述氣管的底壁上開設(shè)有氣孔，所述氣孔為漏斗狀，所述氣孔內(nèi)固定安裝有安裝桿，所述安裝桿上設(shè)有球體，且所述防護(hù)罩上設(shè)有與氣管配合的供氣機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述供氣機(jī)構(gòu)包括固定安裝在防護(hù)罩側(cè)壁上的安裝架，所述安裝架上轉(zhuǎn)動安裝有滾輪，所述滾輪的前壁上固定安裝有彈性套，所述彈性套上均勻開設(shè)有氣腔，所述滾輪上開設(shè)有與氣腔連通的通孔，所述防護(hù)罩上設(shè)有兩端分別與通孔和氣管連通的導(dǎo)管。

5、在工作過程中，首先將待焊接的兩個金屬材料放置在一起，然后調(diào)整伸縮桿在導(dǎo)軌上的位置，然后使焊接頭與待焊接處接觸，此時滾輪上的彈性套對金屬材料施加壓力，在壓力的作用下，金屬材料被緊緊壓住，此時金屬材料將無法晃動，從而提高了焊接過程的精準(zhǔn)度，然后在焊接過程中，伸縮桿自動伸展，從而能夠帶動焊接頭沿著待焊接部位的表面移動，從而實現(xiàn)了自動焊接，在伸縮桿伸展過程中，滾輪在金屬材料的表面滾動，因此彈性套被擠壓，在此過程中，彈性套上的氣腔被擠壓，其中的氣體穿過對應(yīng)排氣閥進(jìn)入到通孔中，然后沿著導(dǎo)管流動到氣管內(nèi)，從而實現(xiàn)了為氣管內(nèi)排氣的作用，并且氣管內(nèi)的氣體通過氣孔排出，此時氣孔中排出的氣體沖擊球體的表面，改變了氣流方向，從而增大了防護(hù)罩周圍的空氣流速，提高了對已完成焊接的部位的散熱效果，使熱量快速散發(fā)，從而降低了工作人員身邊的空氣的熱量，提高了工作過程的舒適度。

6、優(yōu)選的，所述通孔內(nèi)嵌設(shè)有排氣閥，所述排氣閥的輸入端與氣腔連通，且每個所述氣腔的側(cè)壁上均嵌設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣閥。

7、在進(jìn)氣閥與排氣閥的作用下能夠?qū)崿F(xiàn)單向排氣，從而起到了確保完成焊接部位的熱量能夠及時地散發(fā)的作用。

8、優(yōu)選的，所述彈性套的外壁上設(shè)有與進(jìn)氣閥配合的濾網(wǎng)。

9、在濾網(wǎng)的作用下能夠防止灰塵進(jìn)入氣腔中，從而確保了氣腔的體積，起到了確保氣腔能夠正常為氣管供氣的作用。

10、優(yōu)選的，所述彈性套的外壁上固定安裝有彈性膜，所述濾網(wǎng)嵌設(shè)在彈性膜上。

11、在滾輪滾動的過程中，彈性膜抖動，從而能夠帶動濾網(wǎng)晃動，從而能夠?qū)V網(wǎng)表面的灰塵抖落，起到了確保濾網(wǎng)能夠起到過濾效果的作用。

12、優(yōu)選的，所述球體的表面均勻設(shè)有導(dǎo)流槽，且所述球體轉(zhuǎn)動安裝在安裝桿上。

13、在導(dǎo)流槽的作用下限制了氣流的方向，從而擴(kuò)大了氣流的流動范圍，提高了對防護(hù)罩周圍的熱量的擴(kuò)散效果，使熱量均勻散發(fā)。

14、優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

16、1.在伸縮桿伸展過程中，滾輪在金屬材料的表面滾動，因此彈性套被擠壓，在此過程中，彈性套上的氣腔被擠壓，其中的氣體穿過對應(yīng)排氣閥進(jìn)入到通孔中，然后沿著導(dǎo)管流動到氣管內(nèi)，從而實現(xiàn)了為氣管內(nèi)排氣的作用，并且氣管內(nèi)的氣體通過氣孔排出，此時氣孔中排出的氣體沖擊球體的表面，改變了氣流方向，從而增大了防護(hù)罩周圍的空氣流速，提高了對已完成焊接的部位的散熱效果，使熱量快速散發(fā)，從而降低了工作人員身邊的空氣的熱量，提高了工作過程的舒適度；

17、2.本申請通過設(shè)置濾網(wǎng)和彈性膜，在滾輪滾動的過程中，彈性膜抖動，從而能夠帶動濾網(wǎng)晃動，從而能夠?qū)V網(wǎng)表面的灰塵抖落，起到了確保濾網(wǎng)能夠起到過濾效果的作用。

技術(shù)特征：

1.一種金屬材料焊機(jī)設(shè)備，包括工作臺(1)和焊接頭(2)，其特征在于：所述工作臺(1)上設(shè)有導(dǎo)軌(3)，所述導(dǎo)軌(3)的輸出端上水平設(shè)置有伸縮桿(4)，所述伸縮桿(4)與導(dǎo)軌(3)相互垂直，所述伸縮桿(4)的輸出端上設(shè)有安裝板，所述安裝板的底壁上設(shè)有防護(hù)罩(5)，所述焊接頭(2)設(shè)置在防護(hù)罩(5)內(nèi)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬材料焊機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述供氣機(jī)構(gòu)包括固定安裝在防護(hù)罩(5)側(cè)壁上的安裝架(10)，所述安裝架(10)上轉(zhuǎn)動安裝有滾輪(11)，所述滾輪(11)的前壁上固定安裝有彈性套(12)，所述彈性套(12)上均勻開設(shè)有氣腔(13)，所述滾輪(11)上開設(shè)有與氣腔(13)連通的通孔(14)，所述防護(hù)罩(5)上設(shè)有兩端分別與通孔(14)和氣管(6)連通的導(dǎo)管(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬材料焊機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述通孔(14)內(nèi)嵌設(shè)有排氣閥(16)，所述排氣閥(16)的輸入端與氣腔(13)連通，且每個所述氣腔(13)的側(cè)壁上均嵌設(shè)有與外界連通的進(jìn)氣閥(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬材料焊機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述彈性套(12)的外壁上設(shè)有與進(jìn)氣閥(17)配合的濾網(wǎng)(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬材料焊機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述彈性套(12)的外壁上固定安裝有彈性膜(19)，所述濾網(wǎng)(18)嵌設(shè)在彈性膜(19)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬材料焊機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述球體(9)的表面均勻設(shè)有導(dǎo)流槽，且所述球體(9)轉(zhuǎn)動安裝在安裝桿(8)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬材料焊機(jī)設(shè)備，其特征在于：所述濾網(wǎng)(18)為不銹鋼材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬材料焊機(jī)設(shè)備，屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺和焊接頭，所述工作臺上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的輸出端上水平設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿與導(dǎo)軌相互垂直，所述伸縮桿的輸出端上設(shè)有安裝板，所述安裝板的底壁上設(shè)有防護(hù)罩，所述焊接頭設(shè)置在防護(hù)罩內(nèi)；所述安裝板的側(cè)壁上固定安裝有氣管；在伸縮桿伸展過程中，滾輪在金屬材料的表面滾動，因此彈性套被擠壓，在此過程中，彈性套上的氣腔被擠壓，其中的氣體穿過對應(yīng)排氣閥進(jìn)入到通孔中，然后沿著導(dǎo)管流動到氣管內(nèi)，從而實現(xiàn)了為氣管內(nèi)排氣的作用，并且氣管內(nèi)的氣體通過氣孔排出，此時氣孔中排出的氣體沖擊球體的表面，改變了氣流方向。

技術(shù)研發(fā)人員：溫雨,李文達(dá),林曉偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：林西縣中意萬達(dá)商貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19