本技術(shù)涉及機(jī)械制造,具體為一種機(jī)械制造用切割裝置。
背景技術(shù):
1、機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程,按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工,在生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程,它是生產(chǎn)過程的主要部分,工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元。
2、cn112170929a,公開日:2021-01-05公開了一種機(jī)械制造用機(jī)械加工切割裝置,避免對(duì)工件切割過程中由于偏移移位而影響工件的切割精度,確保了切割質(zhì)量,但需要工人手動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行推送,容易影響切割的精準(zhǔn)度,容易使工人生命安全造成威脅。
3、cn219093838u,專利名稱為一種機(jī)械加工切割機(jī)公開了一種設(shè)備,通過螺桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)臺(tái)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)推送,但零件需事先固定后再進(jìn)行切割,固定后零件無(wú)法調(diào)整位置,為此,提出一種機(jī)械制造用切割裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械制造用切割裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)械制造用切割裝置,包括底板,所述底板的兩端分別貫穿設(shè)置有滑槽,所述底板的上表面中心處設(shè)置有切割機(jī)構(gòu),所述底板的底部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)設(shè)置于所述底板底部的活動(dòng)管,所述活動(dòng)管的內(nèi)部螺接有傳動(dòng)螺桿,所述活動(dòng)管與所述傳動(dòng)螺桿上分別連接有滑塊,所述滑塊分別滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽的內(nèi)表面處,所述滑塊與活動(dòng)管固定連接,且與所述傳動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滑塊的上表面分別固定連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的上表面對(duì)稱設(shè)置有夾具。
3、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述底板的兩端下表面分別固定連接有連接板,所述連接板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的外表面設(shè)置有同向延伸的限位桿,所述傳動(dòng)桿以及所述限位桿與所述傳動(dòng)螺桿活動(dòng)連接,所述活動(dòng)管的外周面設(shè)置有同向延伸的條形槽,所述底板的下表面固定連接有連接座,所述活動(dòng)管穿過所述連接座的端面且與連接座活動(dòng)連接,所述連接座的內(nèi)表面設(shè)置有與所述條形槽滑動(dòng)連接的限位塊。
4、根據(jù)上述技術(shù)方案,所述切割機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置于所述底板上表面的支撐柱,所述支撐柱的頂部設(shè)置有橫梁,所述支撐柱之間活動(dòng)設(shè)置有橫桿,所述橫桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有切割鋸片。
5、根據(jù)上述技術(shù)方案,一側(cè)所述支撐柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿,所述驅(qū)動(dòng)螺桿與所述橫桿相螺接,且橫梁的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)螺桿相連接。
6、根據(jù)上述技術(shù)方案,另一側(cè)所述支撐柱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述橫桿內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述切割鋸片同軸連接有第一錐齒輪,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端連接有與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端連接有第三錐齒輪,所述橫桿內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)套筒,傳動(dòng)套筒同軸連接有與所述第三錐齒輪相嚙合的第四錐齒輪,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述傳動(dòng)套筒相活動(dòng)連接。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型,通過設(shè)置有底板,底板上設(shè)置滑槽,底板底部活動(dòng)設(shè)置活動(dòng)管,活動(dòng)管內(nèi)部螺接有傳動(dòng)螺桿,通過控制傳動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn),調(diào)整活動(dòng)管與傳動(dòng)螺桿的相對(duì)位置,通過在活動(dòng)管與傳動(dòng)螺桿兩端分別設(shè)置與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊,滑塊上連接夾具用于夾持工件,從而工件通過夾具固定后,活動(dòng)管可相對(duì)底板滑動(dòng),從而工件仍可沿長(zhǎng)度方向移動(dòng),便于對(duì)位置進(jìn)行微調(diào),使用更加方便。
1.一種機(jī)械制造用切割裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的兩端分別貫穿設(shè)置有滑槽(2),所述底板(1)的上表面中心處設(shè)置有切割機(jī)構(gòu),所述底板(1)的底部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)設(shè)置于所述底板(1)底部的活動(dòng)管(3),所述活動(dòng)管(3)的內(nèi)部螺接有傳動(dòng)螺桿(4),所述活動(dòng)管(3)與所述傳動(dòng)螺桿(4)上分別連接有滑塊(5),所述滑塊(5)分別滑動(dòng)設(shè)置于所述滑槽(2)的內(nèi)表面處,所述滑塊(5)與活動(dòng)管(3)固定連接,且與所述傳動(dòng)螺桿(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,滑塊(5)的上表面分別固定連接有活動(dòng)板(6),所述活動(dòng)板(6)的上表面對(duì)稱設(shè)置有夾具(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械制造用切割裝置,其特征在于:所述底板(1)的兩端下表面分別固定連接有連接板(8),所述連接板(8)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)桿(9),所述傳動(dòng)桿(9)的外表面設(shè)置有同向延伸的限位桿(10),所述傳動(dòng)桿(9)以及所述限位桿(10)與所述傳動(dòng)螺桿(4)活動(dòng)連接,所述活動(dòng)管(3)的外周面設(shè)置有同向延伸的條形槽(11),所述底板(1)的下表面固定連接有連接座(12),所述活動(dòng)管(3)穿過所述連接座(12)的端面且與連接座(12)活動(dòng)連接,所述連接座(12)的內(nèi)表面設(shè)置有與所述條形槽(11)滑動(dòng)連接的限位塊(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械制造用切割裝置,其特征在于:所述切割機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置于所述底板(1)上表面的支撐柱(14),所述支撐柱(14)的頂部設(shè)置有橫梁(15),所述支撐柱(14)之間活動(dòng)設(shè)置有橫桿(16),所述橫桿(16)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有切割鋸片(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械制造用切割裝置,其特征在于:一側(cè)所述支撐柱(14)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿(18),所述驅(qū)動(dòng)螺桿(18)與所述橫桿(16)相螺接,且橫梁(15)的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)與驅(qū)動(dòng)螺桿(18)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械制造用切割裝置,其特征在于:另一側(cè)所述支撐柱(14)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20),所述橫桿(16)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21),所述切割鋸片(17)同軸連接有第一錐齒輪(22),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21)的一端連接有與所述第一錐齒輪(22)相嚙合的第二錐齒輪(23),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(21)的另一端連接有第三錐齒輪(24),所述橫桿(16)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)套筒(25),傳動(dòng)套筒(25)同軸連接有與所述第三錐齒輪(24)相嚙合的第四錐齒輪(26),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)與所述傳動(dòng)套筒(25)相活動(dòng)連接。