本發(fā)明涉及耐磨片加工,特別涉及一種耐磨片制備用鉆孔裝置。
背景技術(shù):
1、耐磨片鉆孔通常是在工業(yè)生產(chǎn)中為了安裝或固定耐磨片而進(jìn)行的一項操作。耐磨片是用來減少磨損的一種裝置,通常被應(yīng)用于那些需要承受大量摩擦或者磨損的設(shè)備部件上。對耐磨片進(jìn)行鉆孔通常是為了便于更換、提高穩(wěn)定性和優(yōu)化設(shè)計。
2、現(xiàn)有的鉆孔設(shè)備對弧形耐磨片進(jìn)行鉆孔時,不易對其進(jìn)行穩(wěn)固夾持,可能存在鉆孔時耐磨片位置發(fā)生偏移而影響鉆孔質(zhì)量的問題,且通常采用依次進(jìn)行鉆孔的方式,需重復(fù)多次夾持工作,鉆孔效率有待提高,另外,現(xiàn)有鉆孔設(shè)備的夾持和鉆孔位置不易調(diào)節(jié),無法快速、有效對弧形耐磨片進(jìn)行多方位的鉆孔加工。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、要解決的技術(shù)問題:本發(fā)明提供的一種耐磨片制備用鉆孔裝置,可以解決上述提到的問題。
2、技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種耐磨片制備用鉆孔裝置,包括匚形架,所述匚形架內(nèi)設(shè)置有環(huán)形支撐板,匚形架和環(huán)形支撐板上共同設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu),匚形架上對應(yīng)夾持機(jī)構(gòu)的位置設(shè)置有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),匚形架和環(huán)形支撐板上共同設(shè)置有間歇轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu),匚形架后側(cè)壁上設(shè)置有上料機(jī)構(gòu),匚形架上對應(yīng)環(huán)形支撐板的位置設(shè)置有下料機(jī)構(gòu),匚形架和環(huán)形支撐板上還共同設(shè)置有變距鉆孔機(jī)構(gòu)。
3、所述夾持機(jī)構(gòu)包括匚形架前后兩端內(nèi)壁上共同轉(zhuǎn)動安裝的支撐軸,支撐軸中部固定套設(shè)有三角形凸輪,環(huán)形支撐板外壁上開設(shè)有多個呈圓周均勻分布的弧形通孔,環(huán)形支撐板上對應(yīng)多個弧形通孔的位置均設(shè)置有夾持部,夾持部上設(shè)置有卡接部。所述間歇轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括環(huán)形支撐板前后兩端均安裝的環(huán)形連接板,環(huán)形連接板內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動安裝有固定套設(shè)于支撐軸上的圓形連接板,前后兩個圓形連接板和匚形架上共同設(shè)置有轉(zhuǎn)動部一,前后兩個環(huán)形連接板和匚形架上共同設(shè)置有轉(zhuǎn)動部二。所述變距鉆孔機(jī)構(gòu)包括匚形架右端內(nèi)壁上安裝的拱橋形滑軌,拱橋形滑軌上安裝有電動滑塊,電動滑塊上設(shè)置有變距鉆孔部。
4、優(yōu)選的,所述上料機(jī)構(gòu)包括匚形架后端對應(yīng)環(huán)形支撐板的位置安裝的儲料倉,儲料倉和匚形架上共同開設(shè)有扇形滑孔,儲料倉左右兩端內(nèi)壁上對應(yīng)扇形滑孔的位置均安裝有限位擋板,扇形滑孔內(nèi)滑動安裝有弧形頂料板,弧形頂料板前端安裝有左右兩個矩形擋條,弧形頂料板后端安裝有扇形連接板,儲料倉下端通過安裝座安裝有氣動推桿一,氣動推桿一的伸縮端固定連接于扇形連接板上,環(huán)形支撐板外壁前側(cè)轉(zhuǎn)動套設(shè)有留有下料缺口的環(huán)形擋料板,環(huán)形擋料板前端安裝有固定連接于匚形架上的半環(huán)形安裝板。
5、優(yōu)選的,所述夾持部包括弧形通孔內(nèi)滑動設(shè)置的內(nèi)夾持板,內(nèi)夾持板由弧形夾板和圓形抵觸板組成,內(nèi)夾持板的弧形夾板外壁上開設(shè)有多個呈矩形分布的圓形避讓孔,且內(nèi)夾持板的弧形夾板兩側(cè)壁上均安裝有弧形支撐板,弧形支撐板外壁上貫穿安裝有彈簧伸縮桿,彈簧伸縮桿的伸縮端固定連接于環(huán)形支撐板上,內(nèi)夾持板的圓形抵觸板滾動接觸于三角形凸輪上,且弧形支撐板外壁上安裝有t形支撐桿一,t形支撐桿一的水平段前后兩端均轉(zhuǎn)動套設(shè)有腰形連桿,環(huán)形支撐板內(nèi)壁上對應(yīng)t形支撐桿一的位置安裝有t形支撐桿二,t形支撐桿二的水平段前后兩端均轉(zhuǎn)動貫穿于腰形連桿上。
6、優(yōu)選的,所述夾持部還包括環(huán)形支撐板上對應(yīng)多個腰形連桿的位置均滑動貫穿安裝的支撐連桿,支撐連桿靠近弧形支撐板的一端均鉸接于腰形連桿遠(yuǎn)離t形支撐桿一的一端上,同側(cè)前后兩個支撐連桿位于環(huán)形支撐板外側(cè)的一端共同安裝有回形安裝板,回形安裝板對應(yīng)兩個支撐連桿的位置均通過多個壓縮彈簧連接于環(huán)形支撐板上,且回形安裝板前后兩端內(nèi)壁上均通過壓縮彈簧滑動連接有安裝滑塊,前后同側(cè)的兩個安裝滑塊之間均共同安裝有弧形外夾板。
7、優(yōu)選的,所述卡接部包括兩個回形安裝板的相對端均安裝的前后兩個安裝塊,安裝塊和弧形外夾板之間共同設(shè)置有卡接組,卡接組包括安裝塊和弧形外夾板遠(yuǎn)離環(huán)形支撐板的一端均開設(shè)的矩形安裝槽,前后兩個安裝塊的相對端均開設(shè)有連通于對應(yīng)的矩形安裝槽上的容納通孔,后側(cè)弧形外夾板前端同樣開設(shè)有連通于對應(yīng)的矩形安裝槽上的容納通孔,前側(cè)弧形外夾板后端安裝有彈性卡接板,前后兩個弧形外夾板的相背端也均安裝有彈性卡接板。
8、優(yōu)選的,所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括匚形架前后兩端內(nèi)壁共同設(shè)置的上下兩個位置調(diào)節(jié)部,位置調(diào)節(jié)部包括匚形架前后兩端內(nèi)壁上對應(yīng)卡接組的位置共同安裝的支撐橫板一,匚形架前后兩端內(nèi)壁上還共同滑動安裝有支撐橫板二,支撐橫板二滑動貼合于支撐橫板一上,支撐橫板一上開設(shè)有前后兩個腰形滑孔一,支撐橫板二上開設(shè)有兩個呈八字形分布的腰形滑孔二,腰形滑孔一和對應(yīng)的腰形滑孔二內(nèi)通過安裝滑套共同滑動安裝有電動伸縮桿一,支撐橫板一靠近對應(yīng)回形安裝板的一端側(cè)壁上通過安裝座安裝有電動伸縮桿二,電動伸縮桿二的伸縮端固定連接于支撐橫板二上。
9、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動部一包括前側(cè)的圓形連接板前端安裝的內(nèi)齒環(huán),匚形架前端通過電機(jī)座安裝有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿于匚形架上,并固定連接有傳動齒輪,傳動齒輪與內(nèi)齒環(huán)相嚙合,前后兩個圓形連接板的外壁上均開設(shè)有多個呈圓周均勻分布的矩形容納槽一。
10、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動部二包括前后兩個環(huán)形連接板的相背端均安裝的外齒環(huán),匚形架前后兩端內(nèi)壁上均安裝有不完全齒輪二,前后兩個不完全齒輪二分別與對應(yīng)的外齒環(huán)相嚙合,匚形架前端通過電機(jī)座安裝有一號電機(jī),一號電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿于匚形架上,并固定連接有同時固定貫穿于前后兩個不完全齒輪二的傳動軸,前后兩個環(huán)形連接板的內(nèi)壁上對應(yīng)多個矩形容納槽一的位置均開設(shè)有矩形容納槽二,多個矩形容納槽二內(nèi)均通過壓縮彈簧滑動連接有楔形滑板。
11、優(yōu)選的,所述變距鉆孔部包括電動滑塊上安裝的矩形支撐框,矩形支撐框遠(yuǎn)離電動滑塊的一端開設(shè)有腰形導(dǎo)引孔一,矩形支撐框遠(yuǎn)離電動滑塊的一端滑動安裝有輔助推板,輔助推板上開設(shè)有兩個呈八字形分布的腰形導(dǎo)引孔二,腰形導(dǎo)引孔一和對應(yīng)的腰形導(dǎo)引孔二內(nèi)通過安裝滑套共同滑動安裝有自動鉆孔器,矩形支撐框的一端側(cè)壁上通過安裝座安裝有電動伸縮桿三,電動伸縮桿三的伸縮端固定連接于輔助推板上,環(huán)形支撐板外壁上對應(yīng)多個弧形通孔的位置也均開設(shè)有多個呈矩形分布的圓形避讓孔。
12、優(yōu)選的,所述下料機(jī)構(gòu)包括匚形架前后兩端內(nèi)壁下側(cè)位置處共同安裝的三角接料座,匚形架后端對應(yīng)環(huán)形擋料板下料缺口的位置貫穿安裝有氣動推桿二,氣動推桿二的伸縮端固定連接有活動貼合于環(huán)形支撐板外壁上的弧形推板。
13、有益效果:1.本發(fā)明提供的一種耐磨片制備用鉆孔裝置所采用的上料機(jī)構(gòu)可推入耐磨片至環(huán)形支撐板上,并避免出現(xiàn)耐磨片在上料過程中位置發(fā)生偏移掉落的問題,夾持機(jī)構(gòu)可采用內(nèi)夾持板和前后兩個弧形外夾板同時對耐磨片進(jìn)行內(nèi)外夾持,夾持便捷,且有效避免對耐磨片進(jìn)行鉆孔時,夾持不穩(wěn)導(dǎo)致耐磨片位置發(fā)生偏移影響鉆孔質(zhì)量的問題。
14、2.本發(fā)明提供的一種耐磨片制備用鉆孔裝置所采用的間歇轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)配合,可以穩(wěn)定帶動耐磨片轉(zhuǎn)動120度至鉆孔工作區(qū)域,再通過變距鉆孔機(jī)構(gòu)先對耐磨片前后兩側(cè)同時進(jìn)行鉆孔,再對耐磨片中部進(jìn)行鉆孔,有效提高鉆孔效率和鉆孔質(zhì)量。
15、3.本發(fā)明提供的一種耐磨片制備用鉆孔裝置所采用的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可以控制前后兩個弧形外夾板脫離卡接相互遠(yuǎn)離,同時通過變距鉆孔機(jī)構(gòu)控制前后兩個自動鉆孔器相互靠近,從而對耐磨片中部兩側(cè)位置進(jìn)行同步鉆孔,間歇轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)配合,可以繼續(xù)帶動鉆孔后的耐磨片轉(zhuǎn)動120度至下料位置處,從而實現(xiàn)連續(xù)自動上下料的效果,有效提高鉆孔工作效率。