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一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40401852發(fā)布日期:2024-12-20 12:25閱讀:6來源:國知局
一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備的制作方法

本技術(shù)屬于配電柜生產(chǎn),尤其涉及一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備。


背景技術(shù):

1、配電柜是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備,也是電動(dòng)機(jī)控制中心的統(tǒng)稱,它們把上一級(jí)配電設(shè)備某一電路的電能分配給就近的負(fù)荷,這級(jí)設(shè)備應(yīng)對(duì)負(fù)荷提供保護(hù)、監(jiān)視和控制,高低壓配電柜是配電系統(tǒng)中很重要的一環(huán)。

2、在配電柜進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),需要對(duì)配電柜的殼體部件進(jìn)行焊接,從而需要用到配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。

3、但是現(xiàn)有的配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備不便于快速固定配電柜的位置,焊接不方便,焊接效果較差,同時(shí),焊接過程中,不能夠?qū)附拥暮腹膺M(jìn)行遮擋,從而對(duì)使用者造成損害的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,以解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,包括底座、支撐架、兩個(gè)第一固定塊、伺服電機(jī)、第一單向螺桿、第一移動(dòng)塊、連接塊、液壓伸縮柱、焊接組件、夾持組件和遮擋機(jī)構(gòu),所述底座的頂部與支撐架的底部固定連接,所述第一固定塊的底部與支撐架的頂部固定連接,右側(cè)所述第一固定塊的右側(cè)與伺服電機(jī)的左側(cè)固定連接,所述伺服電機(jī)的輸出端與第一單向螺桿的右端固定連接,所述第一單向螺桿的表面與第一移動(dòng)塊的內(nèi)部螺紋連接,所述第一移動(dòng)塊的底部與連接塊的頂部固定連接,所述連接塊的底部與液壓伸縮柱的頂部固定連接,所述液壓伸縮柱的輸出端與焊接組件的頂部連接,所述夾持組件設(shè)置在底座的頂部,所述底座的頂部設(shè)置有配電柜體,所述配電柜體位于夾持組件之間,所述遮擋機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座的頂部;

3、所述夾持組件包括兩個(gè)第二固定塊、兩個(gè)電動(dòng)伸縮柱和兩個(gè)夾持板,所述第二固定塊的底部與底座的頂部固定連接,所述第二固定塊的一側(cè)與電動(dòng)伸縮柱的一端固定連接,所述電動(dòng)伸縮柱的輸出端與夾持板固定連接,所述夾持板與配電柜體接觸;

4、所述遮擋機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第二單向螺桿、第二移動(dòng)塊、第一連接桿、輔助塊、輔助滑桿、第二連接桿、遮擋板、觀察窗和遮光玻璃板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的底部與支撐架的頂部固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端與第二單向螺桿的頂部固定連接,所述第二單向螺桿的表面與第二移動(dòng)塊的內(nèi)部螺紋連接,所述第二移動(dòng)塊的左側(cè)與第一連接桿固定連接,所述第一連接桿的左側(cè)與輔助塊固定連接,所述輔助塊的內(nèi)部與輔助滑桿的表面套設(shè)連接,所述輔助滑桿的兩端均貫穿輔助塊與底座和支撐架固定連接,所述輔助塊和第二移動(dòng)塊的前側(cè)均與第二連接桿固定連接,所述第二連接桿的前側(cè)與遮擋板的后側(cè)固定連接,所述觀察窗開設(shè)在遮擋板的前側(cè),所述遮光玻璃板設(shè)置在觀察窗內(nèi)。

5、優(yōu)選的,所述第一移動(dòng)塊的內(nèi)部套設(shè)連接有限位滑桿,所述限位滑桿的兩端均貫穿第一移動(dòng)塊與第一固定塊固定連接。

6、優(yōu)選的,所述支撐架的頂部開設(shè)有開口,所述開口與連接塊配合使用。

7、優(yōu)選的,所述第二單向螺桿的底部套設(shè)連接有第一限位軸承,所述第一限位軸承的底部與底座的頂部固定連接。

8、優(yōu)選的,所述第一單向螺桿的左側(cè)套設(shè)連接有第二限位軸承,所述第二限位軸承的外表面與左側(cè)第一固定塊的內(nèi)壁固定連接。

9、優(yōu)選的,所述第二移動(dòng)塊靠近支撐架的一側(cè)固定連接有限位滑塊,所述支撐架的內(nèi)壁開設(shè)有與限位滑塊配合使用的限位滑槽。

10、優(yōu)選的,所述限位滑塊和限位滑槽的配合形式為直線滑動(dòng)配合形式,所述限位滑塊位于限位滑槽內(nèi)。

11、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

12、1.該一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,通過設(shè)置底座、支撐架、兩個(gè)第一固定塊、伺服電機(jī)、第一單向螺桿、第一移動(dòng)塊、連接塊、液壓伸縮柱、焊接組件、第二固定塊、兩個(gè)電動(dòng)伸縮柱、兩個(gè)夾持板、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、第二單向螺桿、第二移動(dòng)塊、第一連接桿、輔助塊、輔助滑桿、第二連接桿、遮擋板、觀察窗和遮光玻璃板,在配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備對(duì)配電柜體進(jìn)行焊接時(shí),使用者把配電柜體放在夾持組件之間,啟動(dòng)電動(dòng)伸縮柱,電動(dòng)伸縮柱帶動(dòng)夾持板對(duì)配電柜體進(jìn)行限位夾持,然后使用者啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第二單向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),第二單向螺桿帶動(dòng)第二移動(dòng)塊移動(dòng),第二移動(dòng)塊帶動(dòng)輔助塊在輔助滑桿上滑動(dòng),然后第二移動(dòng)塊和輔助塊帶動(dòng)第二連接桿移動(dòng),第二連接桿帶動(dòng)遮擋板進(jìn)行移動(dòng),使遮擋板對(duì)支撐架的前側(cè)進(jìn)行覆蓋。然后使用者啟動(dòng)焊接組件進(jìn)行焊接,從而對(duì)焊接時(shí)的焊光進(jìn)行遮擋,使用者通過觀察窗進(jìn)行觀察焊接情況,從而達(dá)到了對(duì)配電柜進(jìn)行限位和對(duì)焊接的焊光進(jìn)行遮擋的優(yōu)點(diǎn)。

13、2.該一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,通過設(shè)置限位滑桿、限位滑塊和限位滑槽,能夠分別對(duì)第一移動(dòng)塊和第二移動(dòng)塊進(jìn)行水平限位,避免第一移動(dòng)塊和第二移動(dòng)塊分別隨著第一單向螺桿好的第二單向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),使第一移動(dòng)塊和第二移動(dòng)塊移動(dòng)的更加容易,減少了第一移動(dòng)塊和第二移動(dòng)塊的磨損,延長(zhǎng)了第一移動(dòng)塊和第二移動(dòng)塊的使用壽命。



技術(shù)特征:

1.一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,包括底座(1)、支撐架(2)、兩個(gè)第一固定塊(3)、伺服電機(jī)(4)、第一單向螺桿(5)、第一移動(dòng)塊(6)、連接塊(7)、液壓伸縮柱(8)、焊接組件(9)、夾持組件和遮擋機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座(1)的頂部與支撐架(2)的底部固定連接,所述第一固定塊(3)的底部與支撐架(2)的頂部固定連接,右側(cè)所述第一固定塊(3)的右側(cè)與伺服電機(jī)(4)的左側(cè)固定連接,所述伺服電機(jī)(4)的輸出端與第一單向螺桿(5)的右端固定連接,所述第一單向螺桿(5)的表面與第一移動(dòng)塊(6)的內(nèi)部螺紋連接,所述第一移動(dòng)塊(6)的底部與連接塊(7)的頂部固定連接,所述連接塊(7)的底部與液壓伸縮柱(8)的頂部固定連接,所述液壓伸縮柱(8)的輸出端與焊接組件(9)的頂部連接,所述夾持組件設(shè)置在底座(1)的頂部,所述底座(1)的頂部設(shè)置有配電柜體(13),所述配電柜體(13)位于夾持組件之間,所述遮擋機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座(1)的頂部;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,其特征在于:所述第一移動(dòng)塊(6)的內(nèi)部套設(shè)連接有限位滑桿(24),所述限位滑桿(24)的兩端均貫穿第一移動(dòng)塊(6)與第一固定塊(3)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,其特征在于:所述支撐架(2)的頂部開設(shè)有開口(25),所述開口(25)與連接塊(7)配合使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,其特征在于:所述第二單向螺桿(15)的底部套設(shè)連接有第一限位軸承(26),所述第一限位軸承(26)的底部與底座(1)的頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,其特征在于:所述第一單向螺桿(5)的左側(cè)套設(shè)連接有第二限位軸承(27),所述第二限位軸承(27)的外表面與左側(cè)第一固定塊(3)的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,其特征在于:所述第二移動(dòng)塊(16)靠近支撐架(2)的一側(cè)固定連接有限位滑塊(28),所述支撐架(2)的內(nèi)壁開設(shè)有與限位滑塊(28)配合使用的限位滑槽(29)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,其特征在于:所述限位滑塊(28)和限位滑槽(29)的配合形式為直線滑動(dòng)配合形式,所述限位滑塊(28)位于限位滑槽(29)內(nèi)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于配電柜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備,包括底座、支撐架、兩個(gè)第一固定塊、伺服電機(jī)、第一單向螺桿、第一移動(dòng)塊、連接塊、液壓伸縮柱、焊接組件、夾持組件和遮擋機(jī)構(gòu),底座的頂部與支撐架的底部固定連接,第一固定塊的底部與支撐架的頂部固定連接,右側(cè)第一固定塊的右側(cè)與伺服電機(jī)的左側(cè)固定連接,伺服電機(jī)的輸出端與第一單向螺桿的右端固定連接,第一單向螺桿的表面與第一移動(dòng)塊的內(nèi)部螺紋連接。解決了現(xiàn)有的配電柜生產(chǎn)焊接設(shè)備不便于快速固定配電柜的位置,焊接不方便,焊接效果較差,同時(shí),焊接過程中,不能夠?qū)附拥暮腹膺M(jìn)行遮擋,從而對(duì)使用者造成損害的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:孟明燕,崔文喜,張凱琳,李圣杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東廣源工程建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240129
技術(shù)公布日:2024/12/19
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