本技術(shù)屬于過濾槽，具體涉及一種建筑工程用廢水過濾槽。

背景技術(shù)：

1、建筑廢水包括設(shè)備清洗污水、廢棄物混合污水、砂石污水和拌料污水，上述廢水需要經(jīng)過過濾處理后才能倒入下水系統(tǒng),但過濾處理時(shí)需要對顆粒廢料進(jìn)行過篩除雜,顆粒廢料包括砂石、泥塊、橡膠、塑料、金屬和玻璃等,現(xiàn)有過濾處理一般使用篩桶和篩網(wǎng)對顆粒廢料進(jìn)行過濾，建筑廢水相比于居民生活廢水體量大、顆粒廢料含量高,建筑廢水處理過程對過濾性能提出更高要求,為了保證過濾性能采用增大篩網(wǎng)面積和篩網(wǎng)過濾層數(shù)的方式，這樣使得過濾裝置整體的體積和重量大幅增加。

2、但顆粒廢料含量高會產(chǎn)生常態(tài)化堵塞,大體積和大重量過濾裝置的篩網(wǎng)清理是目前最為棘手的技術(shù)問題,清理篩網(wǎng)需要對篩孔內(nèi)的雜物進(jìn)行沖刷,且現(xiàn)有的清洗方式是對篩網(wǎng)表面沖洗時(shí)，但篩孔內(nèi)部的雜質(zhì)不能有效的去除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本實(shí)用新型的目的在于：提供一種建筑工程用廢水過濾槽，解決現(xiàn)有的清洗方式是對篩網(wǎng)表面沖洗時(shí)，但篩孔內(nèi)部的雜質(zhì)不能有效的去除問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種建筑工程用廢水過濾槽,包括過濾槽，所述過濾槽的內(nèi)部嵌合安設(shè)有過濾板一，所述過濾板一的開設(shè)有若干個(gè)過濾孔一，且過濾孔一嵌合滑動(dòng)連接頂桿一，所述頂桿一固定安設(shè)有若干個(gè)在過濾板二的頂端，且頂桿一的位置與過濾孔一的位置相對應(yīng)，所述過濾板二貫穿開設(shè)有若干個(gè)過濾孔二，且過濾孔二嵌合滑動(dòng)連接頂桿二，所述頂桿二固定安設(shè)有若干個(gè)在過濾板三的頂端，且頂桿二的位置對應(yīng)過濾孔二，所述過濾板三貫穿開設(shè)有若干個(gè)過濾孔三，所述過濾孔三嵌合滑動(dòng)連接頂桿三，所述頂桿三固定安設(shè)有若干個(gè)在過濾板四的頂端，且頂桿三的位置對應(yīng)過濾孔三，所述過濾板一的下方安設(shè)有過濾板二，且過濾板二設(shè)置在過濾板三的下方，且過濾板三的下方設(shè)置有過濾板四，所述過濾槽的底端內(nèi)部中心處開設(shè)有安裝腔，且安裝腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件連接螺桿，且螺桿貫穿過濾槽的底端并與其滑動(dòng)連接。

3、本實(shí)用新型的有益效果是：

4、當(dāng)需要對過濾板進(jìn)行清理時(shí)，可通過啟動(dòng)微型電機(jī)使得錐形齒輪二帶動(dòng)與其嚙合連接的錐形齒輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)的錐形齒輪一使得螺紋轉(zhuǎn)筒在安裝腔內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋轉(zhuǎn)筒使得螺紋連接的螺桿進(jìn)行向上移動(dòng)，且向上移動(dòng)的螺桿將過濾板四向上頂起，且連接座二頂端連接的滑板即會向伸縮腔一內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)所有滑板即會向連接座一內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，此時(shí)彈簧一為彈性收縮，同時(shí)頂桿一嵌合滑動(dòng)至過濾孔一內(nèi)，頂桿二嵌合滑動(dòng)至過濾孔二內(nèi)，頂桿三嵌合滑動(dòng)至過濾孔三內(nèi)，且嵌合滑動(dòng)的頂桿一、頂桿二、頂桿三分別將過濾板一、過濾板二、過濾板三的表面形成平滑狀，同時(shí)將過濾孔內(nèi)的雜質(zhì)頂出至過濾板的上方，將外部水源連接輸水管，且水源流至導(dǎo)流腔內(nèi)，且導(dǎo)流腔對過濾板二、過濾板三、過濾板四的上方進(jìn)行沖刷，通過流動(dòng)窗口一、流動(dòng)窗口二、流動(dòng)窗口三將帶有雜質(zhì)的清潔水排出。

5、為了對廢水進(jìn)行排放：

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述過濾板一、過濾板二、過濾板三的兩側(cè)均固定安設(shè)有連接座一，所述連接座一內(nèi)均開設(shè)有伸縮腔一，且伸縮腔一內(nèi)均滑動(dòng)安設(shè)有滑板，所述滑板的底端貫穿連接座一的底端并與其滑動(dòng)連接，所述伸縮腔一內(nèi)均固定安設(shè)有彈簧一，且彈簧一的一端均固定連接滑板的頂端，所述滑板的底端固定連接相鄰安設(shè)的連接座一的頂端，所述過濾板三兩側(cè)安設(shè)的連接座一內(nèi)的滑板的底端連接連接座二的頂端，所述連接座二固定安設(shè)在過濾板四的兩側(cè)，且連接座二貫穿開設(shè)有透水窗口，所述透水窗口對應(yīng)排放窗口，所述過濾槽的底端兩側(cè)內(nèi)壁均貫穿過濾槽的外側(cè)開設(shè)有排放窗口，且排放窗口的下方均安設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板固定安設(shè)在過濾槽的兩側(cè)底端。

7、本改進(jìn)的有益效果為：調(diào)節(jié)組件對過濾板一、過濾板二、過濾板三、過濾板四進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)彈簧一可使得過濾板進(jìn)行復(fù)原，且當(dāng)透水窗口對準(zhǔn)排放窗口后，過濾完成后的廢水即會通過排放窗口排放，且通過導(dǎo)流板對廢水進(jìn)行導(dǎo)流。

8、為了使得過濾板四向上進(jìn)行滑動(dòng)：

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述過濾槽的兩側(cè)底端內(nèi)壁處均安設(shè)有限位組件，所述限位組件由彈性塊、彈簧二組成，所述過濾槽的兩側(cè)底端內(nèi)部均開設(shè)有伸縮腔二，所述伸縮腔二的內(nèi)部均固定安設(shè)有彈簧二，所述彈簧二的一端均固定連接彈性塊的一端，且彈性塊的另一端分別貫穿過濾槽的兩側(cè)底端內(nèi)壁并與其滑動(dòng)連接，且彈性塊的另一端均嵌合連接限位卡槽，所述限位卡槽開設(shè)在連接座二的一側(cè)。

10、本改進(jìn)的有益效果為：彈簧一的彈性勢能使得連接座二帶動(dòng)過濾板四向下進(jìn)行滑動(dòng)，且滑動(dòng)的連接座二其一側(cè)開始的限位卡槽即會嵌合連接彈性塊，從而對滑動(dòng)的過濾板四進(jìn)行限位使得透水窗口對準(zhǔn)排放窗口，且當(dāng)調(diào)節(jié)組件使得過濾板四向上進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)彈性塊即會受到擠壓在伸縮腔二內(nèi)滑動(dòng)，且彈性塊即會脫離與限位卡槽的連接，從而使得過濾板四向上進(jìn)行滑動(dòng)。

11、為了對過濾板進(jìn)行沖刷：

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述調(diào)節(jié)組件由螺紋轉(zhuǎn)筒、錐形齒輪一、錐形齒輪二、微型電機(jī)組成，所述安裝腔的一側(cè)內(nèi)壁固定安設(shè)有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)的子轉(zhuǎn)軸固定安設(shè)有錐形齒輪二，所述錐形齒輪二的一側(cè)嚙合連接錐形齒輪一的一側(cè)，所述錐形齒輪一套接固定安設(shè)在螺紋轉(zhuǎn)筒的外側(cè)，所述螺紋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安設(shè)在安裝腔內(nèi)，所述螺紋轉(zhuǎn)筒內(nèi)貫穿安設(shè)有螺桿并與其螺紋連接。

13、本改進(jìn)的有益效果為：當(dāng)需要對過濾板進(jìn)行清理時(shí)，可通過啟動(dòng)微型電機(jī)使得錐形齒輪二帶動(dòng)與其嚙合連接的錐形齒輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)的錐形齒輪一使得螺紋轉(zhuǎn)筒在安裝腔內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的螺紋轉(zhuǎn)筒使得螺紋連接的螺桿進(jìn)行向上移動(dòng)，且向上移動(dòng)的螺桿將過濾板四向上頂起，且連接座二頂端連接的滑板即會向伸縮腔一內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)所有滑板即會向連接座一內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，此時(shí)彈簧一為彈性收縮，同時(shí)頂桿一嵌合滑動(dòng)至過濾孔一內(nèi)，頂桿二嵌合滑動(dòng)至過濾孔二內(nèi)，頂桿三嵌合滑動(dòng)至過濾孔三內(nèi)，且嵌合滑動(dòng)的頂桿一、頂桿二、頂桿三分別將過濾板一、過濾板二、過濾板三的表面形成平滑狀，即當(dāng)螺桿向下滑動(dòng)時(shí)，彈簧一無外力擠壓即會展開復(fù)原，從而使得頂桿一、頂桿二、頂桿三脫離過濾板一、過濾板二、過濾板三，且使得過濾孔一、過濾孔二、過濾孔三露出從而對廢水進(jìn)行過濾。

14、為了將帶有雜質(zhì)的清潔水排出：

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述過濾槽的一端內(nèi)部均開設(shè)有導(dǎo)流腔，且導(dǎo)流腔的一側(cè)內(nèi)壁貫穿過濾槽均固定安設(shè)有輸水管，所述導(dǎo)流腔的另一側(cè)內(nèi)壁貫穿過濾槽的一端內(nèi)壁，且導(dǎo)流腔的另一側(cè)內(nèi)壁貫通開設(shè)的位置對應(yīng)調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)后的過濾板二、過濾板三、過濾板四的一端，所述限位組件的另一端貫穿開設(shè)有流動(dòng)窗口一、流動(dòng)窗口二、流動(dòng)窗口三，且流動(dòng)窗口一、流動(dòng)窗口二、流動(dòng)窗口三對應(yīng)調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)后的過濾板二、過濾板三、過濾板四的另一端，所述輸水管的一端螺紋安設(shè)有螺帽。

16、本改進(jìn)的有益效果為：當(dāng)調(diào)節(jié)組件將過濾板進(jìn)行收縮后，將外部水源連接輸水管，且水源流至導(dǎo)流腔內(nèi)，且導(dǎo)流腔對過濾板二、過濾板三、過濾板四的上方進(jìn)行沖刷，通過流動(dòng)窗口一、流動(dòng)窗口二、流動(dòng)窗口三將帶有雜質(zhì)的清潔水排出。

17、為了對廢水進(jìn)行過濾時(shí)廢水不會從流動(dòng)窗口一內(nèi)流出：

18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述流動(dòng)窗口一內(nèi)嵌合連接嵌合板一，所述嵌合板一的兩端固定安設(shè)有安裝板，且相對安設(shè)的安裝板內(nèi)側(cè)固定安設(shè)有嵌合板二、嵌合板三，所述嵌合板二嵌合連接流動(dòng)窗口二，且嵌合板三嵌合連接流動(dòng)窗口三，所述安裝板的兩端均貫穿螺紋安設(shè)有螺栓一，且螺栓一的一端貫穿過濾槽的一端外側(cè)并與其螺紋連接。

19、本改進(jìn)的有益效果為：當(dāng)不需要對過濾板進(jìn)行清潔時(shí)，可將嵌合板一、嵌合板二、嵌合板三分別嵌合至流動(dòng)窗口一、流動(dòng)窗口二、流動(dòng)窗口三內(nèi)，通過螺栓一將安裝板限位在過濾槽的一端外側(cè)，從而對嵌合板一、嵌合板二、嵌合板三進(jìn)行限位安裝，即在本裝置對廢水進(jìn)行過濾時(shí)廢水不會從流動(dòng)窗口一內(nèi)流出。

20、為了對過濾板一進(jìn)行限位固定：

21、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述過濾板一的兩側(cè)固定安設(shè)的連接座一的頂端固定安設(shè)有限位板，且限位板嵌合安設(shè)在過濾槽的頂端兩側(cè)，所述限位板貫穿螺紋安設(shè)有若干個(gè)螺栓二，且螺栓二的底端螺紋連接過濾槽的頂端兩側(cè)。

22、本改進(jìn)的有益效果為：對過濾板進(jìn)行安裝時(shí)，即可使得限位板限位在過濾槽的頂端兩側(cè)通過螺栓二即可將限位板與過濾槽進(jìn)行連接，且同時(shí)對過濾板一進(jìn)行限位固定。

23、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。