本技術(shù)涉及雙層反向絲包漆包絞線領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層反向絲包漆包絞線。

背景技術(shù)：

1、專利號為cn206448102u公開了種鋼絞線捻股機，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以自動拉直固定鋼絲而且還能保護工人的人生安全，提高工作效率。

2、但是上述現(xiàn)有的種鋼絞線捻股機，通過控制開關(guān)打開移動電機開關(guān)，讓移動電機通電，移動電機轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)軸上的齒輪與齒輪箱的齒輪嚙合，通過電機正反轉(zhuǎn)達到第二電機箱來回移動的效果，當?shù)诙姍C箱移動到第一電機箱旁時，把鋼絲的兩端分別穿過第一旋轉(zhuǎn)電機和第二旋轉(zhuǎn)電機上的絞線固定盤上的鋼絲孔中，該裝置在對鋼絲進行絞合捻股后直接進行出料，鋼絲直接暴露在空氣中，時間長會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼絲的質(zhì)量降低。

3、為了解決上述問題，本實用新型提出一種雙層反向絲包漆包絞線。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種雙層反向絲包漆包絞線，以解決現(xiàn)有技術(shù)中“通過控制開關(guān)打開移動電機開關(guān)，讓移動電機通電，移動電機轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)軸上的齒輪與齒輪箱的齒輪嚙合，通過電機正反轉(zhuǎn)達到第二電機箱來回移動的效果，當?shù)诙姍C箱移動到第一電機箱旁時，把鋼絲的兩端分別穿過第一旋轉(zhuǎn)電機和第二旋轉(zhuǎn)電機上的絞線固定盤上的鋼絲孔中，該裝置在對鋼絲進行絞合捻股后直接進行出料，鋼絲直接暴露在空氣中，時間長會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼絲的質(zhì)量降低”的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：包括工作臺，所述工作臺的上端面固定連接有傳動盒，所述傳動盒內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有傳動圈，所述傳動盒的背面固定連接有第一伺服電機，所述傳動圈內(nèi)固定連接有限位圈，所述限位圈內(nèi)滑動連接有絞線本體，所述工作臺的上端面固定連接有烘干箱，所述烘干箱的上端面固定連接有液泵，所述液泵的出液端安裝有連接管，所述烘干箱內(nèi)壁上固定連接有多根加熱棒，所述工作臺的上端面對稱位置固定連接有兩塊支撐板，兩塊所述支撐內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有限位塊，兩塊所述限位塊的表面共同卡接有繞線輪，其中一塊所述支撐板的右側(cè)面固定連接有第二伺服電機。

3、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一伺服電機的輸出端貫穿傳動盒的內(nèi)壁安裝有傳動輪，所述傳動輪與傳動圈的表面?zhèn)鲃舆B接有皮帶。

4、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接管的底端貫穿烘干箱的內(nèi)壁固定連接有噴涂圈，所述連接管的底端與噴涂圈內(nèi)相連通。

5、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述烘干箱的對稱兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述絞線本體設(shè)置在通孔內(nèi)。

6、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述烘干箱的上端面固定連接有儲料箱，所述液泵的進液端與儲液箱內(nèi)相連通。

7、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二伺服電機的輸出端貫穿支撐板的側(cè)壁與限位塊的一側(cè)固定連接。

8、本實用新型提供了一種雙層反向絲包漆包絞線，具備以下有益效果：

9、1、通過噴涂圈可對絞合后的絞線本體進行噴漆，避免絞線本體直接暴露在空氣中，避免了絞線本體出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可提高絞線本體的使用壽命。

10、2、通過加熱棒可加速絞線本體表面漆液的干燥，提高本裝置的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種雙層反向絲包漆包絞線，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)的上端面固定連接有傳動盒(2)，所述傳動盒(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有傳動圈(3)，所述傳動盒(2)的背面固定連接有第一伺服電機(5)，所述傳動圈(3)內(nèi)固定連接有限位圈(4)，所述限位圈(4)內(nèi)滑動連接有絞線本體(17)，所述工作臺(1)的上端面固定連接有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的上端面固定連接有液泵(7)，所述液泵(7)的出液端安裝有連接管(14)，所述烘干箱(6)內(nèi)壁上固定連接有多根加熱棒(13)，所述工作臺(1)的上端面對稱位置固定連接有兩塊支撐板(9)，兩塊所述支撐內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有限位塊(16)，兩塊所述限位塊(16)的表面共同卡接有繞線輪(11)，其中一塊所述支撐板(9)的右側(cè)面固定連接有第二伺服電機(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層反向絲包漆包絞線，其特征在于，所述第一伺服電機(5)的輸出端貫穿傳動盒(2)的內(nèi)壁安裝有傳動輪(18)，所述傳動輪(18)與傳動圈(3)的表面?zhèn)鲃舆B接有皮帶(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層反向絲包漆包絞線，其特征在于，所述連接管(14)的底端貫穿烘干箱(6)的內(nèi)壁固定連接有噴涂圈(15)，所述連接管(14)的底端與噴涂圈(15)內(nèi)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層反向絲包漆包絞線，其特征在于，所述烘干箱(6)的對稱兩側(cè)均開設(shè)有通孔(12)，所述絞線本體(17)設(shè)置在通孔(12)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層反向絲包漆包絞線，其特征在于，所述烘干箱(6)的上端面固定連接有儲料箱(8)，所述液泵(7)的進液端與儲液箱內(nèi)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層反向絲包漆包絞線，其特征在于，所述第二伺服電機(10)的輸出端貫穿支撐板(9)的側(cè)壁與限位塊(16)的一側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙層反向絲包漆包絞線，包括工作臺，所述工作臺的上端面固定連接有傳動盒，所述傳動盒內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有傳動圈，所述傳動盒的背面固定連接有第一伺服電機，所述傳動圈內(nèi)固定連接有限位圈，所述限位圈內(nèi)滑動連接有絞線本體，所述工作臺的上端面固定連接有烘干箱，所述烘干箱的上端面固定連接有液泵，所述液泵的出液端安裝有連接管，所述烘干箱內(nèi)壁上固定連接有多根加熱棒，所述工作臺的上端面對稱位置固定連接有兩塊支撐板，兩塊所述支撐內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有限位塊。通過噴涂圈可對絞合后的絞線本體進行噴漆，避免絞線本體直接暴露在空氣中，避免了絞線本體出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可提高絞線本體的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)少峰
受保護的技術(shù)使用者：遼寧盛世電工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2024/12/19