本發(fā)明涉及供熱管道，尤其是涉及一種供熱管道快速對(duì)接焊接工具。

背景技術(shù)：

1、在供熱系統(tǒng)中，供熱管道的鋪設(shè)過(guò)程中，需要將多個(gè)管道進(jìn)行焊接，現(xiàn)有的供熱管道對(duì)接焊接工作，通常采用人工或半機(jī)械化的方式進(jìn)行。這些方法不僅需要大量的時(shí)間和人力，而且在固定管道時(shí)，通常使用螺栓、夾具等工具將管道夾緊，固定后的管道由于空間限制，其端口操作空間極為有限。這使得在進(jìn)行端口清理和焊接工作時(shí)，難以達(dá)到理想的效果。由于操作空間狹小，清理工具難以深入管道端口，導(dǎo)致端口表面殘留的鐵銹、油污等雜質(zhì)無(wú)法徹底清除。這些雜質(zhì)的存在會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，造成虛焊、漏焊等問(wèn)題，從而影響供熱管道的安全運(yùn)行。

2、此外，在固定管道后，由于管道的剛性較強(qiáng)，很難進(jìn)行微調(diào)，使得兩個(gè)待焊接的管道端口難以精確對(duì)齊。即使通過(guò)人力或機(jī)械裝置進(jìn)行微調(diào)，也難以保證管道端口的間隙均勻，從而增加了焊接的難度和風(fēng)險(xiǎn)。在焊接過(guò)程中，如果管道端口的間隙過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降，甚至造成焊接失敗。

3、申請(qǐng)?zhí)枮椤?02210448807?.6?”的發(fā)明專(zhuān)利中公開(kāi)了一種供熱管道對(duì)接焊接工具，包括兩個(gè)夾持裝置和拉桿組件，拉桿組件架設(shè)在兩個(gè)夾持裝置上部，夾持裝置包括支座組件、第一夾持組件和第二夾持組件，支座組件包括支架、設(shè)置在支架上的第一調(diào)節(jié)模塊和第二調(diào)節(jié)模塊，第二調(diào)節(jié)模塊包括活動(dòng)調(diào)節(jié)模塊，活動(dòng)調(diào)節(jié)模塊與支架可滑動(dòng)連接，第一夾持組件能夠沿第一調(diào)節(jié)模塊上下移動(dòng)，第二夾持組件能夠沿活動(dòng)調(diào)節(jié)模塊上下移動(dòng)，第一夾持組件和第二夾持組件上均包括兩組間隔設(shè)置的卡箍，第一夾持組件上的卡箍與第二夾持組件上的對(duì)應(yīng)的卡箍繞各自轉(zhuǎn)軸對(duì)開(kāi)式轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)后扣合對(duì)接以?shī)A持供熱管道，或分離后反向轉(zhuǎn)動(dòng)脫離供熱管道；該申請(qǐng)通過(guò)中拉桿組件連接兩個(gè)夾持裝置，能夠使其中一個(gè)夾持裝置向另一個(gè)夾持裝置進(jìn)行移動(dòng)，保證了兩個(gè)供熱管道對(duì)接時(shí)的同軸度以及供熱管道焊縫距離的均勻性。該申請(qǐng)雖然在一定程度上解決的供熱管道對(duì)接不齊的問(wèn)題，但是無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)供熱管道端口處的快速清理工作，此外，改申請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí)為倒掛放置，上夾持裝置上側(cè)的支架范圍極大的影響的后續(xù)的清理以及焊接的空間，從而影響管道端口的清理和焊接效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種供熱管道快速對(duì)接焊接工具，通過(guò)本設(shè)計(jì)有效的解決了現(xiàn)有的管道對(duì)接焊接裝置不具有對(duì)管道端口進(jìn)行清理的工件，在焊接過(guò)程中導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降升職焊接失敗的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：本發(fā)明包括底座，所述底座一端設(shè)有左管道夾持組件，所述底座另一端設(shè)有右管道夾持組件，所述左管道夾持組件和所述右管道夾持組件之間設(shè)有滑臺(tái)，所述滑臺(tái)與所述底座滑動(dòng)連接，所述滑臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架，所述支撐架中部設(shè)有通孔，所述通孔四周的支撐架上安裝有打磨輥，所述底座側(cè)邊滑動(dòng)連接有牽引架，所述牽引架上設(shè)有兩個(gè)自?shī)A緊的牽引固定夾；

3、所述左管道夾持組件包括第一螺桿，所述第一螺桿與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺桿螺紋連接有兩個(gè)相對(duì)移動(dòng)的第一基座，兩個(gè)所述第一基座上均固定連接有左管道固定夾；

4、所述右管道夾持組件包括第二螺桿，所述第二螺桿與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二螺桿螺紋連接有兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第二基座，兩個(gè)所述第二基座上均固定連接有右管道固定夾；

5、所述牽引固定夾底部固定連接有第三基座，牽引固定夾、左管道固定夾和右管道固定夾上均設(shè)有v型的夾槽，夾槽中部的橫截面與通孔的中心在同一高度。

6、優(yōu)選的，所述支撐架上固定連接有外齒圈，所述外齒圈與所述支撐架之間環(huán)槽，所述環(huán)槽與所述滑臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外齒圈外圍嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述滑臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)齒輪有多個(gè)，所述滑臺(tái)上側(cè)開(kāi)有第一進(jìn)料口，所述支撐架和所述外齒圈上開(kāi)有第二進(jìn)料口，第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口的開(kāi)口角度均小于一百八十度。

8、優(yōu)選的，所述打磨輥上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊上開(kāi)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述支撐架上固定連接有與調(diào)節(jié)孔配合的定位銷(xiāo)和固定螺釘，所述固定螺釘上螺紋連接有固定螺母。

9、優(yōu)選的，所述左管道夾持組件還包括有兩個(gè)相對(duì)滑動(dòng)的左管道墊塊，兩個(gè)所述左管道墊塊螺紋連接有第三螺桿，所述右管道夾持組件還包括有兩個(gè)相對(duì)滑動(dòng)的右管道墊塊，兩個(gè)所述右管道墊塊上螺紋連接有第四螺桿，所述第三螺桿和所述第四螺桿上均固定連接有換向齒輪組，兩個(gè)換向齒輪組共同固定連接有第一搖桿，所述第一搖桿與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述左管道墊塊和所述右管道墊塊上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輥，所述滑輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠。

11、優(yōu)選的，所述牽引架包括滑板，所述滑板前端固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述底座滑動(dòng)連接，所述底座上設(shè)有與導(dǎo)向桿配合的卡銷(xiāo)，所述滑板上側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊內(nèi)設(shè)有供第三基座滑動(dòng)的滑槽，所述第三基座底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱桿，所述滑板上開(kāi)有與圓柱桿配合的導(dǎo)向槽。

12、優(yōu)選的，所述滑塊上鉸接有第一連桿，所述第一連桿鉸接有第二搖桿，所述第二搖桿與所述底座鉸接，所述底座外側(cè)的導(dǎo)向桿上套有彈簧。

13、優(yōu)選的，所述滑臺(tái)與所述底座之間安裝有伸縮桿，所述滑臺(tái)兩側(cè)固定連接有肋板，所述底座上安裝有與肋板滑動(dòng)連接用的支撐桿，所述滑臺(tái)下方的底座上開(kāi)有收納槽。

14、優(yōu)選的，所述底座下方安裝有折疊式的升降架，所述升降架的底部安裝有腳輪，所述升降架包括第二連桿和第三連桿，所述第二連桿的中部與所述第三連桿的中部鉸接，所述第二連桿一端與所述底座鉸接，所述第二連桿另一端鉸接有第一連接塊，所述第一連接塊滑動(dòng)連接有支撐板，所述第三連桿一端與支撐板鉸接，所述第三連桿另一端鉸接有第二連接塊，所述第二連接塊與所述底座滑動(dòng)連接，所述第二連接塊上螺紋連接有調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的突出優(yōu)點(diǎn)：

16、本發(fā)明通過(guò)左管道夾持組件和右管道夾持組件對(duì)兩個(gè)焊接的管道進(jìn)行固定對(duì)接，保障管道焊接時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)左管道固定夾、右管道固定夾和通孔在同一高度，保障兩個(gè)管道的同軸度，確保兩個(gè)管道的端口呈對(duì)其狀態(tài)。

17、本發(fā)明通過(guò)滑臺(tái)帶動(dòng)支撐架和打磨輥進(jìn)行移動(dòng)，調(diào)節(jié)打磨輥的位置，保障打磨輥對(duì)管道的端口進(jìn)行打磨清理，同時(shí)支撐架?chē)@管道進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，保障打磨輥對(duì)管道的四周均能起到打磨清理的效果，避免出現(xiàn)清潔死角的情況，提高后續(xù)的焊接質(zhì)量。

18、本發(fā)明中滑臺(tái)在打磨完成后可以帶動(dòng)打磨輥遠(yuǎn)離端口位置，為焊接工作留出足夠多的空間，方便焊接工作的順利進(jìn)行，提高焊接的效率。

技術(shù)特征：

1.一種供熱管道快速對(duì)接焊接工具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）一端設(shè)有左管道夾持組件（2），所述底座（1）另一端設(shè)有右管道夾持組件（3），所述左管道夾持組件（2）和所述右管道夾持組件（3）之間設(shè)有滑臺(tái)（4），所述滑臺(tái)（4）與所述底座（1）滑動(dòng)連接，所述滑臺(tái)（4）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架（5），所述支撐架（5）中部設(shè)有通孔（6），所述通孔（6）四周的支撐架（5）上安裝有打磨輥（7），所述底座（1）側(cè)邊滑動(dòng)連接有牽引架（8），所述牽引架（8）上設(shè)有兩個(gè)自?shī)A緊的牽引固定夾（9）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱管道快速對(duì)接焊接工具，其特征在于：所述支撐架（5）上固定連接有外齒圈（11），所述外齒圈（11）與所述支撐架（5）之間環(huán)槽（12），所述環(huán)槽（12）與所述滑臺(tái)（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外齒圈（11）外圍嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪（13），所述驅(qū)動(dòng)齒輪（13）與所述滑臺(tái)（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種供熱管道快速對(duì)接焊接工具，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)齒輪（13）有多個(gè)，所述滑臺(tái)（4）上側(cè)開(kāi)有第一進(jìn)料口（14），所述支撐架（5）和所述外齒圈（11）上開(kāi)有第二進(jìn)料口（15），第一進(jìn)料口（14）和第二進(jìn)料口（15）的開(kāi)口角度均小于一百八十度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種供熱管道快速對(duì)接焊接工具，其特征在于：所述打磨輥（7）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊（16），所述調(diào)節(jié)塊（16）上開(kāi)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔（17），所述支撐架（5）上固定連接有與調(diào)節(jié)孔（17）配合的定位銷(xiāo)（18）和固定螺釘（19），所述固定螺釘（19）上螺紋連接有固定螺母（20）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱管道快速對(duì)接焊接工具，其特征在于：所述左管道夾持組件（2）還包括有兩個(gè)相對(duì)滑動(dòng)的左管道墊塊（204），兩個(gè)所述左管道墊塊（204）螺紋連接有第三螺桿（205），所述右管道夾持組件（3）還包括有兩個(gè)相對(duì)滑動(dòng)的右管道墊塊（304），兩個(gè)所述右管道墊塊（304）上螺紋連接有第四螺桿（305），所述第三螺桿（205）和所述第四螺桿（305）上均固定連接有換向齒輪組（21），兩個(gè)換向齒輪組（21）共同固定連接有第一搖桿（22），所述第一搖桿（22）與所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種供熱管道快速對(duì)接焊接工具，其特征在于：所述左管道墊塊（204）和所述右管道墊塊（304）上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輥（23），所述滑輥（23）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠（24）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱管道快速對(duì)接焊接工具，其特征在于：所述牽引架（8）包括滑板（801），所述滑板（801）前端固定連接有導(dǎo)向桿（802），所述導(dǎo)向桿（802）與所述底座（1）滑動(dòng)連接，所述底座（1）上設(shè)有與導(dǎo)向桿（802）配合的卡銷(xiāo)（803），所述滑板（801）上側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊（804），所述滑塊（804）內(nèi)設(shè)有供第三基座滑動(dòng)的滑槽（805），所述第三基座底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱桿（806），所述滑板（801）上開(kāi)有與圓柱桿（806）配合的導(dǎo)向槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種供熱管道快速對(duì)接焊接工具，其特征在于：所述滑塊（804）上鉸接有第一連桿（808），所述第一連桿（808）鉸接有第二搖桿（809），所述第二搖桿（809）與所述底座（1）鉸接，所述底座（1）外側(cè)的導(dǎo)向桿（802）上套有彈簧（810）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱管道快速對(duì)接焊接工具，其特征在于：所述滑臺(tái)（4）與所述底座（1）之間安裝有伸縮桿（25），所述滑臺(tái)（4）兩側(cè)固定連接有肋板（26），所述底座（1）上安裝有與肋板（26）滑動(dòng)連接用的支撐桿（27），所述滑臺(tái)（4）下方的底座（1）上開(kāi)有收納槽（28）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種供熱管道快速對(duì)接焊接工具，其特征在于：所述底座（1）下方安裝有折疊式的升降架，所述升降架的底部安裝有腳輪（29），所述升降架包括第二連桿（30）和第三連桿（31），所述第二連桿（30）的中部與所述第三連桿（31）的中部鉸接，所述第二連桿（30）一端與所述底座（1）鉸接，所述第二連桿（30）另一端鉸接有第一連接塊（32），所述第一連接塊（32）滑動(dòng)連接有支撐板（33），所述第三連桿（31）一端與支撐板（33）鉸接，所述第三連桿（31）另一端鉸接有第二連接塊（34），所述第二連接塊（34）與所述底座（1）滑動(dòng)連接，所述第二連接塊（34）上螺紋連接有調(diào)節(jié)絲杠（35），所述調(diào)節(jié)絲杠（35）與所述底座（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種供熱管道快速對(duì)接焊接工具，涉及供熱管道領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的管道對(duì)接焊接裝置不具有對(duì)管道端口進(jìn)行清理的工件，在焊接過(guò)程中導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降升職焊接失敗的問(wèn)題，包括底座，底座一端設(shè)有左管道夾持組件，底座另一端設(shè)有右管道夾持組件，左管道夾持組件和右管道夾持組件之間設(shè)有滑臺(tái)，滑臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐架，支撐架中部設(shè)有通孔，通孔四周的支撐架上安裝有打磨輥，底座側(cè)邊滑動(dòng)連接有牽引架，牽引架上設(shè)有兩個(gè)自?shī)A緊的牽引固定夾，優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)打磨輥對(duì)管道的端口進(jìn)行打磨清理工作，保障管道表面整潔以及端口的平整，確保端口接觸的緊密性，同時(shí)打磨輥在工作后可以遠(yuǎn)離接口，為后續(xù)的焊接工作留出足夠的操作空間。

技術(shù)研發(fā)人員：馬雷雷,郭鵬,胡杰,郭宗銘,張彥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安陽(yáng)益和工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19