本技術(shù)涉及一種鉆夾頭，尤其涉及一種鎖定鉆夾頭。

背景技術(shù)：

1、鎖定鉆夾頭中設(shè)有鉆體、夾爪、螺母、旋轉(zhuǎn)套，螺母和夾爪螺紋連接，旋轉(zhuǎn)套和螺母直接或通過(guò)連接結(jié)構(gòu)連接，通過(guò)手操作旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)螺母從而帶動(dòng)夾爪向前運(yùn)動(dòng)或向后運(yùn)動(dòng)而使夾爪夾緊或松脫鉆頭。也有的鉆夾頭設(shè)置鎖定結(jié)構(gòu)，鎖定結(jié)構(gòu)一般包括固定在鉆體表面的齒圈和連接在螺母上的彈片，彈片處于齒圈的徑向外側(cè)，在旋轉(zhuǎn)套的操控下進(jìn)入鎖定狀態(tài)。

2、隨著鋰電技術(shù)的發(fā)展，電鉆轉(zhuǎn)速越來(lái)越快，在打孔工作時(shí)，電鉆從高轉(zhuǎn)速到停下來(lái)的時(shí)候，會(huì)瞬間產(chǎn)生慣性，鉆夾頭會(huì)因電鉆急停而產(chǎn)生自松，表現(xiàn)為旋轉(zhuǎn)套在慣性作用下解鎖，導(dǎo)致螺母因慣性而朝著鉆夾頭夾爪打開(kāi)方向旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致鉆頭松脫。并即便設(shè)置鎖定結(jié)構(gòu)，在當(dāng)前的鋰電技術(shù)下，鉆夾頭的鎖緊狀態(tài)也可能失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種在工作時(shí)鎖緊力增強(qiáng)的鎖定鉆夾頭，從而提高鎖定鉆夾頭的防慣性自松解鎖性能。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

2、一種鎖定鉆夾頭，設(shè)有鉆體、夾爪、螺母、旋轉(zhuǎn)套，螺母和夾爪螺紋連接，旋轉(zhuǎn)套通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與螺母連接而能帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)，所述螺母套在鉆體外并支撐于鉆體中部的臺(tái)階，所述鎖定鉆夾頭設(shè)有鎖定結(jié)構(gòu)；其特征在于所述鎖定結(jié)構(gòu)包括鎖件和被定位的內(nèi)齒圈，所述鎖件與螺母連接而與螺母圍繞鉆體中軸線同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎖件設(shè)置彈片，所述彈片具有向外翹的鎖端，所述內(nèi)齒圈包括第一圈狀基體，所述第一圈狀基體上設(shè)有能向徑向外側(cè)彈性變形而與旋轉(zhuǎn)套擠壓配合的內(nèi)齒片，所述內(nèi)齒片上設(shè)有面向徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)棘齒，所述內(nèi)棘齒與所述鎖端配合，所述旋轉(zhuǎn)套設(shè)置有控制所述鎖端的結(jié)構(gòu)，所述鉆夾頭在螺母與所述臺(tái)階之間設(shè)置擠壓結(jié)鉤，使鉆夾頭旋轉(zhuǎn)工作中反推力使螺母向后運(yùn)動(dòng)，內(nèi)齒圈向后及向徑向外側(cè)彎曲，推擠而擠壓所述內(nèi)齒片向徑向外側(cè)彈性變形張開(kāi)，而與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁擠緊。

3、在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案，或?qū)@些進(jìn)一步的技術(shù)方案組合使用：

4、所述螺母為整體螺母，所述鉆夾頭設(shè)置卡圈，所述卡圈設(shè)置在螺母的前端，所述卡圈包括整體式不斷開(kāi)的壓圈體和位于壓圈體內(nèi)孔周向一圈的若干個(gè)彈性卡片，所述鉆體上設(shè)置與所述彈性卡片配合的環(huán)形槽。

5、所述內(nèi)齒圈的第一圈狀基體上設(shè)置一圈內(nèi)齒片，且在所述一圈內(nèi)齒片中設(shè)置若干縫隙而使得所述內(nèi)齒片具有彈性，能進(jìn)行所述彈性變形。

6、所述內(nèi)齒圈的第一圈狀基體被放置在所述臺(tái)階上，且所述內(nèi)齒圈的第一圈狀基體具有徑向外側(cè)的凌空部，所述內(nèi)齒片彎折設(shè)置在凌空部的外側(cè)邊緣。

7、所述內(nèi)齒圈和螺母之間具有圈狀的軸承鋼珠腔，軸承鋼珠腔中設(shè)置軸承鋼珠，所述軸承鋼珠腔具有向后及向徑向外側(cè)的作用面，而在工作時(shí)向徑向外側(cè)擠壓軸承鋼珠并使得內(nèi)齒片向徑向外側(cè)彈性變形。

8、所述鎖件包括第二圈狀基體，所述鎖件的第二圈狀基體位于內(nèi)齒圈的第一圈狀基體和螺母后端之間，所述鎖件的第二圈狀基體和內(nèi)齒圈合圍成所述圈狀的軸承鋼珠腔，所述鎖件的第二圈狀基體設(shè)置所述向后及向徑向外側(cè)的作用面。

9、所述內(nèi)齒圈通過(guò)其第一圈狀基體的內(nèi)孔壁徑向向內(nèi)凸起與鉆體形成周向防止相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的配合。

10、所述鉆體上通過(guò)在其邊緣軸向打孔而形成多個(gè)圓弧槽，所述內(nèi)齒圈的第一圈狀基體呈片狀圈體，而在其內(nèi)孔周邊成型有與所述圓弧槽配合的圓弧凸起。

11、所述鎖件包括第二圈狀基體，所述鎖件的第二圈狀基體上設(shè)置多組鎖結(jié)構(gòu)，每組鎖結(jié)構(gòu)包括所述彈片和與所述彈片連接的向外控制凸起，所述彈片的端部為所述向外翹的鎖端，所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁設(shè)置與所述向外控制凸起控制配合的凸輪面，所述鎖件還設(shè)置與所述鎖件一體的向外連接凸起，所述旋轉(zhuǎn)套設(shè)置與所述向外連接凸起配合的連接凹槽。

12、所述內(nèi)齒片的外側(cè)面設(shè)置與內(nèi)齒圈的棘齒方向相反的外棘齒，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)置能與所述外棘齒嚙合的第二內(nèi)棘齒。

13、由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和打孔過(guò)程中鉆夾頭受到的反作用力的綜合作用下，本實(shí)用新型能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)套驅(qū)動(dòng)螺母對(duì)內(nèi)齒圈的向后向外擠壓，使內(nèi)齒圈上的內(nèi)齒片向外張開(kāi)，與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁擠緊，保證鎖定結(jié)構(gòu)的鎖定效果和性能，確保鉆夾頭不會(huì)鎖定失效。進(jìn)一步地，還通過(guò)本實(shí)用新型的卡圈對(duì)整體螺母的軸向限位防止螺母松脫，進(jìn)一步保證鎖定結(jié)構(gòu)的鎖定效果和性能，確保鉆夾頭不會(huì)鎖定失效。

技術(shù)特征：

1.一種鎖定鉆夾頭，設(shè)有鉆體（1）、夾爪（2）、螺母（3）、旋轉(zhuǎn)套，螺母（3）和夾爪（2）螺紋連接，旋轉(zhuǎn)套通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與螺母（3）連接而能帶動(dòng)螺母（3）旋轉(zhuǎn)，所述螺母套在鉆體（1）外并支撐于鉆體中部的臺(tái)階，所述鎖定鉆夾頭設(shè)有鎖定結(jié)構(gòu)；其特征在于：所述鎖定結(jié)構(gòu)包括鎖件（5）和被定位的內(nèi)齒圈（6），所述鎖件（5）與螺母（3）連接而與螺母（3）圍繞鉆體（1）中軸線同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎖件（5）設(shè)置彈片（51），所述彈片（51）具有向外翹的鎖端（52），所述內(nèi)齒圈（6）包括第一圈狀基體（60），所述第一圈狀基體（60）上設(shè)有能向徑向外側(cè)彈性變形而與旋轉(zhuǎn)套擠壓配合的內(nèi)齒片（61），所述內(nèi)齒片（61）上設(shè)有面向徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)棘齒（611），所述內(nèi)棘齒（611）與所述鎖端（52）配合，所述旋轉(zhuǎn)套設(shè)置有控制所述鎖端（52）的結(jié)構(gòu)，所述鉆夾頭在螺母（3）與所述臺(tái)階之間設(shè)置擠壓結(jié)鉤，使鉆夾頭旋轉(zhuǎn)工作中反推力使螺母（3）向后運(yùn)動(dòng)，內(nèi)齒圈（6）向后及向徑向外側(cè)彎曲，推擠而擠壓所述內(nèi)齒片（61）向徑向外側(cè)彈性變形張開(kāi)，而與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁擠緊。

2.如權(quán)利要求1所述的一種鎖定鉆夾頭，其特征在于，所述螺母（3）為整體螺母，所述鉆夾頭設(shè)置卡圈（8），所述卡圈（8）設(shè)置在螺母（3）的前端，所述卡圈（8）包括整體式不斷開(kāi)的壓圈體（81）和位于壓圈體（81）內(nèi)孔周向一圈的若干個(gè)彈性卡片（82），所述鉆體（1）上設(shè)置與所述彈性卡片（82）配合的環(huán)形槽（13）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種鎖定鉆夾頭，其特征在于，所述內(nèi)齒圈（6）的第一圈狀基體（60）上設(shè)置一圈內(nèi)齒片，且在所述一圈內(nèi)齒片（61）中設(shè)置若干縫隙（62）而使得所述內(nèi)齒片（61）具有彈性，能進(jìn)行所述彈性變形。

4.如權(quán)利要求2或3所述的一種鎖定鉆夾頭，其特征在于，所述內(nèi)齒圈（6）的第一圈狀基體（60）被放置在所述臺(tái)階上，且所述內(nèi)齒圈（6）的第一圈狀基體（60）具有徑向外側(cè)的凌空部（63），所述內(nèi)齒片（61）彎折設(shè)置在凌空部（63）的外側(cè)邊緣。

5.如權(quán)利要求4所述的一種鎖定鉆夾頭，其特征在于，所述內(nèi)齒圈（6）和螺母（3）之間具有圈狀的軸承鋼珠腔，軸承鋼珠腔中設(shè)置軸承鋼珠（7），所述軸承鋼珠腔具有向后及向徑向外側(cè)的作用面，而在工作時(shí)向徑向外側(cè)擠壓軸承鋼珠并使得內(nèi)齒片（61）向徑向外側(cè)彈性變形。

6.如權(quán)利要求5所述的一種鎖定鉆夾頭，其特征在于，所述鎖件（5）包括第二圈狀基體（50），所述鎖件（5）的第二圈狀基體（50）位于內(nèi)齒圈（6）的第一圈狀基體（60）和螺母（3）后端之間，所述鎖件（5）的第二圈狀基體（50）和內(nèi)齒圈（6）合圍成所述圈狀的軸承鋼珠腔，所述鎖件（5）的第二圈狀基體（50）設(shè)置所述向后及向徑向外側(cè)的作用面（501）。

7.如權(quán)利要求1所述的一種鎖定鉆夾頭，其特征在于，所述內(nèi)齒圈（6）通過(guò)其第一圈狀基體（60）的內(nèi)孔壁徑向向內(nèi)凸起與鉆體（1）形成周向防止相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的配合。

8.如權(quán)利要求7所述的一種鎖定鉆夾頭，其特征在于，所述鉆體（1）上通過(guò)在其邊緣軸向打孔而形成多個(gè)圓弧槽（12），所述內(nèi)齒圈（6）的第一圈狀基體（60）呈片狀圈體，而在其內(nèi)孔周邊成型有與所述圓弧槽配合的圓弧凸起（65）。

9.如權(quán)利要求1所述的一種鎖定鉆夾頭，其特征在于，所述鎖件（5）包括第二圈狀基體（50），所述鎖件（5）的第二圈狀基體（50）上設(shè)置多組鎖結(jié)構(gòu)，每組鎖結(jié)構(gòu)包括所述彈片（51）和與所述彈片（51）連接的向外控制凸起（53），所述彈片（51）的端部為所述向外翹的鎖端（52），所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁設(shè)置與所述向外控制凸起（53）控制配合的凸輪面，所述鎖件（5）還設(shè)置與所述鎖件一體的向外連接凸起（54），所述旋轉(zhuǎn)套設(shè)置與所述向外連接凸起（54）配合的連接凹槽。

10.如權(quán)利要求1所述的一種鎖定鉆夾頭，其特征在于，所述內(nèi)齒片（61）的外側(cè)面設(shè)置與內(nèi)齒圈（6）的棘齒方向相反的外棘齒（64），所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)置能與所述外棘齒（64）嚙合的第二內(nèi)棘齒（43）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種鎖定鉆夾頭，設(shè)有鎖定結(jié)構(gòu)；包括鎖件和內(nèi)齒圈，鎖件與螺母連接而與螺母圍繞鉆體中軸線同步轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖件設(shè)置彈片，彈片具有向外翹的鎖端，內(nèi)齒圈包括圈狀基體，圈狀基體上設(shè)有能向徑向外側(cè)彈性變形而與旋轉(zhuǎn)套擠壓配合的內(nèi)齒片，內(nèi)齒片上設(shè)有面向徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)棘齒，所述鉆夾頭在螺母與所述臺(tái)階之間設(shè)置擠壓結(jié)鉤，使鉆夾頭旋轉(zhuǎn)工作中，所述內(nèi)齒片被擠壓而向徑向外側(cè)彈性變形張開(kāi)，而與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁擠緊。本技術(shù)能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)套驅(qū)動(dòng)螺母對(duì)內(nèi)齒圈的向后向外擠壓，使內(nèi)齒圈上的內(nèi)齒片向外張開(kāi)，與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁擠緊，本技術(shù)還通過(guò)卡圈對(duì)整體螺母的軸向限位防止螺母松脫，保證鎖定結(jié)構(gòu)的鎖定效果和性能，確保鉆夾頭不會(huì)鎖定失效。

技術(shù)研發(fā)人員：童學(xué)標(biāo),嚴(yán)方,蔣宏偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江三鷗機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2024/12/19