本技術(shù)涉及冷軋帶鋼加工的，具體是一種冷軋帶鋼加工用整平裝置。

背景技術(shù)：

1、冷軋鋼就是經(jīng)過冷軋生產(chǎn)的鋼，冷軋是在室溫條件下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板，和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優(yōu)越的機械性能，冷軋帶鋼在加工過程中需要使用到整平裝置，目前現(xiàn)有的整平裝置功能較為單一，不具備定位引導功能，工作人員在將軋帶鋼放入到工作臺上進行加工時需要用手抓住軋帶鋼的一側(cè)進行調(diào)整，并時刻注意軋帶鋼是否跑偏，如果跑偏的話就需要及時做出調(diào)整，增加了工作人員的工作負擔，安全性較差。為此，提供一種冷軋帶鋼加工用整平裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，即解決上述背景技術(shù)提出的問題，本實用新型提出了一種冷軋帶鋼加工用整平裝置，包括護殼，所述護殼的內(nèi)腔通過軸承等距排列設置有多個底輥，其中一個所述底輥的軸端連接有驅(qū)動組件，所述護殼的頂部貫穿設置有氣缸，所述氣缸的活動端設置有壓板，所述壓板的底部通過軸承座等距排列有若干個頂輥，若干個所述頂輥與若干個底輥的位置一一對應；

2、所述護殼的內(nèi)腔整平入口側(cè)設置有滑桿，所述滑桿的外壁滑動連接有兩個滑塊，所述護殼的內(nèi)腔位于滑桿的下方通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙頭螺桿，所述雙頭螺桿的一端固接有手柄所述雙頭螺桿的外壁兩側(cè)均螺紋連接有螺紋套，兩個所述螺紋套分別固接于兩個滑塊的低端，兩個所述滑塊的頂部均設置有導向輪，兩個所述導向輪的位置高度位于頂輥和底輥之間。

3、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括電機和減速器，所述電機安裝于護殼的外壁一側(cè)，所述電機的輸出端連接有減速器，所述減速器的輸出端連接于整平出口一側(cè)的底輥軸端。

4、優(yōu)選的，所述頂輥的四角均設置有限位桿，多個所述限位桿均活動貫穿護殼的頂部，以便于增加所述壓板移動的穩(wěn)定性。

5、優(yōu)選的，所述氣缸的活動端與壓板之間呈十字設置有加固板，以便于增加所述壓板的受力面積。

6、優(yōu)選的，所述護殼的內(nèi)腔整平入口一側(cè)設置有輥軸，以便于限制冷軋帶鋼在整平之前可穩(wěn)定的在兩個所述導向輪之間移動。

7、本實用新型的有益技術(shù)效果為：將根據(jù)需要整平的冷軋帶鋼寬度來轉(zhuǎn)動手柄，這時轉(zhuǎn)動的雙頭螺桿可通過兩個螺紋套帶動兩個滑塊同步相向移動，而滑塊的移動可帶動兩個導向輪控制間距，這種可調(diào)整的導向輪可對不同寬度的冷軋帶鋼進行糾偏，整平質(zhì)量在一定程度上得到提高，且不許工作人員手動調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種冷軋帶鋼加工用整平裝置，包括護殼(1)，其特征在于：所述護殼(1)的內(nèi)腔通過軸承等距排列設置有多個底輥(2)，其中一個所述底輥(2)的軸端連接有驅(qū)動組件，所述護殼(1)的頂部貫穿設置有氣缸(5)，所述氣缸(5)的活動端設置有壓板(6)，所述壓板(6)的底部通過軸承座(7)等距排列有若干個頂輥(8)，若干個所述頂輥(8)與若干個底輥(2)的位置一一對應；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼加工用整平裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括電機(3)和減速器(4)，所述電機(3)安裝于護殼(1)的外壁一側(cè)，所述電機(3)的輸出端連接有減速器(4)，所述減速器(4)的輸出端連接于整平出口一側(cè)的底輥(2)軸端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼加工用整平裝置，其特征在于：所述頂輥(8)的四角均設置有限位桿(15)，多個所述限位桿(15)均活動貫穿護殼(1)的頂部，以便于增加所述壓板(6)移動的穩(wěn)定性。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼加工用整平裝置，其特征在于：所述氣缸(5)的活動端與壓板(6)之間呈十字設置有加固板(14)，以便于增加所述壓板(6)的受力面積。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋帶鋼加工用整平裝置，其特征在于：所述護殼(1)的內(nèi)腔整平入口一側(cè)設置有輥軸(16)，以便于限制冷軋帶鋼在整平之前可穩(wěn)定的在兩個所述導向輪(13)之間移動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種冷軋帶鋼加工用整平裝置，包括護殼，所述護殼的內(nèi)腔通過軸承等距排列設置有多個底輥，所述雙頭螺桿的一端固接有手柄所述雙頭螺桿的外壁兩側(cè)均螺紋連接有螺紋套，兩個所述螺紋套分別固接于兩個滑塊的低端，兩個所述滑塊的頂部均設置有導向輪，兩個所述導向輪的位置高度位于頂輥和底輥之間，本技術(shù)涉及冷軋帶鋼加工的技術(shù)領(lǐng)域，將根據(jù)需要整平的冷軋帶鋼寬度來轉(zhuǎn)動手柄，這時轉(zhuǎn)動的雙頭螺桿可通過兩個螺紋套帶動兩個滑塊同步相向移動，而滑塊的移動可帶動兩個導向輪控制間距，這種可調(diào)整的導向輪可對不同寬度的冷軋帶鋼進行糾偏，整平質(zhì)量在一定程度上得到提高，且不許工作人員手動調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：史義寧,李銘詩,張柏鴻,李雙智
受保護的技術(shù)使用者：鞍鋼實業(yè)金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/19