本發(fā)明屬于健身器材加工，具體涉及一種健身器材加工用彎折切割裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、健身器材常以訓(xùn)練功能多少來分為單功能和綜合型多功能兩大類，常用的有劃船器、健美車、健步機(jī)、跑步機(jī)以及美腰機(jī)等，中國健身器材行業(yè)的發(fā)展始于20世紀(jì)80年代末，健身隊(duì)伍的不斷擴(kuò)大為健身器材生產(chǎn)商帶來濃厚商機(jī)，隨著健身隊(duì)伍的不斷擴(kuò)大，健身器材的制備加工也越來越智能化，特別是在健身器材加工時，需要用到健身器材加工用彎折切割裝置；

2、目前，傳統(tǒng)的健身器材加工方式在進(jìn)行管件的彎折和切割時，通常采用獨(dú)立的設(shè)備分別進(jìn)行操作，操作繁瑣且效率低下，并且在切割工序方面，現(xiàn)有的切割設(shè)備在對管件進(jìn)行切割時，管件的固定方式不夠牢固，容易在切割過程中發(fā)生晃動，從而導(dǎo)致切割效果較差，切口不平整，影響健身器材的美觀和使用性能。

3、為此，設(shè)計一種健身器材加工用彎折切割裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供了一種健身器材加工用彎折切割裝置，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種健身器材加工用彎折切割裝置，包括u型底座，所述u型底座的上表面固定連接有u型支架，所述u型支架的一側(cè)固定連接有頂部延長板；

3、所述u型支架的表面設(shè)置有折彎組件，所述折彎組件包括橫板、側(cè)邊板、橫向滑板、內(nèi)置直角梯形砌塊、矩形板、彈簧、聯(lián)動光軸和限位桿，所述u型支架兩側(cè)開設(shè)的橫向滑槽內(nèi)分別插設(shè)有橫向滑板，每個所述橫向滑板的上表面均固定連接有側(cè)邊板，所述側(cè)邊板內(nèi)部開設(shè)的內(nèi)置安裝槽內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置直角梯形砌塊，所述u型支架兩側(cè)開設(shè)的第二滑槽內(nèi)插設(shè)有橫板，所述橫板兩端分別靠近側(cè)邊板的位置處均固定連接有聯(lián)動光軸，每個所述橫向滑板內(nèi)部開設(shè)的第二限位滑槽內(nèi)均插設(shè)有限位桿，每個所述限位桿的底端均固定連接有矩形板，每個所述限位桿的表面均套設(shè)有彈簧；

4、所述頂部延長板的表面設(shè)置有切割組件，所述橫板的一側(cè)設(shè)置有送料組件。

5、作為本發(fā)明一種健身器材加工用彎折切割裝置優(yōu)選的，所述彈簧位于矩形板和橫向滑板之間，且所述彈簧的兩端分別與矩形板和橫向滑板固定連接，所述限位桿和橫向滑板滑動連接，所述聯(lián)動光軸插設(shè)在側(cè)邊板的內(nèi)部，兩個所述橫向滑板均與u型支架滑動連接，所述橫板和u型支架滑動連接，所述橫板的表面開設(shè)有兩個呈對稱設(shè)置的第一限位滑槽，所述內(nèi)置直角梯形砌塊和側(cè)邊板固定連接。

6、作為本發(fā)明一種健身器材加工用彎折切割裝置優(yōu)選的，所述折彎組件還包括電動液壓推桿、第一彎折夾具、縱向滑桿、縱向滑套和第二折彎夾具，兩個所述橫向滑板相鄰的一端分別固定連接有第一彎折夾具和第二折彎夾具，所述第一彎折夾具和第二折彎夾具位于u型支架的內(nèi)部，所述u型支架上表面開設(shè)的安裝圓槽內(nèi)安裝有電動液壓推桿，所述電動液壓推桿伸縮桿的端部和橫板固定連接，所述u型支架的上表面固定連接有兩個縱向滑桿，且每個所述縱向滑桿的表面均套設(shè)有縱向滑套，所述縱向滑套和縱向滑桿滑動連接。

7、作為本發(fā)明一種健身器材加工用彎折切割裝置優(yōu)選的，所述折彎組件還包括第一連桿、第一u型卡塊和第二u型卡塊，兩個所述側(cè)邊板的上表面分別固定連接有第二u型卡塊，兩個所述縱向滑套相互遠(yuǎn)離的一面分別固定連接有第一u型卡塊，每個所述側(cè)邊板的上方均設(shè)置有第一連桿，且所述第一連桿的兩端插設(shè)在第一u型卡塊和第二u型卡塊的內(nèi)部，所述第一u型卡塊和第二u型卡塊均通過軸銷一與第一連桿轉(zhuǎn)動連接。

8、作為本發(fā)明一種健身器材加工用彎折切割裝置優(yōu)選的，所述折彎組件還包括第一輔助板，所述側(cè)邊板內(nèi)部開設(shè)的第一滑槽內(nèi)插設(shè)有第一輔助板，所述第一輔助板和側(cè)邊板滑動連接，所述第一輔助板的一端和u型支架固定連接。

9、作為本發(fā)明一種健身器材加工用彎折切割裝置優(yōu)選的，所述切割組件包括異型滑板、l型安裝板、第一光軸、u型桿、切割輔助板、橫向連板、滾輪、定位板、點(diǎn)觸開關(guān)、點(diǎn)觸板、切割刀片、切割電機(jī)和輔助轉(zhuǎn)軸，所述頂部延長板內(nèi)部開設(shè)的長滑槽內(nèi)插設(shè)有異型滑板，所述異型滑板和頂部延長板滑動連接，所述異型滑板內(nèi)部開設(shè)的安裝滑槽內(nèi)插設(shè)有l(wèi)型安裝板，所述l型安裝板和異型滑板滑動連接，所述l型安裝板表面安裝有切割電機(jī)，且所述切割電機(jī)位于異型滑板的下方，所述切割電機(jī)輸出軸的端部安裝有切割刀片，所述異型滑板的底面固定連接有定位板，所述定位板的底端安裝有點(diǎn)觸開關(guān)，所述定位板的下方設(shè)置有點(diǎn)觸板，所述點(diǎn)觸板和l型安裝板固定連接，所述異型滑板的上表面固定連接有u型桿，所述u型桿的內(nèi)部設(shè)置有切割輔助板，所述切割輔助板內(nèi)部開設(shè)的轉(zhuǎn)孔內(nèi)插設(shè)有輔助轉(zhuǎn)軸，所述輔助轉(zhuǎn)軸固定連接在u型桿的內(nèi)部，所述切割輔助板和輔助轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述l型安裝板頂端開設(shè)的第一方槽內(nèi)設(shè)置有第一光軸，所述第一光軸和l型安裝板固定連接，所述第一光軸位于切割輔助板一端開設(shè)的第二方槽內(nèi)，所述切割輔助板遠(yuǎn)離第一光軸一端開設(shè)的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述異型滑板的上表面固定連接有兩個橫向連板。

10、作為本發(fā)明一種健身器材加工用彎折切割裝置優(yōu)選的，所述切割組件還包括第三u型卡塊、第二連桿、矩形壓板、第四u型卡塊、方形連塊、方形配重塊和配重桿，兩個所述縱向滑套之間固定連接有配重桿，所述配重桿的一側(cè)固定連接有兩個方形連塊，每個所述方形連塊的下方均設(shè)置有第二連桿，每個所述第二連桿的兩端均套設(shè)有第四u型卡塊和第三u型卡塊，所述第三u型卡塊和第四u型卡塊均通過軸銷二和第二連桿轉(zhuǎn)動連接，所述第四u型卡塊固定連接在方形連塊的底面，所述第三u型卡塊固定連接在橫向連板的上表面，所述橫板的一側(cè)固定連接有矩形壓板，所述切割輔助板的底面安裝有方形配重塊。

11、作為本發(fā)明一種健身器材加工用彎折切割裝置優(yōu)選的，所述送料組件包括第一配重塊、拉繩、l型滑板、第一矩形滑套、齒桿、水平底板、第二配重塊、第一固定連板、第一滑板、第二滑板、第二矩形滑套和第二固定連板，所述u型支架遠(yuǎn)離頂部延長板的一側(cè)固定連接有第一固定連板，所述第一固定連板遠(yuǎn)離u型支架的一側(cè)固定連接有第一滑板，所述第一滑板的底端固定連接有水平底板，所述水平底板的上表面固定連接有l(wèi)型滑板，所述第一滑板的表面滑動套設(shè)有第二矩形滑套，所述l型滑板的表面滑動套設(shè)有第一矩形滑套，所述第一矩形滑套的底面固定連接有齒桿，所述第二矩形滑套和橫板之間設(shè)置有第二固定連板，所述第二固定連板的兩側(cè)分別與橫板和第二矩形滑套固定連接，所述第二矩形滑套內(nèi)部開設(shè)的讓位滑槽內(nèi)插設(shè)有第二滑板，所述第二滑板的頂端固定連接有第二配重塊，所述第二配重塊位于第一滑板和l型滑板之間，所述l型滑板上表面開設(shè)的兩個輪槽內(nèi)插設(shè)有拉繩，所述拉繩的一端和第一矩形滑套固定連接，所述拉繩的另一端固定連接有第一配重塊。

12、作為本發(fā)明一種健身器材加工用彎折切割裝置優(yōu)選的，所述送料組件還包括限位擋板、第一齒輪、輸送板、承載板、第一夾板、第二夾板、旋轉(zhuǎn)軸和第二齒輪，所述u型底座的上表面開設(shè)的輸送槽內(nèi)設(shè)置有輸送板，所述輸送板和u型底座滑動連接，所述u型底座的上表面固定連接有限位擋板，所述u型底座的上表面固定連接有承載板，所述承載板內(nèi)部開設(shè)的轉(zhuǎn)槽內(nèi)插設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承和承載板轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面固定套設(shè)有第二齒輪和第一齒輪，所述第二齒輪位于第一齒輪和承載板之間，所述第二齒輪和齒桿嚙合連接，所述u型底座的上表面開設(shè)有讓位槽，所述讓位槽位于齒桿的下方，所述輸送板的上表面等距開設(shè)有齒牙槽，所述第一齒輪通過等距設(shè)置齒牙槽和輸送板嚙合連接，所述輸送板的上表面固定連接有兩個第一夾板和兩個第二夾板。

13、本發(fā)明還提供一種健身器材加工用彎折切割裝置的使用方法，包括以下步驟：

14、s1、把待加工的管件放置在兩個第一夾板和兩個第二夾板之間。

15、s2、電動液壓推桿的伸縮桿帶動橫板向下移動，進(jìn)而帶動相關(guān)部件同步移動，使管件在輸送板的帶動下向著靠近第一彎折夾具和第二折彎夾具之間移動，當(dāng)輸送板的一端和限位擋板相貼合時，輸送板停止移動完成初步定位。

16、s3、隨著橫板的繼續(xù)移動，兩個聯(lián)動光軸向下移動，使得側(cè)邊板帶動第一彎折夾具和第二折彎夾具向著相互的方向移動，當(dāng)?shù)谝粡澱蹔A具和第二折彎夾具移動至輸送板的表面并位于第二夾板和第一夾板之間時，在第一彎折夾具和第二折彎夾具相鄰一面外型形狀的作用下實(shí)現(xiàn)對管件的擠壓折彎工序。

17、s4、當(dāng)?shù)谝粡澱蹔A具和第二折彎夾具完成對管件的折彎工序時，電動液壓推桿的伸縮端開始回縮，帶動相關(guān)部件復(fù)位，在橫板移動至初始位置時，解除對輸送板移動的限制，在重力作用下使得輸送板帶動折彎后的管件移動復(fù)位。

18、s5、在電動液壓推桿伸縮端伸出和回縮的過程中，相關(guān)配合移動，當(dāng)滿足特定條件時，啟動對管件的切割工序，通過點(diǎn)觸開關(guān)、切割電機(jī)、切割刀片等的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)對輸送板表面上的管件切割的工序。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便：

20、有利于在電動液壓推桿伸縮端伸出時使得輸送板帶動管件向著第一彎折夾具和第二折彎夾具之間移動，同時在管件移動一段距離后，使得第一彎折夾具和第二折彎夾具同時向著管件的方向移動，并且在使得管件移動至適宜位置后使得管件停止移動，在第一彎折夾具和第二折彎夾具相鄰一面形狀的作用下實(shí)現(xiàn)在管件的折彎工序，在電動液壓推桿的伸縮端回縮時，第一彎折夾具和第二折彎夾具的位置不產(chǎn)生變動，保證對管件折彎的效果，同時使得輸送板配合第一彎折夾具和第二折彎夾具的夾持不進(jìn)行移動，在電動液壓推桿伸縮端移動至初始位置后，第一彎折夾具和第二折彎夾具開始向著相互遠(yuǎn)離的方向移動，并且在第一彎折夾具和第二折彎夾具向著相互遠(yuǎn)離的方向移動至適宜位置后使得輸送板帶動管件從u型支架的內(nèi)部移出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對管件便捷的放置和拿取，提高該裝置的使用效果，有利于在對管件折彎時自動對管件的端部進(jìn)行切割，避免對管件切割過程中管件固定不牢固導(dǎo)致切割效果較差的問題。