本技術涉及冷凝器，具體為一種插入式翅片冷凝器。

背景技術：

1、現有換熱器設計結構，在大、中、小型制冷、制熱功能的產品，多使用鋼絲和鋼管焊接成網狀的換熱器，制冷介質空氣側傳熱面普遍偏小，自從翅片結構使用才解決了此問題，目前的設計多受到材料傳熱特性影響，約束了小空間使用，單位質量換熱量小，產品容易損壞，壽命短。

技術實現思路

1、本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種插入式翅片冷凝器，提升換熱量，可以減少傳熱通路，直接減低熱阻值，并且可以任意調整管的彎曲弧度結構：疏密、高低結構等；根據風場阻力要求調整空間管路間距大小，翅片組的疏密間隔和表面形狀波紋、以達到最優(yōu)化設計，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種插入式翅片冷凝器，包括散熱翅片、換熱管路、右端板和左端板，所述換熱管路由散熱管折彎為空間結構的s型，換熱管路的進口位于下端，且換熱管路的出口位于上端，所述換熱管路的進口和出口分別連接有管路進口接頭和管路出口接頭，所述換熱管路上均勻設有散熱翅片，并且換熱管路上設有右端板和左端板，右端板和左端板分別位于散熱翅片的右側和左側。

3、進一步的，所述右端板和左端板的前側分別設有兩個安裝耳板，右端板和左端板上的兩個安裝耳板位于上端和下端，通過四個安裝耳板可以和外部風扇安裝。

4、進一步的，所述散熱翅片包括散熱板，散熱板上設有與換熱管路對應的連接卡槽，連接卡槽與換熱管路接觸的一側邊緣處設有凸沿，通過凸沿使得散熱板與換熱管路卡接更緊密。

5、進一步的，所述右端板和左端板的上端和下端設有均設有折彎結構的水平耳板，下端的水平耳板上固定有兩個安裝通孔，通過右端板和左端板上的安裝通孔可以對裝置進行安裝。

6、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該插入式翅片冷凝器，通過空間三維的換熱管路外套散熱翅片結構可以加大空氣側熱交換面積，提升換熱量，可以減少傳熱通路，直接減低熱阻值，并且可以任意調整管的彎曲弧度結構：疏密、高低結構等；根據風場阻力要求調整空間管路間距大小，翅片組的疏密間隔和表面形狀波紋、以達到最優(yōu)化設計。

技術特征：

1.一種插入式翅片冷凝器，包括散熱翅片（2）、換熱管路（5）、右端板（3）和左端板（4），其特征在于：所述換熱管路（5）由散熱管折彎為空間結構的s型，換熱管路（5）的進口位于下端，且換熱管路（5）的出口位于上端，所述換熱管路（5）的進口和出口分別連接有管路進口接頭（6）和管路出口接頭（7），所述換熱管路（5）上均勻設有散熱翅片（2），并且換熱管路（5）上設有右端板（3）和左端板（4），右端板（3）和左端板（4）分別位于散熱翅片（2）的右側和左側。

2.根據權利要求1所述的一種插入式翅片冷凝器，其特征在于：所述右端板（3）和左端板（4）的前側分別設有兩個安裝耳板（1），右端板（3）和左端板（4）上的兩個安裝耳板（1）位于上端和下端。

3.根據權利要求1所述的一種插入式翅片冷凝器，其特征在于：所述散熱翅片（2）包括散熱板（23），散熱板（23）上設有與換熱管路（5）對應的連接卡槽（22），連接卡槽（22）與換熱管路（5）接觸的一側邊緣處設有凸沿（21）。

4.根據權利要求1所述的一種插入式翅片冷凝器，其特征在于：所述右端板（3）和左端板（4）的上端和下端設有均設有折彎結構的水平耳板，下端的水平耳板上固定有兩個安裝通孔。

技術總結
本技術公開了一種插入式翅片冷凝器，包括散熱翅片、換熱管路、右端板和左端板，所述換熱管路由散熱管折彎為空間結構的S型，換熱管路的進口位于下端，且換熱管路的出口位于上端，所述換熱管路的進口和出口分別連接有管路進口接頭和管路出口接頭，所述換熱管路上均勻設有散熱翅片，并且換熱管路上設有右端板和左端板，右端板和左端板分別位于散熱翅片的右側和左側，提升換熱量，可以減少傳熱通路，直接減低熱阻值，并且可以任意調整管的彎曲弧度結構：疏密、高低結構等；根據風場阻力要求調整空間管路間距大小，翅片組的疏密間隔和表面形狀波紋、以達到最優(yōu)化設計。

技術研發(fā)人員：申成兵,高寶玉,李國斌
受保護的技術使用者：河南新科隆電器有限公司
技術研發(fā)日：20231204
技術公布日：2024/12/19