技術(shù)特征：

1.一種有色金屬帶材冷粗軋可逆軋制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：包括軋機(jī)系統(tǒng)、全油回收系統(tǒng)（9）；軋機(jī)系統(tǒng)包括軋機(jī)（1）、軋制油噴淋裝置（2）、風(fēng)冷裝置（3）、夾持輥組（4）、板型輥（5）、卷取機(jī)（6）；軋制油噴淋裝置（2）、風(fēng)冷裝置（3）、夾持輥組（4）、板型輥（5）、卷取機(jī)（6）依次對(duì)稱設(shè)置在軋機(jī)（1）兩側(cè)；其中軋機(jī)（1）、軋制油噴淋裝置（2）、風(fēng)冷裝置（3）外部設(shè)置有油煙罩（8）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述有色金屬帶材冷粗軋可逆軋制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：全油回收系統(tǒng)（9）包括煙氣吸收系統(tǒng)、洗油再生系統(tǒng)；煙氣吸收系統(tǒng)包括吸收塔（9.3），吸收塔（9.3）設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；油煙罩（8）通過風(fēng)管連接至吸收塔（9.3）的進(jìn)風(fēng)口；油煙罩（8）與吸收塔（9.3）連接的風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)（9.2）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述有色金屬帶材冷粗軋可逆軋制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：風(fēng)冷裝置（3）設(shè)有上下對(duì)稱的兩組出風(fēng)匣；兩組出風(fēng)匣向?qū)γ嫔详嚵性O(shè)有若干出風(fēng)口，出風(fēng)口傾斜設(shè)置，朝向軋機(jī)（1）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述有色金屬帶材冷粗軋可逆軋制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：夾持輥組（4）中設(shè)有兩只夾持輥，其中一個(gè)夾持輥中陣列設(shè)置有溫度傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述有色金屬帶材冷粗軋可逆軋制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：板型輥（5）中陣列設(shè)置有溫度傳感器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述有色金屬帶材冷粗軋可逆軋制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：軋制油噴淋裝置（2）通過油路管道、油煙罩（8）和風(fēng)冷裝置（3）通過風(fēng)管連接至全油回收系統(tǒng)（9）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述有色金屬帶材冷粗軋可逆軋制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：全油回收系統(tǒng)（9）包括煙氣吸收系統(tǒng)、洗油再生系統(tǒng)；煙氣吸收系統(tǒng)中設(shè)有風(fēng)機(jī)（9.2）、吸收塔（9.3），吸收塔（9.3）設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；油煙罩（8）通過風(fēng)管連接至吸收塔（9.3）的進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)（9.2）設(shè)置在油煙罩（8）與吸收塔（9.3）連接的風(fēng)管上；風(fēng)冷裝置（3）通過風(fēng)管連接至吸收塔（9.3）的出風(fēng)口；

8.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述有色金屬帶材冷粗軋可逆軋制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：洗油再生系統(tǒng)中還包括油水換熱器（9.9），吸收塔（9.3）中排出的含有軋制油的洗油經(jīng)洗油再生系統(tǒng)處理后，分離出的洗油在進(jìn)入洗油中轉(zhuǎn)油箱（9.19）前，經(jīng)油水換熱器（9.9）進(jìn)行冷卻處理。

9.根據(jù)權(quán)利要求2或7所述有色金屬帶材冷粗軋可逆軋制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：軋制油箱（9.17）、洗油中轉(zhuǎn)油箱（9.19）均設(shè)置在地下。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述有色金屬帶材冷粗軋可逆軋制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：風(fēng)冷裝置（3）與全油回收系統(tǒng)（9）連接風(fēng)管上設(shè)有負(fù)壓調(diào)節(jié)閥門（11）。

技術(shù)總結(jié)
一種有色金屬帶材冷粗軋可逆軋制生產(chǎn)系統(tǒng)，在原有有色金屬帶材冷粗軋生產(chǎn)線中，加入在線風(fēng)冷裝置，利用全油回收系統(tǒng)排放尾氣對(duì)軋制后帶材進(jìn)行風(fēng)冷降溫，降低軋制后帶卷溫度，解決可逆軋制因前后道次軋制熱疊加，出現(xiàn)軋制后溫度達(dá)到有色金屬相變溫度、或再結(jié)晶溫度以上問題，實(shí)現(xiàn)所有有色金屬帶材冷粗軋的可逆軋制；該系統(tǒng)省去了原有色金屬帶材冷粗軋生產(chǎn)線需配套的輔助運(yùn)輸設(shè)備及作業(yè)，軋制后的帶卷無需暫存冷卻，縮短了軋制生產(chǎn)周期、降低了生產(chǎn)占用面積，具有生產(chǎn)效率高、設(shè)備投資低的優(yōu)點(diǎn)；另外利用全油回收系統(tǒng)排放尾氣對(duì)軋制后帶材進(jìn)行風(fēng)冷降溫，還減少了全油回收系統(tǒng)排放尾氣排放對(duì)大氣造成的環(huán)境污染。

技術(shù)研發(fā)人員：韓晨,孫付濤,曹櫻,馬書志,韓正英,張翼航,胡金會(huì),陳朝偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中色科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19