本發(fā)明涉及焊接,具體涉及一種漏電保護(hù)電源線焊接設(shè)備。
背景技術(shù):
1、焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程,焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低,這樣部件就會在不被熔化的情況下,通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接,焊接可以分為軟焊接和硬焊接,電源線是傳輸電流的電線,通常電流傳輸?shù)姆绞绞屈c(diǎn)對點(diǎn)傳輸,電源線按照用途可以分為ac交流電源線及dc直流電源線,通常ac交流電源線是通過電壓較高的交流電的線材,成品電源線通常包括線纜部分和轉(zhuǎn)接頭部分,生產(chǎn)過程中線纜部分與轉(zhuǎn)接頭部分通常采用焊接的方式連接,但是進(jìn)行電源線焊接時(shí)容易出現(xiàn)焊接錯(cuò)位的情況,從而增大了焊接的難度,使得電源線焊接時(shí)進(jìn)行重復(fù)焊接,且焊接電源線對多條電源線進(jìn)行焊接時(shí)容易影響焊接的精準(zhǔn)度,增大了電源線焊接的難度,焊接電源線時(shí)容易產(chǎn)生異味,使異味在設(shè)備周圍到處飄散,焊接過程中容易出現(xiàn)殘?jiān)?,在焊接的過程中不易焊接掉落的殘?jiān)M(jìn)行收集,使焊渣分布在設(shè)備周圍增大后續(xù)清理的難度,并在焊接過程中不易調(diào)節(jié)焊接的部件,設(shè)備焊接時(shí)發(fā)生焊接位置的晃動影響焊接的效果。
2、綜上所述,進(jìn)行電源線焊接時(shí)容易出現(xiàn)焊接錯(cuò)位的情況,從而增大了焊接的難度,使得電源線焊接時(shí)進(jìn)行重復(fù)焊接,焊接電源線時(shí)容易產(chǎn)生異味,使異味在設(shè)備周圍到處飄散,并在焊接過程中不易調(diào)節(jié)焊接的部件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述的一種漏電保護(hù)電源線焊接設(shè)備,包括底座,
2、移動殼,該移動殼受到推力進(jìn)行水平方向的滑動,所述移動殼的內(nèi)表面滑動連接有擠壓板,所述移動殼的底部滑動連接有置線板,所述置線板的底部與底座固定連接,所述底座靠近置線板的位置固定連接有防護(hù)組件,所述底座遠(yuǎn)離置線板的位置滑動連接有焊接組件,所述焊接組件靠近移動殼的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有處理組件,所述焊接組件的內(nèi)表面固定連接有安裝組件,通過置線板上的凹槽進(jìn)行電源線的放置,能夠放置多條電源線,隨著移動殼在置線板上進(jìn)行水平方向往復(fù)運(yùn)動,使其調(diào)節(jié)移動殼內(nèi)部擠壓板對電源線固定的位置,移動殼上具有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)下降帶動擠壓板擠壓電源線,反之旋轉(zhuǎn)桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動擠壓板在移動殼內(nèi)部上升,從而松開擠壓的電源線;
3、焊接組件,包括放置框,該放置框在底座上受到氣缸伸縮的推動進(jìn)行水平方向的滑動,所述放置框的內(nèi)腔頂部固定連接有調(diào)節(jié)架,所述調(diào)節(jié)架的內(nèi)表面滑動連接有移動塊,所述移動塊的外表面固定連接有平衡板,所述平衡板的頂部滑動連接有焊接桿,所述放置框的內(nèi)腔底部固定連接有裝配架,通過調(diào)節(jié)架具有轉(zhuǎn)桿受到電機(jī)帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)帶動移動塊進(jìn)行水平方向的往復(fù)移動,移動塊經(jīng)平衡板帶動焊接桿移動,隨著焊接桿移動至電源線上方時(shí)對焊接桿施加壓力,使焊接桿受到壓力進(jìn)行下滑接觸電源線,從而對電源線進(jìn)行焊接,放置框在底座上受到氣缸的推動進(jìn)行水平方向的移動,放置框內(nèi)部的裝配架能夠?qū)α硪浑娫淳€進(jìn)行安裝,使裝配架與置線板相互對應(yīng)。
4、優(yōu)選的,所述裝配架的頂部與調(diào)節(jié)架固定連接,所述焊接桿的底端貫穿平衡板且延伸至平衡板的外部。
5、優(yōu)選的,所述防護(hù)組件的頂部與置線板固定連接,所述平衡板靠近焊接桿的位置延伸至調(diào)節(jié)架的外部。
6、優(yōu)選的,所述裝配架包括伸縮套桿,所述伸縮套桿的頂部固定連接有裝配座,所述裝配座的內(nèi)腔底部固定連接有裝配板,所述裝配板的頂部固定連接有緩沖板,通過緩沖板在裝配座內(nèi)部,使得緩沖板接觸電源線,緩沖板進(jìn)行電源線固定時(shí)受到壓力進(jìn)行下降,而伸縮套桿內(nèi)部通氣后受到氣體的推動進(jìn)行伸長,使伸縮套桿推動裝配座進(jìn)行移動,所述裝配座靠近緩沖板的位置滑動連接有下壓板,所述下壓板的頂部固定連接有彈力板,通過下壓板隨裝配座上升對電源線進(jìn)行擠壓,且下壓板受到壓力傳遞至彈力板上,使得彈力板進(jìn)行伸縮,彈力板安裝在調(diào)節(jié)架上。
7、優(yōu)選的,所述緩沖板的外表面與裝配座滑動連接,所述彈力板的底部貫穿下壓板且延伸至下壓板的內(nèi)部。
8、優(yōu)選的,所述防護(hù)組件包括內(nèi)接板,所述內(nèi)接板的底部固定連接有阻擋板,所述阻擋板的內(nèi)腔底部固定連接有防護(hù)板,所述防護(hù)板的頂部固定連接有內(nèi)接架,所述內(nèi)接架的頂部與阻擋板固定連接,通過內(nèi)接板接觸置線板對阻擋板進(jìn)行擠壓,且阻擋板安裝在底座上對放置框的移動范圍進(jìn)行限制,內(nèi)接架與防護(hù)板配合對阻擋板進(jìn)行加固,所述阻擋板的內(nèi)腔頂部轉(zhuǎn)動連接有外伸板,所述外伸板的底部轉(zhuǎn)動連接有抵接板,通過外伸板在阻擋板上,外伸板受到焊渣的壓力進(jìn)行轉(zhuǎn)動,外伸板受到振動進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得抵接板在外伸板上旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)接觸底座的位置。
9、優(yōu)選的,所述抵接板的兩端貫穿外伸板且延伸至外伸板的內(nèi)部,所述外伸板靠近抵接板的位置延伸至阻擋板的外部。
10、優(yōu)選的,所述處理組件包括固定板,所述固定板的內(nèi)表面固定連接有吸附凈化筒,所述吸附凈化筒的內(nèi)表面滑動連接有活動環(huán),所述活動環(huán)的內(nèi)表面固定連接有處理筒,所述處理筒遠(yuǎn)離活動環(huán)的一端轉(zhuǎn)動連接有撥板,通過活動環(huán)在吸附凈化筒內(nèi)部隨放置框的移動進(jìn)行位移,使活動環(huán)帶動處理筒進(jìn)行位移,且吸附凈化筒上具有過濾盤,能夠?qū)諝獾牧魍ㄟM(jìn)行過濾,撥板受到氣體的推動進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述固定板的外表面固定連接有支撐板,通過固定板對吸附凈化筒進(jìn)行固定,使得固定板隨支撐板在放置框上的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)凈化角度,兩支撐板在放置框上轉(zhuǎn)動后吸附不同的位置的氣體。
11、優(yōu)選的,所述安裝組件包括安裝殼,所述安裝殼的內(nèi)表面固定連接有安裝板,所述安裝板的底部滑動連接有滑動板,所述安裝板的頂部固定連接有對接板,通過安裝板在安裝殼內(nèi)部進(jìn)行水平安裝,使得安裝板上滑動板受到安裝殼的晃動進(jìn)行滑動,對接板具有夾持塊,使對接板在安裝板上進(jìn)行物體放置時(shí)進(jìn)行夾持,所述安裝殼的遠(yuǎn)離安裝板的位置固定連接有輔助架,所述安裝殼遠(yuǎn)離輔助架的位置固定連接有承接板,通過安裝殼安裝放置框內(nèi)部,使得安裝殼能夠?qū)Ψ胖每騼?nèi)部遠(yuǎn)離焊接的位置進(jìn)行遮擋。
12、優(yōu)選的,所述對接板的外表面與安裝殼固定連接,所述輔助架的兩端貫穿安裝殼。
13、優(yōu)選的,輔助架包括輔助環(huán),所述輔助環(huán)的內(nèi)表面固定連接有承壓環(huán),所述承壓環(huán)的外表面固定連接有卡接板,通過輔助環(huán)在安裝殼上支撐承壓環(huán),使承壓環(huán)上均勻分布的卡接板受到滑動進(jìn)行伸縮,且卡接板接觸承壓環(huán)的位置具有彈力片,便于彈力片隨卡接板一同進(jìn)行伸縮,使得彈力片具有的彈力帶動卡接板移動后進(jìn)行復(fù)位,所述卡接板遠(yuǎn)離輔助環(huán)的位置固定連接有側(cè)接板,所述側(cè)接板遠(yuǎn)離卡接板的一側(cè)滑動連接有外接塊,所述外接塊遠(yuǎn)離側(cè)接板的位置固定連接有固定柱,通過固定柱與外接塊連接,使其受到晃動時(shí)在安裝殼內(nèi)部進(jìn)行滑動,隨著固定柱與外接塊接觸安裝殼時(shí)對其進(jìn)行敲擊,并對外接塊移動時(shí)的震動力進(jìn)行傳遞。
14、本發(fā)明提供了一種漏電保護(hù)電源線焊接設(shè)備。具備以下有益效果:
15、該漏電保護(hù)電源線焊接設(shè)備,設(shè)置了置線板、移動殼、擠壓板、底座,通過置線板上的凹槽進(jìn)行電源線的放置,能夠放置多條電源線,擠壓板在移動殼內(nèi)部的移動能夠調(diào)節(jié)固定電源線的力度,防止電源線固定時(shí)因擠壓力度過大出現(xiàn)破損,便于保持電源線對準(zhǔn)時(shí)的精準(zhǔn)度,使得焊接組件對電源線焊接時(shí)不易進(jìn)行重復(fù)焊接,從而提高了電源線焊接的質(zhì)量,使處理組件對焊接時(shí)產(chǎn)生的異味進(jìn)行吸附凈化,防止焊渣在設(shè)備周圍到處飛濺增大清理的難度。
16、該漏電保護(hù)電源線焊接設(shè)備,通過調(diào)節(jié)架具有轉(zhuǎn)桿受到電機(jī)帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn),移動塊在調(diào)節(jié)架內(nèi)部的移動能夠?qū)附拥奈恢眠M(jìn)行調(diào)節(jié),避免了焊接時(shí)電源線出現(xiàn)偏移導(dǎo)致空焊的情況出現(xiàn),放置框在底座上受到氣缸的推動進(jìn)行水平方向的移動,從而對焊接時(shí)電源線的焊接范圍進(jìn)行調(diào)整,避免了電源線焊接范圍過大導(dǎo)致電源線損壞。
17、該漏電保護(hù)電源線焊接設(shè)備,通過緩沖板在裝配座內(nèi)部,使得緩沖板接觸電源線,從而對電源線的安裝位置進(jìn)行支撐,便于對緩沖板接觸電源線的位置,而伸縮套桿內(nèi)部通氣后受到氣體的推動進(jìn)行伸長,使伸縮套桿推動裝配座進(jìn)行移動,能夠?qū)ρb配座的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于緩沖板自身的彈力對部件進(jìn)行保護(hù)。
18、該漏電保護(hù)電源線焊接設(shè)備,通過下壓板隨裝配座上升對電源線進(jìn)行擠壓,便于保持電源線安裝后不易發(fā)生松動,防止下壓板擠壓電源線的力度過大導(dǎo)致電源線斷裂的情況,彈力板安裝在調(diào)節(jié)架上,使得下壓板與裝配座相互配合經(jīng)彈力板支撐調(diào)節(jié)架,便于保持調(diào)節(jié)架在放置框上的安裝位置,進(jìn)而確保了下壓板安裝位置的穩(wěn)定。
19、該漏電保護(hù)電源線焊接設(shè)備,通過內(nèi)接板接觸置線板對阻擋板進(jìn)行擠壓,便于阻擋板安裝在底座的凹槽位置,且阻擋板安裝在底座上對放置框的移動范圍進(jìn)行限制,防止放置框移動過程中與物體發(fā)生碰撞,外伸板受到焊渣的壓力進(jìn)行轉(zhuǎn)動,便于調(diào)節(jié)外伸板的角度,隨著抵接板與外伸板的敲擊對部分粘附的焊渣進(jìn)行掉落,確保焊渣充分掉落至底座的凹槽內(nèi)部進(jìn)行收集。
20、該漏電保護(hù)電源線焊接設(shè)備,通過活動環(huán)在吸附凈化筒內(nèi)部隨放置框的移動進(jìn)行位移,使得處理筒與吸附凈化筒內(nèi)部放置的活性炭配合進(jìn)行異味凈化,且吸附凈化筒上具有過濾盤,能夠?qū)諝獾牧魍ㄟM(jìn)行過濾,撥板受到氣體的推動進(jìn)行旋轉(zhuǎn),便于撥板旋轉(zhuǎn)對氣體的流通進(jìn)行擾流,確保氣體在吸附凈化筒內(nèi)部流通的便捷。
21、該漏電保護(hù)電源線焊接設(shè)備,通過固定板對吸附凈化筒進(jìn)行固定,使得固定板隨支撐板在放置框上的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)凈化角度,便于固定板移動至接觸物體時(shí)放置框移動至增大位置,使得固定板與支撐板配合對放置框的移動進(jìn)行保護(hù),兩支撐板在放置框上轉(zhuǎn)動后吸附不同的位置的氣體,進(jìn)而增大了氣體流通凈化的范圍。
22、該漏電保護(hù)電源線焊接設(shè)備,通過安裝殼安裝放置框內(nèi)部,便于安裝殼在放置框阻擋飛濺的焊渣,避免焊渣在設(shè)備上導(dǎo)致飛濺影響放置框的移動,使得承接板與安裝殼產(chǎn)生的活動空間進(jìn)行物體的放置,便于物體放置在承接板上隨時(shí)進(jìn)行取放,同時(shí)承接板自身能夠?qū)Π惭b殼內(nèi)部進(jìn)行保護(hù),防止安裝殼內(nèi)部部件掉落至安裝殼的外部。
23、該漏電保護(hù)電源線焊接設(shè)備,通過安裝板在安裝殼內(nèi)部進(jìn)行水平安裝,滑動板伸出安裝殼時(shí)能夠增大接觸面積,對接板具有夾持塊,使對接板在安裝板上進(jìn)行物體放置時(shí)進(jìn)行夾持,安裝板與對接板相互配合對安裝殼進(jìn)行支撐,從而增強(qiáng)了安裝殼自身的強(qiáng)度,防止安裝殼隨放置框移動產(chǎn)生掉落或斷裂的情況。
24、該漏電保護(hù)電源線焊接設(shè)備,通過輔助環(huán)在安裝殼上支撐承壓環(huán),且卡接板接觸承壓環(huán)的位置具有彈力片,便于彈力片隨卡接板一同進(jìn)行伸縮,防止承壓環(huán)的邊緣位置出現(xiàn)破損,固定柱與外接塊連接,使安裝殼上粘附的灰塵進(jìn)行掉落,使其對外接塊的活動范圍進(jìn)行限制,使得卡接板與外接塊配合調(diào)節(jié)固定柱接觸安裝殼的位置。