本發(fā)明涉及氣門加工，具體為一種氣門熱靜壓處理系統(tǒng)及工藝。

背景技術(shù)：

1、氣門熱靜壓處理是一種先進(jìn)的氣門加工工藝，主要用于提高氣門的性能和質(zhì)量。氣門熱靜壓處理是將氣門材料置于特定的高溫高壓環(huán)境中，使氣門材料發(fā)生微觀結(jié)構(gòu)的變化，從而改善其性能。在熱靜壓處理過程中，高溫可以促進(jìn)原子的擴(kuò)散和重排，高壓則有助于消除材料內(nèi)部的孔隙和缺陷，使氣門的組織更加致密均勻

2、現(xiàn)有技術(shù)中在氣門材料一般為合金材料，而在熱靜壓的過程中需要人工通過螺紋將其固定，這一方法非常的繁瑣，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)在熱靜壓完成之后會通過機(jī)械臂將其取出，機(jī)械臂造價(jià)較高，并且效率周期較長，影響熱靜壓的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種氣門熱靜壓處理系統(tǒng)及工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氣門熱靜壓處理系統(tǒng)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的上表面固定連接有熱液壓機(jī)本體，所述機(jī)座的上表面固定連接有收集盒，所述機(jī)座與熱液壓機(jī)本體之間設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座的表面設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置的內(nèi)部設(shè)置有校正機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座的側(cè)面固定連接有變向驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述變向驅(qū)動機(jī)構(gòu)的側(cè)面安裝有抓取機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定桿，所述固定桿固定連接在熱液壓機(jī)本體的上端，所述固定桿的表面固定連接有卡桿，所述機(jī)座的表面轉(zhuǎn)動連接有空心桿，所述空心桿的內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽，所述空心桿的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述卡桿與螺紋槽螺紋連接。

2、優(yōu)選的，所述固定裝置表面轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥在機(jī)座的表面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)輥的上表面固定連接有弧形桿，所述弧形桿的表面滑動連接有壓圈，所述轉(zhuǎn)輥的內(nèi)部滑動連接有壓臺，所述轉(zhuǎn)輥的內(nèi)部安裝有彈簧，所述轉(zhuǎn)輥的下端固定連具有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與空心桿之間傳動連接有傳動帶一，所述壓圈的側(cè)面滑動連接有限位桿一，且限位桿一固定連接在機(jī)座的表面。

3、優(yōu)選的，所述校正機(jī)構(gòu)包括y型限位桿，所述y型限位桿固定連接在機(jī)座上，所述轉(zhuǎn)輥的內(nèi)部固定連接有空心螺紋桿，所述空心螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套，所述空心螺紋桿的內(nèi)壁固定連接有弧形齒牙，所述機(jī)座的表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的上端通過螺紋桿轉(zhuǎn)動連接有t型桿，所述t型桿的下端轉(zhuǎn)動連具有l(wèi)型桿，所述螺紋套的上表面固定連接有限位桿二，所述限位桿二在壓臺的下表面滑動連接，所述y型限位桿的下貫穿于轉(zhuǎn)輥直至轉(zhuǎn)輪，并且固定在機(jī)座的內(nèi)部，所述y型限位桿的上端在壓臺下端滑動連接，將其限位。

4、優(yōu)選的，所述變向驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定盒，所述固定盒固定連接在機(jī)座的側(cè)面，所述固定盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有偏心凸輪，所述固定盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿一，所述轉(zhuǎn)桿一與偏心凸輪之間傳動連接有傳動帶二，所述轉(zhuǎn)桿一的側(cè)面固定連接有萬向節(jié)，所述萬向節(jié)的下端固定連接有轉(zhuǎn)桿二，所述轉(zhuǎn)桿二在固定盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)輪的下端固定連接有皮帶輪，所述轉(zhuǎn)桿二的下端固定連接有單向輪，所述單向輪與皮帶輪之間傳動連接有傳動帶三。

5、優(yōu)選的，所述單向輪包括轉(zhuǎn)輪一，所述轉(zhuǎn)輪一固定連接在轉(zhuǎn)桿二的下端，所述轉(zhuǎn)輪一的表面轉(zhuǎn)動連接有棘輪盤，所述轉(zhuǎn)輪一的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有棘爪。

6、優(yōu)選的，所述抓取機(jī)構(gòu)包括l型桿一，所述l型桿一在固定盒的側(cè)面滑動連接，所述l型桿一的另一側(cè)在偏心凸輪的側(cè)面滑動連接，所述固定盒的側(cè)面固定連接有限位滑槽，所述l型桿一的表面固定連接有限位滑桿，所述l型桿一的另一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的表面轉(zhuǎn)動連接有半齒輪，所述半齒輪的表面固定連接有連接桿，所述固定板的表面轉(zhuǎn)動連接有連桿，所述連接桿與連桿的下端轉(zhuǎn)動連接有夾持桿，所述左側(cè)半齒輪的表面固定連接有復(fù)位扭簧桿，所述復(fù)位扭簧桿的上端固定連接有擠壓桿。

7、優(yōu)選的，所述限位滑槽的側(cè)面固定連接有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部安裝有伸縮彈簧，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的另一側(cè)固定連接有斜面板，所述斜面板的表面固定有圓柱，所述滑槽的側(cè)面固定連接斜槽板。

8、一種氣門熱靜壓處理系統(tǒng)的工藝，包括以下步驟：

9、s1、首先將熱液壓機(jī)本體加熱，而后將制作氣門的合金放入到壓臺的表面，等待加熱完成后通過熱液壓機(jī)本體進(jìn)行熱靜壓，熱液壓機(jī)本體在機(jī)座的表面向下滑動的時(shí)候帶動固定桿向下滑動，固定桿帶動卡桿在空心桿的內(nèi)部向下滑動，并擠壓空心桿內(nèi)的螺紋槽，使空心桿轉(zhuǎn)動，空心桿轉(zhuǎn)動的時(shí)候通過傳動帶一使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動弧形桿轉(zhuǎn)動，弧形桿轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動壓圈沿著弧形桿的軌跡向下滑動，且壓圈通過限位桿一向下滑動，將合金固定在壓臺的表面，這樣的話比較便捷省力，省去人工固定的步驟；

10、s2、而在轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動空心螺紋桿轉(zhuǎn)動，空心螺紋桿轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動表面的螺紋套在壓臺的下端向上滑動，而螺紋套通過限位桿二在壓臺的底部向上滑動，同時(shí)在空心螺紋桿轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動內(nèi)部固定的弧形齒牙轉(zhuǎn)動，弧形齒牙轉(zhuǎn)動的時(shí)候會擠壓l型桿，l型桿被擠壓的時(shí)候會帶動t型桿轉(zhuǎn)動，而l型桿不被擠壓的時(shí)候，t型桿就會通過扭簧復(fù)位，而t型桿往復(fù)擺動的時(shí)候會撞擊壓臺的底部，使壓臺產(chǎn)生輕微振動，壓臺通過彈簧產(chǎn)生振動，這樣可以輔助合金的位置擺正，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的熱靜壓，同時(shí)在螺紋套向上滑動到頂端的時(shí)候會抵住壓臺，使壓臺穩(wěn)定??；

11、s3、在熱靜壓的時(shí)候固定桿的下端會進(jìn)入到空心桿內(nèi)開設(shè)的凹槽內(nèi)，此時(shí)空心桿就會停止旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在此時(shí)進(jìn)行熱靜壓，在熱靜壓完成之后，熱液壓機(jī)本體向上滑動，帶動轉(zhuǎn)輪反向轉(zhuǎn)動桿，使上述機(jī)構(gòu)復(fù)位，同時(shí)在轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪轉(zhuǎn)動的時(shí)候通過傳動帶三使棘輪盤轉(zhuǎn)動，棘輪盤轉(zhuǎn)動的時(shí)候通過棘爪帶動轉(zhuǎn)輪一轉(zhuǎn)動，在熱液壓機(jī)本體下降的時(shí)候皮帶輪會正轉(zhuǎn)，而棘輪盤只會擠壓棘爪，無法使轉(zhuǎn)輪一轉(zhuǎn)動，而在轉(zhuǎn)輪一轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動轉(zhuǎn)桿二轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿二轉(zhuǎn)動的時(shí)候通過萬向節(jié)帶動轉(zhuǎn)桿一轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿一轉(zhuǎn)動的時(shí)候通過傳動帶二使偏心凸輪轉(zhuǎn)動；

12、s4、在偏心凸輪轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動l型桿一首先向前移動，通過偏心凸輪的軌跡，并且l型桿一通過限位滑桿在限位滑槽的內(nèi)部滑動，使l型桿一直線滑動，l型桿一滑動的時(shí)候帶動固定板向前移動，固定板同時(shí)帶動半齒輪以及復(fù)位扭簧桿上的擠壓桿同時(shí)移動，在擠壓桿移動的時(shí)候，會被斜面板所擠壓，因?yàn)閺椈缮炜s桿的彈力大于復(fù)位扭簧桿的彈力，擠壓桿被擠壓的時(shí)候帶動復(fù)位扭簧桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，復(fù)位扭簧桿轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動半齒輪轉(zhuǎn)動，半齒輪轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動連接桿同時(shí)轉(zhuǎn)動，并且通過連桿帶動夾持桿向內(nèi)移動，同時(shí)通過半齒輪使另一半的夾持桿同時(shí)向內(nèi)移動，實(shí)現(xiàn)夾持，將熱靜壓完成的合金從壓臺與壓圈之間夾出，而擠壓桿會劃過斜面板，擠壓彈簧伸縮桿的同時(shí)，卡在斜面板的豁口處，并且可以帶動斜面板移動，通過彈簧伸縮桿在滑槽內(nèi)滑動，此時(shí)l型桿一又會通過偏心凸輪向后移動，將剛剛夾持的合金取出，同時(shí)擠壓桿帶動斜面板移動，斜面板在移動的時(shí)候帶動表面的圓柱同時(shí)移動，而后會移動到斜槽板的內(nèi)部，并且通過斜槽板的斜面，使斜面板向內(nèi)滑動，而斜面板會通過彈簧伸縮桿移動，這樣擠壓桿機(jī)會脫離斜面板的豁口，夾持桿就會通過復(fù)位扭簧桿復(fù)位，并將合金放入到收集盒的內(nèi)部，同時(shí)斜面板也會通過伸縮彈簧復(fù)位，這樣不僅會實(shí)現(xiàn)循環(huán)操作，并且節(jié)省了需要使用機(jī)械臂的成本，大大提升效率。

13、本發(fā)明中，通過斜面板向內(nèi)滑動，這樣擠壓桿機(jī)會脫離斜面板的豁口，夾持桿就會通過復(fù)位扭簧桿復(fù)位，并將合金放入到收集盒的內(nèi)部，同時(shí)斜面板也會通過伸縮彈簧復(fù)位，這樣不僅會實(shí)現(xiàn)循環(huán)操作，并且節(jié)省了需要使用機(jī)械臂的成本，大大提升效率。

14、本發(fā)明中，通過轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動弧形桿轉(zhuǎn)動，弧形桿轉(zhuǎn)動的時(shí)候帶動壓圈沿著弧形桿的軌跡向下滑動，且壓圈通過限位桿一向下滑動，將合金固定在壓臺的表面，這樣的話比較便捷省力，省去人工固定的步驟。

15、本發(fā)明中，通過l型桿被擠壓的時(shí)候會帶動t型桿轉(zhuǎn)動，而l型桿不被擠壓的時(shí)候，t型桿就會通過扭簧復(fù)位，而t型桿往復(fù)擺動的時(shí)候會撞擊壓臺的底部，使壓臺產(chǎn)生輕微振動，壓臺通過彈簧產(chǎn)生振動，這樣可以輔助合金的位置擺正，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的熱靜壓。