本發(fā)明涉及拉深模具，具體為一種防晃拉深模具。

背景技術(shù)：

1、拉深模具，作為一種精密的沖壓工具，其核心功能在于將平板或初始空心毛坯精準(zhǔn)地拉壓成形狀各異的空心體，或是進(jìn)一步調(diào)整空心體的外形，使之更為緊湊，而在此過(guò)程中，材料的壁厚卻能保持相對(duì)恒定。這一技術(shù)在機(jī)械工程領(lǐng)域，特別是模具工程學(xué)的細(xì)分領(lǐng)域中，占據(jù)著舉足輕重的地位。拉深模具的應(yīng)用范疇極為廣泛，它不僅能夠高效地塑造出圓筒狀、球形、錐形等復(fù)雜幾何構(gòu)型的薄壁零件，還廣泛服務(wù)于汽車(chē)制造、航空航天、農(nóng)業(yè)機(jī)械、電子電器、儀器儀表等眾多工業(yè)領(lǐng)域，成為這些行業(yè)中不可或缺的生產(chǎn)要素。這些零件因其在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵作用，對(duì)整體性能與品質(zhì)有著至關(guān)重要的影響。

2、在設(shè)計(jì)與制造拉深模具時(shí)，需綜合考慮多重因素，如原材料的厚度、初始尺寸、預(yù)期的拉深變形量等，這些因素直接關(guān)聯(lián)到最終產(chǎn)品的精度、強(qiáng)度以及生產(chǎn)效率。因此，精確的工藝計(jì)算、合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及選用高品質(zhì)的材料，都是確保拉深模具成功應(yīng)用與高效生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。通過(guò)不斷優(yōu)化這些要素，不僅能夠提升零件的制造質(zhì)量，還能顯著縮短生產(chǎn)周期，降低制造成本，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

3、目前，防晃拉深模具在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，通過(guò)將平板毛坯放置在凸模與凹模之間，利用氣壓系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)使得凸模與凹模之間完成壓合，成品產(chǎn)出，但是，每次操作拉深模具時(shí)，都需要工人待在模具旁邊進(jìn)行操作，工人需要將平板毛坯放置在工作臺(tái)的中心位置，在毛坯拉深完成后，更是需要手動(dòng)將凹模內(nèi)的成品取出放置到指定位置，隨后才能進(jìn)行下一次拉深工序，這個(gè)過(guò)程不僅耗費(fèi)時(shí)間，更是消耗人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供了一種防晃拉深模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種防晃拉深模具，包括有：底座，所述底座的頂部設(shè)置有頂板；

3、送料組件，所述送料組件設(shè)置在底座的頂部；

4、其中，所述送料組件包括有工作部位、送料部位；

5、限位組件，所述限位組件設(shè)置在底座的頂部；

6、其中，所述限位組件包括有活動(dòng)部位、限位部位；

7、下料組件，所述下料組件設(shè)置在底座的頂部；

8、其中，所述下料組件包括有下料部位、收集部位；

9、下模組件，所述下模組件設(shè)置在底座的頂部；

10、其中，所述下模組件包括有進(jìn)給部位、下模部位。

11、優(yōu)選的，所述工作部位包括有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有頂環(huán)，所述頂環(huán)的底部圓周等距固定安裝有活動(dòng)桿，所述底座的頂部固定安裝有凸模，所述活動(dòng)桿的底端固定連接有彈簧一，所述工作臺(tái)固定安裝在底座頂部的中心位置，所述頂環(huán)與凸模之間活動(dòng)安裝，所述活動(dòng)桿的底端固定安裝有長(zhǎng)桿，所述長(zhǎng)桿與彈簧一之間相套設(shè)，所述彈簧一的一端與底座固定連接。

12、優(yōu)選的，所述送料部位包括有電機(jī)，所述底座的頂部設(shè)置有連接板，所述連接板的頂部固定安裝有撐板，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端活動(dòng)安裝有支架，所述電機(jī)固定安裝在底座的頂部，所述連接板與轉(zhuǎn)軸固定安裝，所述支架與底座固定安裝，所述電機(jī)、撐板均設(shè)置在工作臺(tái)的右側(cè)；電機(jī)、撐板的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)平板毛坯進(jìn)行間歇送料的效果。

13、優(yōu)選的，所述活動(dòng)部位包括有凹槽，所述凹槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)活動(dòng)安裝有螺紋座，所述底座的頂部設(shè)置有搖桿，所述搖桿的一側(cè)固定安裝有雙向螺紋桿，所述凹槽開(kāi)設(shè)在底座的內(nèi)部，所述凹槽設(shè)置在工作臺(tái)的左側(cè)，所述螺紋座與雙向螺紋桿之間通過(guò)螺紋活動(dòng)安裝，所述雙向螺紋桿活動(dòng)安裝在底座的內(nèi)部。

14、優(yōu)選的，所述限位部位包括有連接柱，所述連接柱的頂端固定安裝有框架，所述框架的內(nèi)部線(xiàn)性等距設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥的內(nèi)部活動(dòng)安裝有支桿，所述框架的內(nèi)部線(xiàn)性等距開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述連接柱固定安裝在螺紋座的頂部，所述支桿活動(dòng)安裝在安裝槽的內(nèi)部，所述框架與底座之間活動(dòng)安裝；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿使螺紋座移動(dòng)，最終框架以及導(dǎo)向輥向平板毛坯的兩側(cè)接觸，達(dá)到了便于對(duì)平板毛坯進(jìn)行快速定位的效果。

15、優(yōu)選的，所述下料部位包括有伸縮桿，所述底座的頂部設(shè)置有支座，所述支座的頂部固定安裝有下料板，所述下料板的頂部固定安裝有橡膠墊，所述下料板的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板，所述伸縮桿固定安裝在底座的內(nèi)部，所述支座與底座之間活動(dòng)安裝，所述下料板設(shè)置在工作臺(tái)的頂部，所述橡膠墊與側(cè)板固定安裝；伸縮桿、下料板的設(shè)置，達(dá)到了模具便于下料的效果，橡膠墊的設(shè)置，減緩了成品在下料板頂部的下降速度，達(dá)到了防止成品通過(guò)下料板直接掉出收集斗的效果。

16、優(yōu)選的，所述收集部位包括有連接座，所述底座的頂部設(shè)置有收集斗，所述收集斗的左側(cè)固定安裝有卡塊，所述連接座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有卡槽，所述連接座均與伸縮桿的伸縮端、支座固定安裝，所述卡塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置在收集斗的左側(cè)，所述卡塊與卡槽之間相適配，所述卡塊與卡槽之間卡接安裝，所述卡槽對(duì)稱(chēng)設(shè)置在連接座的內(nèi)部；收集斗與連接座之間通過(guò)卡塊、卡槽卡接安裝，達(dá)到了收集斗與連接座之間便于安裝的效果。

17、優(yōu)選的，所述進(jìn)給部位包括有氣缸一，所述氣缸一的伸縮端固定安裝有套板，所述套板的底部固定安裝有凹模，所述底座的頂部固定安裝有立柱，所述氣缸一固定安裝在頂板的頂部，所述套板與立柱之間活動(dòng)安裝，所述凹模設(shè)置在凸模的正上方，所述立柱的頂端與頂板的底部固定安裝，所述立柱的頂端貫穿套板并延伸至套板的頂部，所述氣缸一的伸縮端貫穿頂板并延伸至頂板的底部，套板與立柱之間相套設(shè)，達(dá)到了防止沖壓過(guò)程中模具晃動(dòng)的效果。

18、優(yōu)選的，所述下模部位包括有壓環(huán)，所述底座的頂部設(shè)置有抵板，所述壓環(huán)頂部的兩側(cè)均固定連接有彈簧二，所述抵板的頂部固定安裝有氣缸二，所述壓環(huán)頂部的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的頂端設(shè)置有固定件。

19、優(yōu)選的，所述壓環(huán)設(shè)置在工作臺(tái)的正上方，所述壓環(huán)與凹模之間活動(dòng)安裝，所述抵板與凹模之間活動(dòng)安裝，所述抵板設(shè)置在凹模的內(nèi)部，所述氣缸二固定安裝在套板的內(nèi)部，所述彈簧二的一端與套板的底部固定連接，所述導(dǎo)向桿活動(dòng)安裝在套板的內(nèi)部，所述固定件固定安裝在套板底部的兩側(cè)。

20、本發(fā)明提供了一種防晃拉深模具。具備以下有益效果：

21、（1）、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置送料部位、下料組件，啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板、撐板跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，且撐板運(yùn)動(dòng)到最高點(diǎn)位時(shí)，高于工作臺(tái)的頂部，所以電機(jī)每帶動(dòng)撐板轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，頂部放置的平板毛坯便會(huì)被撐板帶動(dòng)，向左移動(dòng)固定的距離，實(shí)現(xiàn)平板毛坯的間歇性進(jìn)料，當(dāng)平板毛坯完成拉深時(shí)，氣缸一帶動(dòng)凹模升起，且成品停留在凹模內(nèi)部，當(dāng)凹?；氐皆嘉恢脮r(shí)，伸縮桿帶動(dòng)下料板移動(dòng)到凹模的正下方，利用氣缸二使成品被擠落在下料板的頂部，最終落進(jìn)收集斗內(nèi)部，達(dá)到了模具能夠連續(xù)作業(yè)的效果。

22、（2）、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置限位組件，平板毛坯放置在工作臺(tái)的頂部時(shí)，平板毛坯的左端設(shè)置在框架之間，轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿，雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋座在雙向螺紋桿的表面移動(dòng)，螺紋座帶動(dòng)頂部固定安裝的連接柱、框架移動(dòng)，框架內(nèi)部活動(dòng)安裝的支桿、導(dǎo)向輥向平板毛坯方向移動(dòng)，直到導(dǎo)向輥與平板毛坯的側(cè)面接觸為止，這時(shí)平板毛坯處于工作臺(tái)頂部的正中心位置，達(dá)到了平板毛坯能夠在工作臺(tái)表面進(jìn)行快速定位的效果。

23、（3）、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置進(jìn)給部位，利用氣缸一帶動(dòng)套板以及套板底部固定安裝的凹模實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，且立柱的頂端貫穿套板并延伸至套板的頂部，套板與立柱之間活動(dòng)安裝，在立柱的作用下使得套板下降過(guò)程中平穩(wěn)進(jìn)給，達(dá)到了減少模具在沖壓過(guò)程中晃動(dòng)的效果。

24、（4）、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置下模部位，利用氣缸一帶動(dòng)凹模下降，套板下降，壓環(huán)、抵板均下降，且壓環(huán)與平板毛坯的頂部接觸時(shí)，套板繼續(xù)下降，同時(shí)彈簧二收縮，氣缸二收縮，抵板上升，且抵板的底部與平板毛坯的頂部相抵觸，隨后凹模下降與凸模壓合，拉深平板毛坯，可以在控制閥與氣缸之間安裝一個(gè)氣壓調(diào)節(jié)閥，通過(guò)調(diào)整進(jìn)入氣缸的氣體壓力，改變氣缸的輸出力，達(dá)到了防止拉深過(guò)程中產(chǎn)品出現(xiàn)破裂的效果。