本發(fā)明涉及壓力機，尤其是高安全性全防護型開式壓力機。

背景技術(shù)：

1、壓力機（包括沖床、液壓機）是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點，壓力機可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。

2、而現(xiàn)有的壓力機往往都是從加快生產(chǎn)效率方面對壓力機進行升級換代，如沖孔作業(yè)，如公開號為cn214391896u的中國專利，其對生產(chǎn)效率進行優(yōu)化，但是在實際生產(chǎn)過程中，在遇到?jīng)_孔的孔徑較小，而需要沖孔的板材厚度較大時，對于沖針的磨損加劇，如持續(xù)沖壓會出現(xiàn)后期成型的孔徑變小，進而不符合生產(chǎn)需求；

3、而在現(xiàn)有工藝中，是通過規(guī)定沖孔次數(shù)進行更換沖針或人工在沖壓一定時間后對沖針進行測量，通過人工判斷是否對沖針進行更換。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了高安全性全防護型開式壓力機。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：高安全性全防護型開式壓力機，包括壓力機和沖壓裝置，沖壓裝置設(shè)置在壓力機上，沖壓裝置包括設(shè)置在沖壓桿上的上模板和設(shè)置在上模板上的沖針，沖壓裝置還包括下殼體，下殼體上設(shè)置有供沖針導(dǎo)向滑動的檢測孔，且在檢測孔側(cè)壁上開設(shè)有與檢測孔貫通的檢測腔，還包括檢測裝置和換針裝置，所述檢測裝置包括彈性導(dǎo)向滑動設(shè)置在檢測腔內(nèi)頂觸頭和滑動塊連接在頂觸頭上的滑動變阻器，頂觸頭前端彈性伸入至檢測孔內(nèi)，沖針下行伸入至檢測孔內(nèi)，頂觸頭前端彈性頂觸在沖針側(cè)壁上，沖針直徑發(fā)生變化使滑動變阻器上處于不同阻值，進而判斷沖針磨損狀態(tài)，換針裝置包括存放沖針的送針裝置和能吸附?jīng)_針的伸縮件，沖針上設(shè)置有鎖定裝置，解鎖后沖針自動向下掉落，?伸縮件能將送針裝置內(nèi)的沖針推送至上模板上，進而完成沖針更換。

3、上述方案中，優(yōu)選的，所述沖針為長桿型，上下端直徑一致，沖針下行經(jīng)過檢測孔，通過對比沖針上下端的阻值變化，判斷沖針下端的磨損情況。

4、上述方案中，優(yōu)選的，所述鎖定裝置包括彈性導(dǎo)向滑動設(shè)置在沖針側(cè)面上的上限位塊和下限位塊及能將上限位塊磁吸入至沖針內(nèi)的電磁鐵，通過上限位塊和下限位塊鎖定在送針裝置和上模板上，電磁鐵通電使上限位塊磁吸入至沖針內(nèi)，沖針能向下移動。

5、上述方案中，優(yōu)選的，所述沖針上端開設(shè)有導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向孔底部設(shè)置有第一壓觸開關(guān)和磁吸環(huán)，伸縮件的伸縮桿能伸入至導(dǎo)向孔內(nèi)壓觸在第一壓觸開關(guān)上，且被磁吸環(huán)吸附，第一壓觸開關(guān)控制上限位塊縮入至沖針內(nèi)，伸縮件能推動沖針向下移動。

6、其有益效果在于，在沖孔作業(yè)進行一段時間后，能自動啟動對沖針的檢測工作，在磨損較小時，繼續(xù)進行沖孔作業(yè)，在磨損較大時，自動進行沖針的更換作業(yè)，整個檢測和更換過程自動完成，不需要人為干預(yù)，減少人員對設(shè)備的直接接觸，從而減少安全事故，提升設(shè)備的安全性。

7、上述方案中，優(yōu)選的，所述沖針上端面上設(shè)置有第二壓觸開關(guān)，在伸縮件推動沖針向下移動頂觸在上模板的沖針上端面上，第二壓觸開關(guān)被壓觸，第二壓觸開關(guān)也能控制電磁塊通電，將上限位塊吸入至沖針內(nèi)，進而上模板上的沖針，進而自動向下掉落。

8、上述方案中，優(yōu)選的，所述下殼體上橫向?qū)蚧瑒釉O(shè)置有滑動件，檢測孔位于滑動件上，且滑動件側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)槽，滑動件上連接有拉繩的一端，另一端伸入至下殼體側(cè)壁后向上延伸連接在上模板上，在上模板上的沖針離開檢測孔后，拉緊拉繩，帶動滑動件向一側(cè)移動，使導(dǎo)槽位于沖針下方。

9、上述方案中，優(yōu)選的，所述沖壓裝置包括設(shè)置在底板上的上殼體，上殼體上設(shè)置有導(dǎo)向桿，下殼體導(dǎo)向滑動設(shè)置在導(dǎo)向桿上，且導(dǎo)向桿上套設(shè)有第一彈性件和第二彈性件，第一彈性件的兩端分別頂觸在上模板的上端面和上殼體上，第二彈性件兩端分別頂觸在下殼體的底面上和下模的上端面上。

10、上述方案中，優(yōu)選的，所述上模板在向上升起的過程中，下殼體彈性頂觸在上殼體上，進而下殼體保持不動，上模板繼續(xù)上升，使沖針與檢測孔相對運動，從而完成對沖針的檢測。

11、上述方案中，優(yōu)選的，所述上殼體內(nèi)設(shè)置有限位板，且在限位板的底面上設(shè)置有第三壓觸開關(guān)，上模板上升一段距離后壓觸在限位板上，第三壓觸開關(guān)被壓觸，控制沖壓桿停止上升。

12、上述方案中，優(yōu)選的，所述送針裝置包括導(dǎo)向槽和后封板，導(dǎo)向槽設(shè)置在上殼體上，后封板上設(shè)置有第三彈性件，將導(dǎo)向槽的沖針彈性壓緊，最前端的沖針位于伸縮件下方，且位于上模板上的沖針上方。

13、其有益效果在于，在導(dǎo)向槽上能存儲多根沖針，進而多次進行更換，確保設(shè)備能長時間運行。

14、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明了一種高安全性全防護型開式壓力機，其在在沖孔作業(yè)進行一段時間后，自動啟動對沖針的磨損檢測工作，在磨損較小時，繼續(xù)進行沖孔作業(yè)，在磨損超過設(shè)定值后，自動進行沖針的更換作業(yè)，整個檢測和更換過程自動完成，不需要人為干預(yù)，減少人員對設(shè)備的直接接觸，從而減少安全事故，提升設(shè)備的安全性。

技術(shù)特征：

1.高安全性全防護型開式壓力機，包括壓力機（1）和沖壓裝置（2），沖壓裝置（2）設(shè)置在壓力機（1）上，沖壓裝置（2）包括設(shè)置在沖壓桿上的上模板（21）和設(shè)置在上模板（21）上的沖針（23），其特征在于：還包括檢測裝置（3）和換針裝置（4），所述沖壓裝置（2）還包括下殼體（25），下殼體（25）上設(shè)置有供沖針（23）導(dǎo)向滑動的檢測孔（251），且在檢測孔（251）側(cè)壁上開設(shè)有與檢測孔（251）貫通的檢測腔（2511）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高安全性全防護型開式壓力機，其特征在于：所述沖針（23）為長桿型，上下端直徑一致，沖針（23）下行經(jīng)過檢測孔（251），通過對比沖針（23）上下端的阻值變化，判斷沖針（23）下端的磨損情況。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高安全性全防護型開式壓力機，其特征在于：所述鎖定裝置包括彈性導(dǎo)向滑動設(shè)置在沖針（23）側(cè)面上的上限位塊（231）和下限位塊（232）及能將上限位塊（231）磁吸入至沖針（23）內(nèi)的電磁鐵，通過上限位塊（231）和下限位塊（232）鎖定在送針裝置（42）和上模板（21）上，電磁鐵通電使上限位塊（231）磁吸入至沖針（23）內(nèi)，沖針（23）能向下移動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高安全性全防護型開式壓力機，其特征在于：所述沖針（23）上端開設(shè)有導(dǎo)向孔（233），在導(dǎo)向孔（233）底部設(shè)置有第一壓觸開關(guān)和磁吸環(huán)，伸縮件（41）的伸縮桿能伸入至導(dǎo)向孔（233）內(nèi)壓觸在第一壓觸開關(guān)上，且被磁吸環(huán)吸附，第一壓觸開關(guān)控制上限位塊（231）縮入至沖針（23）內(nèi)，伸縮件（41）能推動沖針（23）向下移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高安全性全防護型開式壓力機，其特征在于：所述沖針（23）上端面上設(shè)置有第二壓觸開關(guān)，在伸縮件（41）推動沖針（23）向下移動頂觸在上模板（21）的沖針（23）上端面上，第二壓觸開關(guān)被壓觸，第二壓觸開關(guān)也能控制電磁塊通電，將上限位塊（231）吸入至沖針（23）內(nèi)，進而上模板（21）上的沖針（23），進而自動向下掉落。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高安全性全防護型開式壓力機，其特征在于：所述下殼體（25）上橫向?qū)蚧瑒釉O(shè)置有滑動件（252），檢測孔（251）位于滑動件（252）上，且滑動件（252）側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)槽（2521），滑動件（252）上連接有拉繩（253）的一端，另一端伸入至下殼體（25）側(cè)壁后向上延伸連接在上模板（21）上，在上模板（21）上的沖針（23）離開檢測孔（251）后，拉緊拉繩（253），帶動滑動件（252）向一側(cè)移動，使導(dǎo)槽（2521）位于沖針（23）下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高安全性全防護型開式壓力機，其特征在于：所述沖壓裝置（2）包括設(shè)置在底板上的上殼體（24），上殼體（24）上設(shè)置有導(dǎo)向桿（241），下殼體（25）導(dǎo)向滑動設(shè)置在導(dǎo)向桿（241）上，且導(dǎo)向桿（241）上套設(shè)有第一彈性件（242）和第二彈性件（243），第一彈性件（242）的兩端分別頂觸在上模板（21）的上端面和上殼體（24）上，第二彈性件（243）兩端分別頂觸在下殼體（25）的底面上和下模（22）的上端面上。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高安全性全防護型開式壓力機，其特征在于：所述上模板（21）在向上升起的過程中，下殼體（25）彈性頂觸在上殼體（24）上，進而下殼體（25）保持不動，上模板（21）繼續(xù)上升，使沖針（23）與檢測孔（251）相對運動，從而完成對沖針（23）的檢測。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高安全性全防護型開式壓力機，其特征在于：所述上殼體（24）內(nèi)設(shè)置有限位板（244），且在限位板（244）的底面上設(shè)置有第三壓觸開關(guān)，上模板（21）上升一段距離后壓觸在限位板（244）上，第三壓觸開關(guān)被壓觸，控制沖壓桿停止上升。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高安全性全防護型開式壓力機，其特征在于：所述送針裝置（42）包括導(dǎo)向槽（421）和后封板（422），導(dǎo)向槽（421）設(shè)置在上殼體（24）上，后封板（422）上設(shè)置有第三彈性件（423），將導(dǎo)向槽（421）的沖針（23）彈性壓緊，最前端的沖針（23）位于伸縮件（41）下方，且位于上模板（21）上的沖針（23）上方。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了高安全性全防護型開式壓力機，包括壓力機和裝載在壓力機上的沖壓裝置，沖壓裝置包括上模板和下模，壓力機包括有沖壓桿和底座，上模板設(shè)置在沖壓桿上，下模設(shè)置在底座上，上模板上設(shè)置有用于沖孔的沖針，上下模配合完成沖孔作業(yè)，還包括用于檢測沖針磨損情況的檢測裝置和換針裝置。本發(fā)明了一種高安全性全防護型開式壓力機，其在在沖孔作業(yè)進行一段時間后，自動啟動對沖針的磨損檢測工作，在磨損較小時，繼續(xù)進行沖孔作業(yè)，在磨損超過設(shè)定值后，自動進行沖針的更換作業(yè)，整個檢測和更換過程自動完成，不需要人為干預(yù)，減少人員對設(shè)備的直接接觸，從而減少安全事故，提升設(shè)備的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊波,應(yīng)頌,蔡鎮(zhèn)蔚,楊梓梁
受保護的技術(shù)使用者：浙江金澳蘭機床有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19